金城一號還建小區(qū)建設(shè)項目一期工程

――獨立基礎(chǔ)監(jiān)理實施細則

一、工程概況

1.工程名稱：金城一號還建小區(qū)建設(shè)項目一期

2.工程地點：武漢市江夏區(qū)金口鎮(zhèn)淮山村、旭光村

3.結(jié)構(gòu)形式:框剪結(jié)構(gòu)

4.建筑層數(shù)和高度：1#、8#樓為16層，高度49.450m;3#、4#、6#樓、10#樓為17層，高度49.750m。

5.參建單位：

建設(shè)單位：武漢市江夏城建投資有限公司

設(shè)計單位：武漢理工大設(shè)計研究院有限公司

勘察單位：湖北省地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司

施工單位：武漢鑫弘志建設(shè)有限公司(Ⅰ標段)

新八建設(shè)集團有限公司(Ⅱ標段)

監(jiān)理單位：中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責(zé)任公司

6.設(shè)計技術(shù)要求：

⑴本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)設(shè)計安全等級為二級。

⑵基礎(chǔ)材料：鋼筋，HPB300級，HRB400E級;基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土等級為C35。墊層為100厚C15素混凝土，鋼筋的保護層厚度為50?(考慮防水)。

⑶基礎(chǔ)以3-1層粉質(zhì)粘土作為持力層，地基承載力fak=400kPa，ES=16.0Mpa。基礎(chǔ)埋深約為27.56-29.15，應(yīng)確保基底埋置于持力層內(nèi)深度不小于300?，且埋深不少于3.3M。

⑷基礎(chǔ)施工說明及注意事項：

①基礎(chǔ)開挖時，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘察報告不符或異常情況發(fā)生時，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及勘察單位研究處理。

②基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)采取有效措施保留300厚土進行人工開挖，基槽不應(yīng)泡水，基礎(chǔ)下的原土不得擾動。基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即清除建筑垃圾進行基坑回填，采用干容重16KN/m3的粘土分層壓實，其壓實系數(shù)不得小于0.94，分層厚度≤300。

③相鄰基礎(chǔ)的基底標高(含墊層)應(yīng)不應(yīng)大于基礎(chǔ)凈距的0.5倍。

④基礎(chǔ)施工時應(yīng)從持力層較深處向持力層較淺處施工，并不得擾動基底土層。當持力層標高變化大時應(yīng)采用放階形式處理。

⑤基礎(chǔ)與柱連接大樣詳11G101-3。

二、監(jiān)理控制的要點及目標

1.施工準備階段的質(zhì)量控制

⑴監(jiān)理人員熟悉設(shè)計施工圖紙，對圖紙中存在的問題向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出審查、建議。

⑵會同建設(shè)單位、施工單位參加圖紙會審，設(shè)計技術(shù)交底。

⑶審查施工單位報送的施工組織設(shè)計方案，及其它方案。

⑷審核施工單位、分包單位的企業(yè)資質(zhì)、手續(xù)、特種人員上崗證。

⑸審查施工單位的管理機構(gòu)、質(zhì)量、技術(shù)、安全保證體系和專業(yè)管理人員的資格證、上崗證。

⑹檢查施工管理人員、設(shè)備、材料、人員的進場情況，審查施工單位的開工報審表及相關(guān)資料。

⑺復(fù)核定位放線。

2.基礎(chǔ)階段的質(zhì)量控制

⑴土方開挖：

獨立柱基槽開挖應(yīng)按規(guī)定放坡，按層均衡挖掘，每挖1米左右檢查邊線和邊坡，隨時糾正偏差。基底10cm用人工清理至符合設(shè)計標高及要求;基底土不能擾動。基槽經(jīng)驗收合格后方可進行墊層施工，并在開挖前和開挖中做好排水、降水工作。

⑵獨立柱施工質(zhì)量控制：

模板、鋼筋、混凝土應(yīng)按有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定控制工程質(zhì)量。做好柱插筋的定位準確、鋼筋錨固長度的控制。獨立基礎(chǔ)施工除按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑。對于階梯型基礎(chǔ)，每一臺階高度混凝土一次澆筑完成，上一層臺階應(yīng)在下一層臺階混凝土初凝前澆筑完成，表面隨即原漿抹平，并做好混凝土的養(yǎng)護。

