人力資源經理壽州水電安徽省壽州水電建筑安裝工程有限公司,壽州水電,壽州職責描述:

1、協助上級建立健全公司招聘、培訓、工資、福利、績效考核等人力資源制度建設;

2、建立、維護人事檔案;

3、執行人力資源管理各項實務的操作流程和各類規章制度的實施,配合其他業務部門工作;

4、執行招聘工作流程,協調、辦理員工招聘、入職、離職、調任、升職等手續;

5、協同開展新員工入職培訓,業務培訓,執行培訓計劃,聯系組織外部培訓以及培訓效果的跟蹤、反饋;

6、負責員工工資結算和年度工資總額申報,辦理相應的社會保險等;

7、幫助建立員工關系,協調員工與管理層的關系,組織員工的活動。

任職要求:

1、30-55周歲以內,五年以上人力資源工作經驗,文字功底扎實、有較強的文案寫作能力(特別強調);

2、熟悉人力資源管理各項實務的操作流程,熟悉國家各項勞動人事法規政策,并能實際操作運用;

3、具有良好的職業道德,踏實穩重,工作細心,責任心強,有較強的溝通、協調能力,有團隊協作精神處事;

4、有在大型建筑公司任職經歷優先考慮。

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篇2:建筑安裝工人操作規程起重工

第一節一般要求

第1條起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發信號應事先統一,并做到準確、宏亮和清楚。

第2條80噸以上的設備和構件,風力達五級時應停止吊裝。

第3條所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

第4條使用卡環應使長度方向受力,抽銷卡環應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環嚴禁使用。

第5條起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數見下表1)。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象,應及時降低使用標準或報廢(見下表2)。

見表

鋼絲繩的安全系數表1

見表

鋼絲繩斷絲折減或報廢標準

(一個節距內)表2

第6條編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。

第7條地錨(樁)應按施工方案確定的規格和位置設置,如發現有溝坑、地下管線等情況,應及時報告施工負責人采取措施。

第8條使用繩卡,應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規定:

見表

繩卡應用范圍

注:搭接時的繩卡數量按上表增加一倍。

第9條使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤措施。

第10條用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加鐵扁擔等調節其松緊度。

第11條使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

第12條起吊物件,應合理設置溜繩。

第二節起重桅桿

第13條組裝桅桿應用芒刺對孔。高空控緊和拆卸螺絲應用固定扳手,如用活動扳手應系安全帶。

第14條捆轉向滑車或定滑車,捆繞數不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施,但起重量大的定滑車應用吊環。

第15條纜風應合理布置,松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環連接;纜風與地錨連接后,應用繩卡軋死。

第16條纜風跨越馬路時,架空高度應不低于7米。

第17條纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。

第18條定點桅桿應設5根纜風繩,移動式桅桿纜風不得少于8根,禁止設多層纜風。

第19條桅桿移動的傾斜幅度,當采用間歇法移動時,不宜超過桅桿高度的;當采用連續法移動時,則應為桅桿高度的。相鄰纜風要交錯移位。

第三節結構吊裝

第20條裝運易倒構件應用專用架子,卸車后應放穩擱實,支撐牢固。

第21條起吊屋架由里向外起板時,應先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,應先起伸臂配合起鉤。

第22條就位的屋架應擱置在道木或方木上,兩側斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。

第23條使用抽銷卡環吊構件時,卡環主體和銷子必須系牢在繩扣上,并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環下方拉銷子。

第24條引柱子進杯口,撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只,松鉤前應敲緊。

第25條無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時,禁止無纜風校正。

第26條禁止將物件放在板形構件上起吊。

第27條吊裝不易放穩的構件,應用卡環,不得用吊鉤。

第四節設備吊裝

第28條三角架(三木塔)下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防止傾倒。

第29條裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等,應合理擱置,并采取穩固措施。

第30條用頂升法裝車,托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致,前后應交錯進行,高差不宜過大。

第31條用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快,必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。

第32條使用管子(滾杠)拖運設備,管子的粗細應一致,其長應比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其他四指伸入管內,嚴禁戴手套和一把抓管子。

第33條旋轉法起吊時,設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采用多根主纜風時,應有調節受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。

