機車鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)申請報告
鐵路牽引電力機車從動齒圈環(huán)形鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)申請報告
張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司
二**四年六月十四日
目錄
第一章總論
§1.1齒圈產(chǎn)品現(xiàn)狀…………………………………………………………………2
§1.2海陸公司優(yōu)勢…...……………………………………….…………………………2
§1.3產(chǎn)品試制結(jié)論……………………...……………….…………………………2
第二章公司基本情況..……………………………….…………………………2
§2.1企業(yè)能力狀況……………………………………………………………………………2
§2.1.1技術(shù)能力…………………………………………………….……………………2
§2.1.2生產(chǎn)能力………………………………………………………….………………2
§2.1.3試驗、檢測能力……………………………………………………….…………2
§2.1.4產(chǎn)品質(zhì)量控制能力…………………………………………………….…………2
§2.1.5企業(yè)銷售后服務(wù)能力……….……………………………………………………2
§2.2企業(yè)ISO9001質(zhì)量體系運行情況………………………………………………………2
第三章產(chǎn)品試制情況……..…………………………….………………………2
§3.1產(chǎn)品試制依據(jù)…………………………………………………….………………………2
§3.1.1技術(shù)標準依據(jù)…………………………………………………….………………2
§3.1.2現(xiàn)行產(chǎn)品圖紙………………………………………………………….…………2
§3.1.3用戶提出的特殊要求………………………………………………….…………2
§3.1.4生產(chǎn)綱領(lǐng)……………………………………………………………….…………2
§3.2產(chǎn)品試制工藝方案………………………...……….……………………………………2
§3.2.1基本工藝流程…………………………………………………….………………2
§3.2.1.1工藝方案特點…………………………………….………...……………2
§3.2.1.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施…………………………………………………2
§3.2.1.3工藝參數(shù)驗證情況..…………………………….…………….…………2
§3.2.2生產(chǎn)中試情況………………………………………………………….…………2
§3.2.2.1主要生產(chǎn)設(shè)備運行情況……………………….…………...……………2
§3.2.2.2產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況…………………………………………………2
§3.2.2.3工藝參數(shù)驗證情況..…………………………….…………….…………2
§3.2.3環(huán)件試制標準化審查結(jié)論…………………………………………….…………2
§3.2.4益陽齒輪廠SS3型齒圈加工及檢測……………………….……………………2
§3.2.4.1齒圈環(huán)件檢測……………………………….………...…………………2
§3.2.4.2齒圈輪芯檢測……………………………………………………………2
§3.2.4.3齒圈加工、裝配參數(shù)驗證..………………………………………..……2
第四章試制結(jié)論…………………………………………...…………….…………2
§4.1產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況……………………………………….…….….………………2
§4.2現(xiàn)行產(chǎn)品圖紙…………………..…………………………………………….…………2
第五章附件………………………………………………..…….…..……….…………2
§5.1張家港海陸環(huán)形鍛件公司工商執(zhí)照影印件……………………………………………2
§5.2張家港海陸環(huán)形鍛件公司企業(yè)代碼影印件……………………...….…………………2
§5.3益陽齒輪廠齒圈環(huán)件圖紙及技術(shù)條件……………………………...………….………2
§5.3產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況………………………………………………....………………2
§5.4產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況…………………………………………………………………2
§5.5產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況……………………………………………….…...……………2
§5.6產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況……………………………………………….……...…………2
§5.7產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況…………………………...…………………….………………2
§5.8產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況……………………………...………………….………………2