⑶基礎(chǔ)梁施工：

基礎(chǔ)梁施工除按有關(guān)模板、鋼筋、混凝土的工藝過程及質(zhì)量控制外，可先在基礎(chǔ)梁的一側(cè)支模，然后再進行鋼筋綁扎施工再支另一側(cè)模板，模板要有足夠的剛度、強度，模板應(yīng)平整且拼縫密不漏漿。模板上口應(yīng)切實固定牢固。

基礎(chǔ)梁混凝土施工要求不留施工縫，逐段澆筑直至完成。基礎(chǔ)梁施工應(yīng)將柱插筋(構(gòu)造柱)固定牢固，位置正確，防止混凝土施工時柱插筋移位。基礎(chǔ)梁混凝土的養(yǎng)護按混凝土養(yǎng)護的質(zhì)量要求執(zhí)行。

三、各分項工程的質(zhì)量控制

⑴模板要求

①模板要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準確。

②施工前應(yīng)做好模板設(shè)計，要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受住新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載。

⑵施工要求

①模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，并嚴禁隔離劑粘污鋼筋與砼接搓處。

②模板在其支架的安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時支撐。

③模板安裝過程中，其拼縫不應(yīng)漏漿且不應(yīng)大于2.5mm，相鄰兩模板表面高低不應(yīng)大于2mm。

④固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞不得遺漏且要保證安裝準確牢固。

⑤在澆筑砼之前，模板應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，模板內(nèi)的雜物要清除干凈。

⑥模板拆除時側(cè)模不得損壞砼構(gòu)件的棱角，底模應(yīng)在砼達到要求強度后方可拆除。

2.鋼筋工程

⑴材料要求

①鋼筋進場時，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)均有標志，進場時應(yīng)按爐罐批號及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀質(zhì)量，并按現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗，試驗合格后方可使用。

②施工中所用的鋼筋級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。

⑵鋼筋加工要求

①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。

②鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷無油漬。

③Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。

④箍筋應(yīng)作135°彎鉤，平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑d的10倍。

⑶鋼筋的連接

①鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。

②鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，焊工必須具有焊工上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。

③當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開，其接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，否則屬同一連接區(qū)段，接頭面積占全部受力鋼筋面積不宜超過50%。

④焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于鋼筋的最大彎折處，且不宜設(shè)置在梁端，柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。

⑤同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度，凡搭接接頭中心點位于該連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

⑥在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋配置設(shè)計無具體要求時，受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于鋼筋較少直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm，受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較少直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。

⑷鋼筋綁扎與安裝

①鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。

②鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

③板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點間可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不宜位移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。

④梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)有受力鋼筋垂直設(shè)置。

⑤鋼筋焊接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求進行取樣試驗，并及時出具試驗報告。

3.砼工程

1、材料要求

①水泥出廠應(yīng)有合格證，且不得超過三個月，進場后需進行取樣進行物理性能試驗，及時出具試驗報告，合格后方可用于施工，水泥出廠超過三個月應(yīng)對水泥進行物理性能檢測合格方可用于施工。

②砼應(yīng)嚴格按照試驗市出具的配比通知單進行拌制并要嚴格控制水灰比，嚴格對砼所用材料計量。

③砼應(yīng)按有關(guān)規(guī)定充分攪拌。

④砼澆筑前應(yīng)清除模板上的雜物。

⑤砼澆搗要密實，厚度小的構(gòu)件用平板振動器振搗，柱梁用振動棒振搗。

⑥砼澆筑前，砼自由傾落高度超過2米，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，構(gòu)建高度過大時，應(yīng)每隔2-3米留置一處澆灌孔，澆筑過程中，砼不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

⑦砼應(yīng)在澆筑攪拌地點隨機取樣，按有關(guān)規(guī)定留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼質(zhì)量的試塊，送實驗室試驗，并及時出具試驗報告。

