1、易燃、易爆、有毒材料分別存放,不能與其他材料混淆,設有明顯的識別標志。

2、易揮發物品裝入密封的容器存放,且避免陽光曝曬,存放處嚴禁煙火,并由專人管理。

3、有毒和腐蝕性劑液桶應封閉嚴密,發現封閉不嚴、損壞和破漏時,應立即采取措施,防止液體溢出。

4、在存放有毒有害化學品的場所,應設有隨時沖洗的設施。

5、處置廢棄有毒有害化學品,依照固體廢物污染環境防治法和國家有關規定進行。

6、收集、貯存、利用、處置廢棄有毒有害化學品的容器、包裝物及其他物品轉作他用時,必須經過消除污染的處理,方可使用。

7、從事有毒有害化學品作業的人員應戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套。皮膚過敏人員不應參與作業。

篇2:有毒有害化學品管理制度

1、建立本公司危險化學品名單,名單包括:設備清洗劑、消毒劑、潤滑劑、防銹劑和滅蟲藥劑等;

2、制訂危險化學品各部門使用一覽表:表中規定各部門允許使用的危險化學品名稱及使用用途和管制等級等;各部門只能使用屬于本部門的危險化學品,且只能使用于表中本部門該項危險化學品使用的用途。

3、建立新增危險化學品審批制度,對個部門申請的新增加危險化學品必須經質量管理部門審批,確認其的使用不會對產品產生安全危害。

4、建立危險化學品的驗收制度,驗收內容包括:產品外包裝、產品標簽、檢驗單、定期的型式檢驗報告和營業執照、生產許可證、安全數據列表等。

5、規范危險化學品的保存和使用:單獨存放、專人負責、實行雙鎖制,領取和使用實行登記制度。

6、員工培訓:對保管和使用人員定期培訓,考核上崗。

篇3:五金公司有毒有害物質化學品控制制度

五金制品公司有毒有害物質及化學品控制制度

1、目的

通過對公司的原輔料有害物質的控制,通過公司使用的化學品正確使用和有效管理,防止原輔料中可能存在的有毒有害物質超標,防止在使用、貯存、廢棄化學品等過程中對產品質量安全產生不良的影響,控制半成品和成品中的毒有害物質。

2.適用范圍

本規定適用于本公司可能含有毒有害物質的原輔料的采購、化學品采購及使用、貯存到廢棄的全過程管理。

3.職責

3.1采購部負責可能含有毒有害物輔料、化學品的購買。

3.2倉庫負責可含有毒有害物質的原輔料、化學品貯存、收發。

3.3各使用部門負責在用化學品貯存管理,負責化學品廢棄的收集管理,保證正確使用化學品。

3.4品管部負責可能含有毒有害物質的原輔料、化學品的驗收對儲存、使用過程的監督、檢查。

4.控制程序

4.1公司使用可能性含有毒物質原輔料及化學品的種類。

4.1.1公司使用的可能含有毒有害物質原輔料包括油漆后的木制品、電鍍后的五金材料、粘合劑等。

4.1.2公司使用的化學品范圍主要包括各種消毒劑、清潔劑、熏蒸藥品、殺蟲劑、鼠藥等。

4.2可能含有毒有害物質原輔料及化學品的采購

4.2.1可能含有毒有害物質原輔料的采購按《采購控制程序》要求執行。

4.2.2公司使用的化學品根據實際的需要,報品管部批準后,由采購部統一采購。采購過程中,應要求供方在運輸供方在運輸及裝卸過程中具有防止泄露、傾倒等預防措施。

4.3采購部對含有毒有害物質及化學品的驗收

4.3.1可能含有毒有害物質原輔料的驗收

應查驗可能含有毒有害物質原輔料有毒有害物質檢測合格報告,并至少每年一次要求供提供由資質機械出具的有毒有害物質檢測合格報告。其中,木材粘合劑應符合GB/T14732木材粘合劑符合GB/T14732-2006和GB18580-20**和GB18583-20**標準規定的要求,木制品中砷和五氯苯酚不得檢出,甲醛釋放量木制品中砷和五氯苯酚不得檢出,人造板甲醛釋放量≤1.5MG/L油漆涂層總鉛應≤600MG/L紡織材料中,不得檢了含有偶氮。

4.3.2化學品的驗收

應要求供方提供化學性能方面的資料、合格證、使用說明,并有明顯的標識。

4.4對使用可能含有毒有害物質原輔料的成品的檢測。

每年至少一次,委托有資質機構,對使用過可能含有毒有害物質原輔料的成品進行有毒有害物質的檢測。其中,木制品中砷和五氧苯酚不得檢職,甲醛釋放量≤1.5MG/L油漆涂層總鉛應≤600MG/KG。

4.5可能含有毒有害物質原輔料、化學品的貯存和領用

4.5.1可能還有有毒有害物質的木制品、化工材料的貯存、領用按《倉庫管理制度》要求執行。粘合劑按化學品要求貯存和領用。

4.5.2化學品入庫時,由倉庫管理員檢查其包裝是否損壞、泄露以及是否在效期內。檢驗合格方可辦理入庫手續。

4.5.4應按化學危險品貯存中的規定,將特性上禁忌的化學品分開貯存,消毒劑和清潔劑分開:殺蟲劑、鼠藥、熏蒸藥品等專柜存入并上鎖:專用化學品貯存倉庫應通風良好,并有防盜、防爆等措施。

4.5.5對于易碎、易泄露的化學品、油品、不能堆放在高層。

4.5.6所有化學品定期點檢,化學品管理人員應經過一定的培訓或具有同等知識的人員。

4.5.7對化學品定期點檢,化學品管理人員應經過一定的培訓或具有同等知識的人員。

4.5.8化學品使用時,應注意灑落、碰撞,并有一定的勞動保護用具。使用完畢,應密封并放回原處,進行分包使用,分包裝必須有明顯的標識。

4.5.9易燃、易爆化學危險品使用,必須經生產部經理同意后,方可使用,使用前必須有安全預防措施。

4.5.10各部門對各種化學品包裝物、容器及時收回并監督回收到有資質收購站或有資質單位處理。

4.6化學品的廢棄

4.6.1品管部門對各種化學品包裝物、容器及時收回監督回收到有資質收購站或有資質單位處理。

4.6.2禁止使用所有無標簽的化學品;無標簽、過期等廢棄的化學品應及時回收到有資質收購站或有資質單位處理。

4.7異常處理

4.7.1火災、化學泄露等重大情況發生后,當時人應采取應急行動;如遇火災,應在組織公司內部的義務消防隊進行自救的同時向消防隊報警;電話:119,應沉著鎮定講明起火地點、火勢大小、起火物質、公司電話或自己的手機號碼等詳細情況,并派人到路口報警。企業所有無關人員到大門口集合。

4.7.2如遇到重大泄露,做好人員疏散工作;并報告區環保局,電話:110,如必要,也可通知消防隊。

4.8教育和培訓

要求相關工作人員經過適當的培訓或具備同等的知識,行政部在年度培訓計劃中適當安排。

5.記錄

《公司常用化學品一覽表》

《化學物品領用記錄》