§5.9產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況………………………………...……………….………………2
§5.10產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況……………………………….……………….………………2
第一章總論
從動齒圈環(huán)形鍛件產(chǎn)品系指為鐵路干線牽引電力機車(從動)齒輪生產(chǎn)企業(yè)提供的齒圈坯產(chǎn)品(簡稱“齒圈產(chǎn)品”下同)。張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司(簡稱“海陸公司”下同),是目前國內(nèi)擁有數(shù)控精軋環(huán)件設(shè)備的少數(shù)企業(yè)之一,為鐵路基礎(chǔ)關(guān)鍵零部件的質(zhì)量升級和推進齒圈產(chǎn)品實現(xiàn)市場化提供了可能。
§1.1齒圈產(chǎn)品的現(xiàn)狀
自1960年代以來,齒圈產(chǎn)品一直由馬鞍山鋼鐵公司(簡稱“馬鋼”下同)獨家壟斷生產(chǎn)、經(jīng)營。由于馬鋼長期上述產(chǎn)品,其生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和工藝設(shè)計落后。根據(jù)用戶反映,目前馬鋼在產(chǎn)品質(zhì)量、交貨數(shù)量和供貨時間等方面,均不能滿足齒輪加工企業(yè)的要求,齒圈產(chǎn)品的價格,不能按照市場規(guī)律運作,加大了鐵路基礎(chǔ)零部件的生產(chǎn)成本。
在生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備方面,馬鋼現(xiàn)行的軋制設(shè)備、裝備和工藝設(shè)計尚處于上世紀五十年代的水平。一直處于手工控制軋制設(shè)備進行生產(chǎn)的“原始”作業(yè)狀態(tài),因此產(chǎn)品質(zhì)量受“人為”因素影響嚴重,型式尺寸波動大,易造成齒圈內(nèi)徑折疊、產(chǎn)生“飛邊”等質(zhì)量問題,不僅給齒輪生產(chǎn)企業(yè)的后續(xù)加工帶來很大困難,而且在機加工時發(fā)生過“飛邊”傷人事故。
在產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量控制方面,由于馬鋼提供齒圈產(chǎn)品為粗軋毛坯件,不具備實施超聲波內(nèi)部探傷檢驗的條件,也不能進行調(diào)質(zhì)熱處理,而齒輪加工企業(yè)一般不具備超聲波探傷設(shè)備,也僅對成品局部表面進行磁粉探傷,因此無法預(yù)防和排除產(chǎn)品內(nèi)部組織缺陷,給鐵路機車運行安全帶來事故隱患。
市場與產(chǎn)品質(zhì)量的相互關(guān)系表明,只有引進市場競爭機制才會不斷推動鐵路產(chǎn)品的質(zhì)量升級,壟斷生產(chǎn)、經(jīng)營將難于改變幾十年一貫制的產(chǎn)品落后局面。為此,引入海陸公司的高品質(zhì)產(chǎn)品,無疑對提高鐵路關(guān)鍵基礎(chǔ)件的質(zhì)量等級起到積極作用。
§1.2海陸公司在行業(yè)中的地位和優(yōu)勢
海陸公司是國內(nèi)專業(yè)化從事環(huán)形鍛件生產(chǎn)的主要企業(yè)。自1992年投產(chǎn)以來,環(huán)形鍛件累積產(chǎn)品質(zhì)量居全國第二位,其產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、重機、汽車、造船、核電等行業(yè)。公司技術(shù)力量較強,不斷開發(fā)高質(zhì)量的新產(chǎn)品以滿足市場要求,并取得較好的經(jīng)濟和社會效益。
海陸公司長期從事航空、航天和核電設(shè)備等特殊行業(yè)產(chǎn)品的加工,其生產(chǎn)設(shè)備、工藝和檢驗設(shè)備的裝備水平較高,專業(yè)化程度屬于國內(nèi)先進水平。企業(yè)注重對產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量的全面控制,將ISO9001質(zhì)量管理體系嚴格地落實到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量處于無缺陷狀態(tài)。因此,該公司在上述特殊行業(yè)中已樹立起良好的企業(yè)信譽。海陸公司主要優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面:
1、采用高品質(zhì)原材料
重要機械產(chǎn)品50%的質(zhì)量取決于原材料的基本質(zhì)量水平,上海鋼鐵公司第五特鋼廠是國內(nèi)著名的合金鋼生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量長期處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。海陸公司與上鋼五廠建立了長期良好的合作關(guān)系,在試制鐵路電力機車齒圈產(chǎn)品時仍然采用上鋼五廠生產(chǎn)的42CrMoA材料。經(jīng)試驗驗證,上述材料無論是化學(xué)成分、綜合機械性能還是鋼的內(nèi)部組織和純凈度,是其他合金鋼廠不可相提并論的。
2、裝備先進
(1)軋制設(shè)備
生產(chǎn)齒圈產(chǎn)品的主要關(guān)鍵設(shè)備涉及環(huán)件軋制、調(diào)質(zhì)處理和材料內(nèi)部組織檢驗設(shè)備。目前海陸公司使用的環(huán)件軋制設(shè)備可軋制3m直徑的全自動數(shù)控設(shè)備,軋制精度可達到±1mm,由于脫離了“人為”因素的影響其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
(2)熱處理設(shè)備