4、施工竣工驗收時，承包單位應(yīng)提供以下資料

1、基礎(chǔ)測量放線、復(fù)核記錄單

2、地基驗槽記錄

3、砼、鋼筋材質(zhì)(焊接)的試驗記錄和配合比通知單

4、基礎(chǔ)各分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

5、隱蔽工程檢查記錄表和分項工程檢驗評定統(tǒng)計表

6、竣工平面圖

7、砼試件抗壓試驗報告

8、鋼筋、砼材料核查記錄

9、工程質(zhì)量自評報告

編制：

審批：

金城一號還建小區(qū)建設(shè)項目一期工程

項目監(jiān)理部

20**年3月

金城一號還建小區(qū)建設(shè)項目一期工程

獨立基礎(chǔ)監(jiān)理實施細則

編制人：

審批人：

中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責(zé)任公司

二○**年三月

篇2:靜壓樁監(jiān)理實施細則

1.測量放線

依據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主提供的坐標點及高程控制標高，首先建立現(xiàn)場測量放線控制系統(tǒng)，測量放線控制系統(tǒng)施放建筑物的軸線，按軸線尺寸及壓樁施工作業(yè)面的尺寸要求，施放壓樁施工時的基坑開挖線，測量放線控制系統(tǒng)建立后，首現(xiàn)施工單位進行自檢，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)檢合格后，才能施放軸線及開挖線。

2.樁位點的放線控制

依據(jù)建立的測量控制系統(tǒng)及軸線，施放各樁位點。嚴格控制樁位點的偏差滿足規(guī)范要求，采用地面打入白灰十字線的方式進行控制，施放點位處用竹筷，點位偏差不超過10mm.

3.靜力壓樁施工控制

1采用靜壓樁時，場地地基承重力不應(yīng)小于壓樁機械接地壓強的1.2倍，且場地應(yīng)平整。

2最大壓樁力不宜小于設(shè)計的單樁豎向極限承載力標準值，必要時可由現(xiàn)場試驗確定。

4.靜壓力樁施工的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)范：

1第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%;

2宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長不宜小于5m;

3抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍;

4對于大面積樁群，應(yīng)控制日壓樁量。

5.終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試樁的試驗結(jié)果確定終壓標準;

2終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。對于入土深度大于或等于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為2~3次;對于入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為3~5次;

6.出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，采用相應(yīng)措施;

1壓力表讀數(shù)顯示情況與勘查報告中的土層性質(zhì)明顯不符;

2樁難以穿越硬夾層;

3實際樁與設(shè)計樁長相差較大;

4出現(xiàn)異常響聲;壓樁機械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常;

5樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異常現(xiàn)象;

6夾持機構(gòu)打滑;

7壓樁機下陷;

7.預(yù)應(yīng)力管樁接樁

本工程樁長24.00m，采用兩節(jié)，樁的連接采用端板焊接，二氧化碳保護焊。

接樁時應(yīng)做到以下幾點：

1接樁時，管樁接頭宜高出地面0.5~1.0m。

2接樁時上、下節(jié)樁應(yīng)保持垂直，錯位偏差不大于2.0mm.

3各個施工樁施工時長短必須相互錯開;

4焊接前應(yīng)先確定管樁接頭是否合格，上下端板表面應(yīng)鋼刷清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。

5焊接時宜先在坡口圓周上電焊4~6點，施焊時宜對稱進行。

6焊接時應(yīng)采用手工焊，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻1分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。

8.送樁控制：

1樁基施工的作業(yè)面確定為設(shè)計標高，在送樁過程中，為了保證樁頂標高達到設(shè)計標高，現(xiàn)場測量工程師對每根樁在送樁時，用水準儀監(jiān)控送樁深度，使送完的樁樁頂標高滿足設(shè)計要求。

2施工過程中應(yīng)對每根樁頂入地面時，送樁壓力值讀數(shù)做好記錄，詳細填寫監(jiān)理旁站記錄，并對每根樁詳細記載垂直度、樁身質(zhì)量、樁的壓樁終止壓力值。尤其是對特種情況的樁除了做好記錄外，并立即對沉樁的問題及時向業(yè)主反饋。

9.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)控制：

監(jiān)理人員進入現(xiàn)場一律配戴安全帽、設(shè)專職安全員巡回檢查安全工作。

10.施工過程中項目經(jīng)理或現(xiàn)場主管、安全員必須在現(xiàn)場。

11.施工前項目部必須向現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底，并檢查靜壓樁機各部位是否保證正常運轉(zhuǎn)。