第34條采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應不大于45度,受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度,應為設備長度的。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。

第35條滑行法吊裝應遵守下列各項:

1.兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾或后仰應一致,并選用同種型號同速卷揚機。

2.設備直徑大于3米時應設兩套溜繩,其間要有平衡輪調節,使滑車受力一致;設備直徑小于3米時,可設一套溜繩,但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。

3.溜繩的滑車組,應有防止扭轉的措施。

4.負載的獨腳桅桿傾斜時,應用卷揚機松纜風,并確保纜風受力均勻。

篇3:建筑安裝工人操作規程機床工

第一節一般要求

第1條工作環境應干燥整治,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴禁堵塞通道。

第2條操作機床時要站在木踏板上,不準腳踩或靠機床。拆裝工件要切斷機床電源。

第3條所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準放在機床導軌及工作臺上。禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其他物件。

第4條機床運轉中,不準用手清除鐵屑。不準用手檢查運動中的工具和工件。

第5條機床運轉中如遇停電,應切斷電源,退出刀架。

第二節車床

第6條裝卸卡盤,應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實木棍作保護。

第7條加工偏心工件,應加配重鐵平衡,并低速切削。

第8條細長工件應裝中心架,工件長度超過床頭箱外0.3米時,必須搭設支架。

第9條高速切削大型工件時,不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需換向,要先停車。

第10條打磨或拋光工件時,刀架要退到安全位置,防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

第11條在立車上裝卸工件時,應先將刀架放在安全位置,人不能站在轉盤上。車削薄壁工件時,應注意卡緊,并嚴格控制切削量和切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。

第12條車床運轉中,不準找正和卡緊工件。

第三節鉆床

第13條鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木板。

第14條鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行。

第15條操作人員的頭部不得靠近旋轉部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

第16條搖臂旋轉范圍內,不準堆放物件及站立閑人。

第四節銑床

第17條加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。

第18條銑床自動進刀時,進給應在刀具未與工件接觸以前進行。刀具必須裝夾牢固。

第19條高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向,避免鐵屑飛出傷人。

第五節刨床

第20條工件必須卡緊,刨削前應先將刨刀升高,方準開車。

第21條刨削前要調整好刨刀位置,避免吃刀過大。

第22條牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側,其最大行程內不準站人,嚴禁頭或手伸進刀具行程內檢查工件。

第23條龍門刨的床面上嚴禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側面應裝置防護欄桿。

第24條刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。

第25條切削過程中發現工件松動或位移時,必須停車找正緊固。

第六節磨床

第26條磨床啟動前應檢查,砂輪的防護罩必須牢固,砂輪不準有裂紋或其他缺陷,用手扳動砂輪時,不得有阻滯或晃動現象。確認無誤后,方可啟動并空轉幾分鐘。

第27條快速進給時,砂輪與工件應平穩接觸,工作臺移動時,應先與砂輪脫開。

第28條濕磨砂輪在停車前,應先關閉冷卻液,繼續轉數分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。

第29條修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導板或墊架上;機動修整進給量要平穩,人要站在側面。

第30條砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時嚴禁用硬東西使勁敲打。凸緣安全使用尺寸可參照下表:

見表

直接將砂輪夾裝在磨床心軸

所用凸緣尺寸(單位:毫米)

第七節鍛壓設備

第31條車間內氣溫低于0℃時,鍛壓前應先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預熱至100℃左右。

第32條汽錘在工作前,必須排除氣缸內的冷凝水,并檢查汽管和閥門是否漏氣。

第33條開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件,應先將錘固定好。錘擊開始時落距要小。

第34條夾鉗必須與工件大小形狀相適應。工件必須夾緊,掌鉗者手指不準放在鉗柄之間,鉗柄應放在身體側面,不要正對腹部、胸前。

第35條鍛造時應清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時,必須注意周圍是否有人或有障礙物。

第36條斷料時,切口正面不準有人。

第八節沖床

第37條工作前,離合器應放在空位上。

第38條送(取)工件時,腳要離開踏板,嚴禁用手伸到胎具內調整或送(取)工件。

第39條腳踏板周圍應保持清潔,工作臺上不準堆放工具及其他物件。