涉及齒圈產(chǎn)品質(zhì)量的另一個重要工藝環(huán)節(jié)是調(diào)質(zhì)處理。海陸公司采用井式熱處理設(shè)備,其溫控誤差±5℃,保證了材料內(nèi)部組織性能的一致性,因此經(jīng)熱處理后的材料主要力學(xué)指標的波動性很小。
(3)排除內(nèi)部缺陷
材料的內(nèi)部缺陷是影響機械部件性能和可靠性的重要因素之一。長期以來上述問題一直未能得到妥善解決。海陸公司根據(jù)齒輪加工企業(yè)的要求,為用戶提前完成毛坯件的機加工,然后采用超聲波探傷設(shè)備對齒圈產(chǎn)品進行全探傷處理,徹底排除了齒圈產(chǎn)品的潛在質(zhì)量隱患,避免了產(chǎn)品經(jīng)過大量加工組裝后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷所帶來的損失,受到用戶的青睞。
3、滿足用戶的各種要求
海陸公司的企業(yè)方針始終以滿足用戶的要求為目標,以市場需求作為企業(yè)持續(xù)改進的努力方向。在齒圈產(chǎn)品試制過程中,全部采納了益陽齒輪廠提出的:“代用戶進行機加工和調(diào)質(zhì)熱處理、材料內(nèi)部探傷、按照用戶的需求量、時間供貨、應(yīng)用戶要求開展售后服務(wù)”等各項建議。
§1.3齒圈產(chǎn)品的試制結(jié)論
20**年6月益陽齒輪廠完成了由海陸公司提供的12件(左、右旋各6件)SS3型電力機車從動齒圈產(chǎn)品的齒輪加工和裝配工作。為確保上述產(chǎn)品達到鐵道部所規(guī)定的質(zhì)量要求,益陽齒輪廠對齒圈產(chǎn)品的冶金指標、理化(含綜合力學(xué))指標、型式尺寸、齒輪加工參數(shù)、輪芯檢驗及加工參數(shù)、齒輪及輪芯裝配參數(shù)等重要質(zhì)量記錄進行了嚴格的檢驗,確認上述12件齒圈試制品,全部符合鐵道部《SS3型電力機車從動齒輪產(chǎn)品》的相關(guān)技術(shù)標準和要求(見第五章附件目錄)。
第二章海陸公司基本情況
海陸公司系經(jīng)現(xiàn)代化企業(yè)制度改造的股份制企業(yè),成立于1992年,位于江蘇省張家港市技術(shù)開發(fā)區(qū),廠區(qū)占地面積21300平方米,在冊員工100名,專業(yè)從事環(huán)形鍛件產(chǎn)品的加工與服務(wù),在環(huán)形鍛件加工行業(yè)中享有良好的企業(yè)聲譽和質(zhì)量信譽。企業(yè)內(nèi)部管理制度健全、執(zhí)行嚴格和規(guī)范,企業(yè)具有強烈的質(zhì)量意識,從未發(fā)生過產(chǎn)品質(zhì)量事故,贏得了航空、航天及核電設(shè)備等特殊行業(yè)用戶的高度評價和信任。
§2.1企業(yè)能力狀況
海陸公司經(jīng)過十幾年的發(fā)展,在技術(shù)、生產(chǎn)、工藝、試驗、檢測、質(zhì)量控制、資金實力、銷售和售后服務(wù)等方面具備了較強的企業(yè)能力。企業(yè)面對大批量、小批量產(chǎn)品用戶和滿足少數(shù)用戶的特殊要求方面顯示出很強的適應(yīng)能力。為滿足不同用戶的各種要求,企業(yè)采用了ERP全程優(yōu)化管理系統(tǒng)。從預(yù)受訂單、合同評價、原材料采購、工藝設(shè)計、生產(chǎn)安排、人力資源配置、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)品配送及售后服務(wù)等環(huán)節(jié),實現(xiàn)了各種資源的高度優(yōu)化,提高了企業(yè)運行效率,降低了企業(yè)各項運營成本費用,滿足了不同用戶的需求。
§2.1.1技術(shù)能力
海陸公司現(xiàn)有員工100余名,其中具有高、中級職稱的工程技術(shù)人員占員工總數(shù)的26%。從事軋鋼和鍛造專業(yè)的技術(shù)人員占員工總數(shù)的18%,從事理、化和產(chǎn)品檢驗的技術(shù)人員占員工總數(shù)的8%,其他管理人占10%。公司具有10年以上豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)工人64人。工程技術(shù)、管理人員和技術(shù)工人結(jié)構(gòu)的合理化,為企業(yè)快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
企業(yè)內(nèi)部設(shè)置了技術(shù)部、工藝設(shè)計部、理化試驗室和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心。
技術(shù)部主要負責(zé)企業(yè)技術(shù)標準的管理與實施,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、承接委托加工產(chǎn)品的技術(shù)分析等職能。
工藝設(shè)計部主要負責(zé)新產(chǎn)品的工藝流程分析與設(shè)計,熱處理工藝參數(shù)的設(shè)計,制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)范,工藝規(guī)程的實施與監(jiān)控等工作。
理化實驗室主要負責(zé)金屬材料進廠理化項目的復(fù)檢工作。可對合金材料進行常規(guī)化學(xué)成分分析、綜合力學(xué)、工藝性能檢測等。
質(zhì)量檢驗中心主要負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的跟蹤檢驗、出廠成品的型式尺寸檢驗和產(chǎn)品內(nèi)部組織缺陷檢驗等。
§2.1.2技術(shù)開發(fā)能力
為鞏固和提高企業(yè)的核心競爭力,始終保持在環(huán)形鍛件行業(yè)處于技術(shù)領(lǐng)先地位,由技術(shù)和工藝部的專業(yè)技術(shù)人員組成的技術(shù)開發(fā)組,聯(lián)合國內(nèi)相關(guān)科研院所以課題制方式開展技術(shù)攻關(guān)活動,先后為航空、核電等行業(yè)研制出異形斷面軋制工藝。在自制工藝裝備方面,實現(xiàn)開發(fā)、設(shè)計、加工和裝配自主化。
