第1條使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

第2條使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。

第3條使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工作將鋸斷時，要用手或支架托住。

第4條使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。

第5條使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

第6條在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。

第7條檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。

第8條拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。

第9條在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

第10條設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙灰。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。

設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

篇2:鉗工安全技術操作規(guī)程通則范例

1.工作前

1.1穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。

1.2對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理,排除與作業(yè)無關及有礙操作的物件。

1.3檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。?

1.3.1手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。

1.3.2手錘、大錘的錘把必須選用材質堅硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角,不得歪斜。

1.3.3錘面必須略成凸形,嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。

1.3.4扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火,不準有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。

1.3.5銼刀、刮刀的木把須光滑,并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。

1.3.6銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。

1.3.7螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。

1.3.8管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。

1.3.9弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況,掛鋸條的銷子必須牢固。

1.3.10臺虎鉗必須安裝牢固,進退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況,必須保持足夠的強度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。

1.3.11撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。

1.3.12?使用電動等手持工具,必須有完善且性能良好的安全裝置。

1.3.13?對其它工具要按有關規(guī)定進行檢查,確認合格后方可使用。

1.4操作者必須熟悉工作性質,工作程序和該項任務中的安全技術知識。

2.工作中

2.1工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。

2.2使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:

2.2.1在虎鉗上夾工件時,不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。

2.2.2在虎鉗上夾長、大工件時,要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應避開可能落物地點。

2.2.3用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時,要將墊鐵調整適當,防止工件轉動滾落。

2.3鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:

2.3.1在虎鉗上鏟、銼工件時,加工部位應夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時,在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎鉗工作臺前應設防護網(wǎng),以免鏟屑飛出傷人。

2.3.2鏟工件時,扁鏟上、手錘上不準有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。

2.3.3使用手錘鏟工件時,要先環(huán)顧左右和后方,確認身后1m左右內無人時,方可開始工作。使用大錘鏟打工件時,要排除周圍障礙物,身后2m內不準有人。

2.3.4禁止敲打淬火的工件。

2.3.5打大錘時,兩人須成直角位置,不準對面操作,以防打傷。

2.3.6銼工件時,嚴禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。

2.3.7刮研作業(yè)時,工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時,雙手要握牢,頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。

2.4使用扳手時,不準用手錘敲打扳手,也不準把扳手當手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。

2.5使用手鋸時,不得用力過猛,以防折斷鋸條傷人。

2.6使用撬棍作業(yè)時,手腳不可伸進工件底下,撬棍必須置于身體一側,不準將身體壓在撬棍上撬壓工件。

2.7套絲作業(yè)時,應使用配套的絞杠和扳牙架,不準以大代小。在雙層上下透眼進行作業(yè)時,手不可伸進試摸,以防上下層錯動剪傷。

2.8高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

2.8.1檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個梯子接在一起使用,不準兩人同時上下梯子或登梯工作。

2.8.2用梯子登高時,梯子與地面夾角以60°為宜,須有防滑措施,高處作業(yè)應設人監(jiān)護。人字梯中部要有拉緊固定裝置。

2.8.3使用的工具必須放在工具袋內,不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。

2.8.4登高作業(yè)的平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層,以防觸電。平臺上應設防護欄桿。

2.8.5設備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障,應由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設線路或安裝臨時電源。

2.8.6凡重量超過20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點時,不準一個人搬上搬下,須適當配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。

2.8.7高空作業(yè)在采取了安全措施后,還須安技人員現(xiàn)場確認,辦理完高空作業(yè)手續(xù)后,才能作業(yè)。

2.9在電氣線路、設備附近工作有礙安全時,須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。

2.10清除鐵屑,必須使用專用的工具,禁止用手擦或嘴吹。

3.工作后

3.1工作結束后,必須將設備和工具的電、氣、油源斷開。

3.2清理工作場地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地擺放在指定位置,不準亂扔。

3.3如有接班工作者,應共同做好交接班檢查,并將當班發(fā)現(xiàn)的問題詳細向接班者交代后再離開工作崗位。

篇3:修理裝配鉗工安全技術操作規(guī)程

1.除遵守鉗工安全技術操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。

2.工作前:對所修理裝配的設備,必須切斷電源、風、氣、油、水等動力開關,并掛上安全警告標志牌。

3.工作中

3.1裝拆機械設備時,手腳不得放在或蹬在機床轉動的部位。

3.2多人裝配和拆卸零部件時,必須由專人指揮、行動一致,密切配合。

3.3使用鉆床不準戴手套、圍巾,不準手握棉紗。工件要裝卡牢固,不得用手扶,鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。

3.4刮剔、鏨銼工件時,要注意周圍環(huán)境,防止鐵屑、刀刃傷人。

3.5拆卸有彈性的零件時,要防止突然彈出傷人。

3.6遞接材料、零部件時,禁止投擲。

3.7當軸類零件插入機床組合時,禁止用手指引導或用手插入孔內探測。

3.8工作結束后,對修理裝配未完的機械設備,應采取可靠的安全防護措施。