§2.1.3主導(dǎo)產(chǎn)品
企業(yè)不僅能批量生產(chǎn)供應(yīng)重型機械的齒圈、大型汽車輪胎模具環(huán)件、汽輪機隔板內(nèi)外環(huán)件、混凝土攪拌機滾道環(huán)件、軸承圈、大型法蘭等環(huán)鍛件。近年來與上鋼五廠、上海鋼鐵研究所聯(lián)合,依托其技術(shù)及原材料質(zhì)量控制優(yōu)勢,為航天、航空成功軋制成不銹鋼、高溫合金等高難度、高要求的高品質(zhì)環(huán)件。同時近年來,為節(jié)約鍛件金屬材料,還開發(fā)研制成功異形截面環(huán)形鍛件,深受市場歡迎。
§2.1.4生產(chǎn)能力
企業(yè)年生產(chǎn)各種規(guī)格環(huán)件產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,根據(jù)不同的生產(chǎn)制度可實現(xiàn)8000~12000噸產(chǎn)量。目前,企業(yè)既有產(chǎn)品占去近5000噸的產(chǎn)能。
1、生產(chǎn)設(shè)施面積
企業(yè)廠區(qū)占地面積約21300m2,生產(chǎn)廠房面積約為6700m2,用于試驗、檢驗設(shè)施面積380m2,辦公及生活區(qū)3300m2。
另外企業(yè)為今后進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模,在生產(chǎn)設(shè)施布局方面已預(yù)留一條年產(chǎn)能4000噸的生產(chǎn)線,基礎(chǔ)設(shè)施(風(fēng)、水、電、氣)施工完畢。
2、主要生產(chǎn)、檢測設(shè)備
構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)綱領(lǐng)的主要生產(chǎn)、檢驗裝備如下:
(1)圓鋼坯下料設(shè)備:臥式帶鋸7臺(GZ4080、GZ4050、GZ4040),可切割鋼坯直徑400~800mm;
(2)能源設(shè)備:煤氣發(fā)生爐2臺,班產(chǎn)煤氣2200m3;
(3)室式加熱爐1臺(7m3);
(4)鍛造設(shè)備:5T鍛造操作機(DS-5000)、3T蒸汽錘、1600T鍛造水壓機各1臺;
(5)軋制設(shè)備:3000mm數(shù)控輾環(huán)機(D53-200/125)1臺;
(6)熱處理設(shè)備:臺車式加熱爐(2.7×3.5×1.7m3)、臺車式熱處理爐(3×2.8×5m3)、井式電加熱熱處理爐(1.9×2m,600kW)各1臺;
(7)淬火池1臺;
(8)切削類設(shè)備:普通立式車床(2000mm)、橫臂鉆床(Z3080)以及各種普通車床10余臺;
(9)起重設(shè)備:橋式吊車(15~30T)2臺,龍門吊車(5T)1臺。
(10)超聲波探傷設(shè)備:超聲波探傷儀(CTS-22)2臺,電腦超聲波探傷儀(ST-88)1臺;
(11)萬能材料試驗機(WE-60A)1臺;
(12)沖擊試驗機(JB-30)2臺;
(13)金相顯微鏡(XJG-3.0)1臺;
(14)光譜儀1臺;
(15)五元素化學(xué)元素分析儀1臺;
(16)維氏、布氏、洛氏、里氏硬度儀(HVA-1,HLS.11)各1臺;
(17)其他GB類通用計量器具。
§2.1.5質(zhì)量控制能力
在產(chǎn)品控制方面,企業(yè)注重對生產(chǎn)過程的全面控制,并使控制手段制度化,將ISO9001質(zhì)量管理體系落實到生產(chǎn)、管理、檢驗等每個環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性方面,企業(yè)將標有生產(chǎn)批號的工序過程卡作為產(chǎn)品質(zhì)量檔案永久保存。按照工序過程卡和產(chǎn)品合格證所標注的生產(chǎn)批號,可迅速查清任意時間出廠產(chǎn)品的原材料供應(yīng)廠家、理化檢驗記錄、工序質(zhì)量記錄、生產(chǎn)者和質(zhì)量檢驗者等重要信息,真正做到產(chǎn)品質(zhì)量終身制。
§2.1.5.1質(zhì)量監(jiān)控制度
國外成功的管理經(jīng)驗證明,制度化的質(zhì)量管理方式是對產(chǎn)品質(zhì)量控制的最有效方法之一。海陸環(huán)件公司對工藝流程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均有明確的檢驗、監(jiān)督制度和賞罰機制。制定出原材料進廠復(fù)檢制度、關(guān)鍵工序檢驗制度、成品出廠檢驗制度、生產(chǎn)過程質(zhì)量跟蹤制度,以及與之配套的具體操作指導(dǎo)書。產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)對員工提職、加薪、降薪、處罰和辭退的主要依據(jù)。
§2.1.5.2質(zhì)量控制方式
企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制分為四種方式。第一,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程;第二,按照檢驗制度對實物產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行抽樣檢驗;第三,定期進行產(chǎn)品質(zhì)量分析;第四,根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)定,每年開展1~2次質(zhì)量管理評審工作。
海陸公司將嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程視為保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎(chǔ),企業(yè)針對不同產(chǎn)品的質(zhì)量要求,制定相應(yīng)的工藝流程、操作規(guī)范,并嚴格地落實到每一工序。
實物產(chǎn)品分為工序和出廠兩級檢驗,均由專職檢驗人員負責(zé)。工序檢驗主要設(shè)置在原材料復(fù)檢、環(huán)件成型、熱處理、機加工、超聲探傷工序;出廠檢驗由企業(yè)質(zhì)檢中心對入庫前的成品進行全項檢驗。抽樣方案和檢驗方法,由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品批量做出具體規(guī)定并寫入操作指導(dǎo)書。
產(chǎn)品質(zhì)量分析是針對具體產(chǎn)品的質(zhì)量記錄,進行工程能力指數(shù)測算,對于Cpk≤1的質(zhì)量指標采用QC質(zhì)量分析方法,找出質(zhì)量指標波動的具體原因,及時調(diào)正工藝參數(shù)予以糾正。
負責(zé)企業(yè)質(zhì)量體系的綜合管理部,按照ISO9001質(zhì)量體系要求,每年開展1~2次全面質(zhì)量檢查工作,對職能和相關(guān)部門的質(zhì)量控制工作進行審查,由管理者代表對企業(yè)質(zhì)量職能部門做出系統(tǒng)性的工作評價,問題責(zé)任部門將依據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理和賞罰制度進行處理。
§2.2質(zhì)量體系運行情況
執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系的認真程度,可反映出企業(yè)基礎(chǔ)性管理工作的質(zhì)量。海陸公司在每年的外審檢查中,從未出現(xiàn)過嚴重不合格項,對于出現(xiàn)的個別一般不合格項,企業(yè)責(zé)成責(zé)任部門及時關(guān)閉,并制定行之有效的糾正和預(yù)防措施。根據(jù)每次的外審檢查結(jié)論,證明企業(yè)的質(zhì)量管理體系運行受控和有效。
第三章齒圈產(chǎn)品試制情況
20**年6月益陽齒輪廠(簡稱“益齒廠”下同)根據(jù)近幾年齒圈產(chǎn)品在質(zhì)量、價格和供貨等方面出現(xiàn)的問題,向海陸公司提出齒圈產(chǎn)品的試制和供貨事宜,并要求海陸公司在滿足國家和鐵道、冶金行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標準的基礎(chǔ)上,為進一步提高齒圈產(chǎn)品質(zhì)量,確保鐵路運輸安全,增加了企業(yè)對齒圈產(chǎn)品質(zhì)量的特殊要求。
§3.1標準依據(jù)
海陸公司在齒圈產(chǎn)品試制過程中主要采用了以下標準:
1、國家標準
(1)GB/T3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》
(2)GB/T222-1984《鋼的化學(xué)成分取樣方法及允許偏差》
(3)GB/T226-1991《鋼的低倍組織及酸蝕檢驗法》
(4)GB/T228-1987《金屬拉伸試驗方法》
(5)GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》
(6)GB/T231-1984《金屬布氏硬度試驗方法》
(7)GB/T1979-1980《結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖》
(8)GB/T2975-1998《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》
(9)GB/T4336-1984《碳素鋼和中低鋼的光電發(fā)射光譜分析方法》
(10)GB/T7736-1987《鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢查法》
(11)GB/T10561-1989《鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法》
(12)GB/T17505-1998《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)條件》
2、鐵道行業(yè)標準
TB/T2566-1995《機車牽引齒輪滲碳、淬火、回火強化技術(shù)條件》
3、冶金行業(yè)標準
(1)YB4068-1991《合金結(jié)構(gòu)鋼供貨技術(shù)條件》
(2)YB/T5148-1993《金屬平均晶粒度測定法》
§3.2齒圈產(chǎn)品圖紙
益齒廠提供的齒圈產(chǎn)品圖紙,包括了機加工和產(chǎn)品技術(shù)條件(見附件1)。
§3.3用戶提出的特殊要求
1、齒圈坯試制采購規(guī)范(見附件2)。
2、毛坯正火后進行調(diào)質(zhì)熱處理。
3、代益齒廠對毛坯件進行機加工,并符合產(chǎn)品圖紙要求。
4、齒圈產(chǎn)品在交貨前逐一進行超聲波探傷檢驗,排除內(nèi)部組織缺陷。
§3.4主要工藝流程
原材料進廠復(fù)檢鋸切下料抽查重量(▲1)室式爐加熱(▲2)水壓機制坯碾環(huán)機軋制(▲3)聚冷正火
型式尺寸和外觀質(zhì)量檢查(▲4)粗車機加工超聲波探傷(▲5)
調(diào)質(zhì)熱處理(▲6)硬度檢查(▲7)精車機加工型式尺寸檢查(▲8)取樣理化檢驗(▲9)打印標識包裝入庫。
注:▲表示重要工序質(zhì)量控制點
▲1─坯重控制檢查
▲2─坯料加熱溫度與時間控制檢查
▲3─環(huán)件碾制終軋溫度控制
▲4─型式尺寸檢查
▲5─超聲波逐件內(nèi)部組織缺陷檢查
▲6─控制調(diào)質(zhì)熱處理加熱溫度、時間、淬火、水溫和淬火時間
▲7─檢查調(diào)質(zhì)熱處理后的環(huán)件硬度
▲8─成品型式尺寸檢查
▲9─成品理化指標檢驗
§3.4.1原材料進廠檢驗
齒圈產(chǎn)品采用了上鋼五廠生產(chǎn)的42CrMoA鋼坯,鋼坯特點:有害元素和非金屬夾雜物含量遠遠低于GB/T3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》和YB4068-1991《合金結(jié)構(gòu)鋼供貨技術(shù)條件》規(guī)定值。
§3.4.1.1主要冶金指標檢驗結(jié)論(見表1)
42CrMoA鋼坯主要冶金指標檢驗結(jié)果表1
高低倍檢測
高倍組織檢驗
低倍組織檢驗
(級)
晶粒度(級)
非金屬夾雜物檢測(級)
塑性夾雜
脆性夾雜
檢測結(jié)果
11
1
0.5
一般疏松<1;中心疏松<1;偏析0
§3.4.1.2化學(xué)成分檢驗(見表2)
化學(xué)成分檢驗記錄由上鋼五廠鋼坯出廠質(zhì)檢證明和海陸公司進廠復(fù)檢證明組成(見附件3、4)。
42CrMoA鋼坯化學(xué)成分檢驗結(jié)果(%)表2
化學(xué)成分
C
Si
Mn
Cr
Mo
P
S
標準值
0.38~0.45
0.17~0.37
0.50~0.80
0.90~1.20
0.15~0.25
≤0.025
≤0.025
檢驗值
0.40
0.27
0.63
1.03
0.18
0.013
0.002
§3.4.1.3綜合力學(xué)、工藝性能復(fù)檢
海陸公司根據(jù)上鋼五廠提供的熱處理工藝參數(shù),
§3.4.2原材料
§3.1產(chǎn)品試制依據(jù)…………………………………………………….………………………2
§3.1.1技術(shù)標準依據(jù)…………………………………………………….………………2
§3.1.2現(xiàn)行產(chǎn)品圖紙………………………………………………………….…………2
§3.1.3用戶提出的特殊要求………………………………………………….…………2
§3.1.4生產(chǎn)綱領(lǐng)……………………………………………………………….…………2
§3.2產(chǎn)品試制工藝方案………………………...……….……………………………………2
§3.2.1基本工藝流程…………………………………………………….………………2
§3.2.1.1工藝方案特點…………………………………….………...……………2
§3.2.1.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施…………………………………………………2
§3.2.1.3工藝參數(shù)驗證情況..…………………………….…………….…………2
§3.2.2生產(chǎn)中試情況………………………………………………………….…………2
§3.2.2.1主要生產(chǎn)設(shè)備運行情況……………………….…………...……………2
§3.2.2.2產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況…………………………………………………2
§3.2.2.3工藝參數(shù)驗證情況..…………………………….…………….…………2
§3.2.3環(huán)件試制標準化審查結(jié)論…………………………………………….…………2
§3.2.4益陽齒輪廠SS3型齒圈加工及檢測……………………….……………………2
§3.2.4.1齒圈環(huán)件檢測……………………………….………...…………………2
§3.2.4.2齒圈輪芯檢測……………………………………………………………2
§3.2.4.3齒圈加工、裝配參數(shù)驗證..………………………………………..……2
1.張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司具備試制、生產(chǎn)條件:企業(yè)有一條從坯料準備、加熱、制坯、軋制、熱處理完整的流水生產(chǎn)線,有粗加工機床、超聲波探傷檢驗?zāi)芰鸵惶咨a(chǎn)管理和質(zhì)量保證體系,有滿足產(chǎn)品理化檢驗和售后服務(wù)能力。
2.試制產(chǎn)品全面達到益陽齒輪有限公司所有要求。
3.原材料由上鋼五廠供應(yīng),冶金質(zhì)量穩(wěn)定可靠。軋機由計算機程序控制,尺寸控制較好;可以粗加工供貨并可粗加工后調(diào)質(zhì)供貨,逐件超聲波
檢查。(二)企業(yè)基本情況
一.行業(yè)中的地位:
張家港
二.企業(yè)能力狀況:
1.企業(yè)不僅能批量生產(chǎn)供應(yīng)重型機械的齒圈、大型汽車輪胎模具環(huán)件、汽輪機隔板內(nèi)外環(huán)件、混凝土攪拌機滾道環(huán)件、軸承圈、大型法蘭等環(huán)鍛件。近年來與上鋼五廠、上海鋼研所聯(lián)合,依托其技術(shù)及原材料質(zhì)控優(yōu)勢,為航天、航空成功軋制成不銹鋼、高溫合金等高難度、高要求的高品質(zhì)環(huán)件。同時近年來,為節(jié)約鍛件金屬材料,還開發(fā)研制成功異形截面環(huán)形鍛件,深受市場歡迎。
2.為有較大的發(fā)展,20**年搬遷到合興鎮(zhèn)新址,現(xiàn)占面積約21300m2,生產(chǎn)廠房6700m2,試驗、檢驗設(shè)施380m2,辦公及生活區(qū)3300m。,尚有發(fā)展余地。
3.企業(yè)有一整套的環(huán)形鍛件生產(chǎn)流水線,其主要生產(chǎn)設(shè)備狀況見表1。
序號
設(shè)備名稱
型號或規(guī)格
臺套數(shù)
1臥式帶鋸床
GZ4080最大鋸切直徑800毫米2
2臥式帶鋸床
GZ4050最大鋸切直徑500毫米3
3臥式帶鋸床
GZ4040最大鋸切直徑400毫米2
4煤氣發(fā)生爐
①2200mm2
5室式加熱爐(燃油)7m33
65T鍛造操作機DS-50001
71600T鍛造水壓機1
83000mm數(shù)控輾環(huán)機D53―200/1251
93T鍛造操作機DS-30002
103T蒸汽錘1
ll臺車式加熱爐(熱處理爐)2.7×3.5×1.7m31
12臺車式熱處理爐3×2.8×5m3
1
13井式電加熱熱處理爐
①1.9×2m。600Kw
2
14淬火水槽
1
15普通立式車床2000mm
1
16普通車床CWll25
4
17普通車床C6263
1
18普通車床C6140
1
19普通橫臂鉆床Z3080
2
20橋式吊車15T/3T
2
21橋式吊車30T/5T
1
22龍門式吊車5T
1
4.試驗檢驗室有整套的機械性能試驗檢驗儀器設(shè)備,見表2。
序號
名稱.
型號
臺數(shù)
1超聲波探傷儀CTS-22
2
2電腦超聲波探傷儀ST-88
1
3材料試驗機WE-60A
1
4沖擊試驗機JB-30
2
5金相顯微鏡XJG-3.0
2
6光譜儀1
7投影儀STT
1,
8雙管定碳爐SK-2,5.15/S1
9維氏,布氏,洛氏,里氏硬度機HVA-1,HLS.11等
各1臺
5.年生產(chǎn)能力6000噸。
6.資金狀況:
固定資產(chǎn):流動資金:
2800萬元600萬元。
7.20**年環(huán)形鍛件產(chǎn)品銷售定額:4000萬元
三.技術(shù)能力狀況
1.有高、中、初級專業(yè)技術(shù)人員26名,占總?cè)藬?shù)的26%。.
2.技術(shù)工人擁有64名。
3.理化分析、檢驗專業(yè)人員3名。
其中:工程師1人,助工1人,技師1人
4.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗人員5人。
其中:工程師2人,助工2人,技師1人四.產(chǎn)品質(zhì)量控制能力:
1.20**年2月通過了“中國新時代認證公司”進行的IS09000認證,認證證書附后。
質(zhì)量管理體系形成的HD(20**)公司第1號《質(zhì)量手冊》,HD(20**)公司第2~19號《程序文件》,。管理文件。
2.工藝文件制定和工藝規(guī)程執(zhí)行情況,現(xiàn)場可按工藝規(guī)程執(zhí)行,見附件。
3.現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量水平說明(附后)。
4.用戶滿意度調(diào)查情況(附后)。
(三)韶山型電機車從動齒圈環(huán)件試制情況
一.產(chǎn)品試制依據(jù)
1.技術(shù)標準:GB/T3077―1999,YB4068―1991,TB/T2566―1995
2.現(xiàn)行產(chǎn)品圖附后
①SS3型從動齒輪圈供貨(粗加工)附圖
②SS3型從動齒輪圈成員(精加工)附圖
3.SS3齒圈坯試制采購規(guī)范:附后。
4.用戶益陽齒輪公司提出的特殊要求見SS3型從動齒輪圈供貨圖。
二.產(chǎn)品試制要求
1.材料要求:
①化學(xué)成分:執(zhí)行GB/T3077―1999
②力學(xué)指標:執(zhí)行益陽齒輪公司《SS3型從動齒輪圈技術(shù)要求》
③冶金指標:執(zhí)行《SS3型從動齒輪圈坯試制采購規(guī)范》,YB4086―1991。
④用戶要求:執(zhí)行SS3型從動齒輪圈供貨尺寸圖。
2主要特點:
1)產(chǎn)品質(zhì)量特點:
a.冶金指標:采用上鋼五廠錠,化學(xué)成分元素控制在中限,有害元素P、S大大低于標準要求。
b.交貨狀態(tài):其后步工序采用正火后一次粗加工再調(diào)質(zhì)處理,進行二次粗加工包裝交貨。
c.內(nèi)部缺陷檢驗:在一次粗加IT_序后進行逐個超聲波探傷,排除內(nèi)部缺陷環(huán)件。
d.型式尺寸:經(jīng)粗加工后達到益陽齒輪公司交貨圖規(guī)定的尺寸要求。
2)生產(chǎn)設(shè)備及工藝特點:
e.采用帶鋸床鋸切下料,坯料端平、重量準確。
f.在三座室式燃氣爐中加熱,生產(chǎn)安排可非常靈活。
g.1600t水壓機上制坯。
h.①3000mm數(shù)控輾環(huán)機上程控軋制,尺寸精度高。
i.在①1600、①1800it式電加熱熱處理爐中進行工件調(diào)質(zhì),加熱溫度控制準確。
j.粗加工后逐件進行超聲波探傷檢驗,確保內(nèi)部質(zhì)量。
k.粗加工交貨外觀質(zhì)量好。
3)解決及時供貨:
由于采用室式加熱爐生產(chǎn),可以及時小批量供貨,生產(chǎn)安排較為靈活,可最
大程度滿足用戶需求。
4)打破獨立供貨局面。
5)引入市場競爭機制,推動產(chǎn)品技術(shù)進步。三、產(chǎn)品試制過程:
1.主要生產(chǎn)工藝制定原則方案:
1)采用上鋼五廠原材料,確保冶金質(zhì)量可靠。
2)產(chǎn)品余量要小,公差范圍低于YB4068―199l標準。
3)采用正火后粗加工調(diào)質(zhì)處理,有利于車加工。
4)采用粗加工后調(diào)質(zhì)處理,保證產(chǎn)品性能。
5)采用粗加工后超聲波探傷、確保產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量。
2.工藝流程圖:附后。
3.對重要工序的質(zhì)量控制措施見工藝流程圖。
4.試制的主要技術(shù)質(zhì)量指標見表3。
工藝流
(V。)(V。)原材料寸檢查與復(fù)驗―◆鋸切下料0抽查重量0室式爐加熱
(V3)(V4)斗水壓機制坯0輾環(huán)機軋制葉聚冷咖:¨檢查尺寸的外觀
(V。)(V6)(V,)質(zhì)量0粗加工0超聲波探傷―__-調(diào)質(zhì)處理0檢查硬度―呻[次粗
(V。)(V。)加工0檢查尺寸0取樣檢驗0打印斗包裝0發(fā)運
注:V。一重要工序控制點
V2一檢查控制坯重
V3一檢查控制記錄加熱溫度時間
V4一檢查控制軋制尺寸和開終軋溫度
V5一檢查記錄毛坯環(huán)件尺寸及外觀質(zhì)量
V6一逐件超聲波探傷檢查內(nèi)孔缺陷
V7一檢查控制記錄調(diào)度處理的加熱溫度、時間、水淬、水溫時間
V8一逐件檢查記錄布氏硬度‘
V。一檢查記錄粗加工后尺寸、外觀質(zhì)量
5.試生產(chǎn)中驗證的主要內(nèi)容:一*。。,。簽趔鋈待驗萼了令夸生產(chǎn)設(shè)備運行情況正常,滿足工藝規(guī)程所規(guī)定的要求。壬革妻鍪掣妻震蘭:,牛寰!魚工序均能達到工藝規(guī)程所規(guī)定的要錄。。葶蘸話釜疆萄在工藝規(guī)程所規(guī)定的全部范圍。。…~…“。
6.產(chǎn)品質(zhì)量追溯性說明日餉。,,主簿哩蘭雖悉旦了冶籀鍛造產(chǎn)品嚴格的爐號,錠節(jié)號全工序的管理,從產(chǎn)出最終塑里磐j己曩鬯萼溯產(chǎn)品的任意工序工藝參數(shù)記錄和責(zé)任人,追漏茬r哥靠:“…
7試制生產(chǎn)的驗證結(jié)論……
經(jīng)過產(chǎn)品試制證明企業(yè)完全可以生產(chǎn)出用戶特殊要求的全面合格的產(chǎn)品。
(四)企業(yè)產(chǎn)品(暫行)標準
(五)附件一.技術(shù)標準類:
1.國家標準號和名稱:
GB/T3077―1999合金結(jié)構(gòu)鋼
2.行業(yè)標準號和名稱:
冶金標準YB4068~1991
3.鐵路標準TB/T2566―1995機車牽引齒輪滲碳、淬火、回火強化技術(shù)條件。
!‘皇孝罌芋從動齒圈環(huán)件圖紙和技術(shù)條件,見附圖。一2..皇季姐}終動齒圈成品圖紙和技術(shù)條袢,莧諾畫:三
篇2:丙級房地產(chǎn)價格評估機構(gòu)資質(zhì)申請報告
丙級房地產(chǎn)價格評估機構(gòu)資質(zhì)申請報告
福建省(X X市)房地產(chǎn)價格評估管理委員會:
我公司(事務(wù)所)擬由X X等幾名專職注冊評估師共同出資設(shè)立,企業(yè)名稱已經(jīng)X X市(縣)工商局預(yù)先核準,法人代表X X, 注冊資本 萬元人民幣,辦公地點在X X ,現(xiàn)有____名專職評估執(zhí)業(yè)人員,其中注冊房地產(chǎn)估價師____名,注冊土地估價師 名,專業(yè)技術(shù)人員____名。根據(jù)《福建省房地產(chǎn)價格評估管理辦法》(省政府48號令)、《福建省房地產(chǎn)價格評估機構(gòu)資質(zhì)等級管理若干暫行規(guī)定》(閩房價估[1998]3號)、《福建省房地產(chǎn)價格評估管理委員會關(guān)于進一步規(guī)范房地產(chǎn)價格評估管理的通知》(閩房價估[2002]6號)、《福建省房地產(chǎn)價格評估管理委員會關(guān)于進一步加強房地產(chǎn)價格評估管理的`通知》(閩房價估[2005]2號)和我省有關(guān)行政審批制度改革等相關(guān)規(guī)定,我公司(事務(wù)所)已具備從事房地產(chǎn)價格評估業(yè)務(wù)的有關(guān)條件,現(xiàn)申請丙級房地產(chǎn)價格評估機構(gòu)資質(zhì),妥否請批復(fù)。
附:申請房地產(chǎn)價格評估機構(gòu)資質(zhì)材料
X X 有限公司(事務(wù)所)
X X 年 月 日
篇3:資質(zhì)申請專員崗位職責(zé)任職要求
資質(zhì)申請專員崗位職責(zé)
工作職責(zé):
1、負責(zé)辦理公司企業(yè)資質(zhì)的申請、變更、升級、延期、年審、維護等資質(zhì)管理工作;
2、負責(zé)公司各類工種人員的報名、培訓(xùn)、考試、領(lǐng)證等工作;
3、負責(zé)各種注冊人員、各種關(guān)鍵崗位的證書申辦、延期、變更辦理及繼續(xù)教育管理等事宜;
4、負責(zé)政府相關(guān)項目的申報、追蹤及驗收。
5、其他領(lǐng)導(dǎo)交辦工作
任職資格:
1、本科以上學(xué)歷;
2、2年以上資質(zhì)管理及職稱申報、維護管理經(jīng)驗;
3、熟悉政府項目申報流程,有成功申報項目經(jīng)驗;
4、溝通能力良好,文筆優(yōu)秀。
微信
資質(zhì)申請專員崗位