（1）人工推運(yùn)混凝土管應(yīng)設(shè)專人指揮，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時(shí)，作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。自墻邊向外推管時(shí)，必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩，推管人不得站在管子與墻之間。

（2）人工從管垛向下放管時(shí)，必須先檢查底層擋掩情況，確認(rèn)牢固后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，緩慢下放，管子滾動(dòng)前方不得有人。

（3）碼放管子的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，管子與槽邊應(yīng)保持2m以上的距離，碼放高度不宜大于2m，同時(shí)應(yīng)擋掩牢固。

（4）放套環(huán)、短管等材料，必須采取防傾倒的措施。

（5）用車輛運(yùn)輸管件時(shí)，必須綁扎、擋掩牢固，并設(shè)專人指揮。卸車前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)管子無滾坍危險(xiǎn)時(shí)方可卸管。

（6）起重機(jī)裝卸管子時(shí)應(yīng)有信號(hào)工指揮。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下方嚴(yán)禁有人，高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

篇2:供熱與燃?xì)夤艿拦懿拇a放施工安全技術(shù)交底

1.現(xiàn)場(chǎng)管子宜隨用隨運(yùn)。需堆放時(shí),碼放高度不得大于2m。2.管子碼放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水,能滿足運(yùn)輸車輛和起重機(jī)通行、吊卸管子的要求;管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。3.不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子,在其附近堆放時(shí),必須保持1m以上的安全距離,且碼放高度不得大于1m。4.需要在社會(huì)道路上碼放管子時(shí),必須征得交通管理部門同意,并按其規(guī)定設(shè)圍擋和安全標(biāo)志,夜間和陰暗時(shí)尚須加設(shè)警示燈。5.管子碼放應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合;管子必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行,并應(yīng)及時(shí)將碼放的管子擋掩牢固。6.不得在電力架空線路下方碼放管子;需在其一側(cè)堆放且采用起重機(jī)吊裝時(shí),機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-8的要求。

篇3:管材吊裝場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與碼放作業(yè)安全交底

一般要求:(一)運(yùn)輸1.運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)滿足運(yùn)輸安全距離要求。遇電力架空線路時(shí),應(yīng)符合下表的規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離外電架空線路電壓(KV)1以下1~1035距離(m)6772.運(yùn)輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。3.運(yùn)輸車輛應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。運(yùn)輸前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常4.裝車時(shí),管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固。嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。5.機(jī)動(dòng)車、輪式機(jī)械在社會(huì)道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定;在施工現(xiàn)場(chǎng)道路上行駛時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定;超寬、超長、超高運(yùn)輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。6.施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。7.卸車時(shí),必須檢查管子、管件狀況,確認(rèn)無坍塌、無滾動(dòng)危險(xiǎn),方可卸車。8.人工運(yùn)輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,動(dòng)作一致;行駛應(yīng)緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時(shí),抬運(yùn)、起落管子應(yīng)步調(diào)一致,放置應(yīng)均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧?.使用滾杠運(yùn)輸無防腐層的管子時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴(yán)禁將腳放在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠,嚴(yán)禁直接用手操作,管子滾動(dòng)前方嚴(yán)禁有人。?10.人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時(shí),作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。?11.運(yùn)輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。12.運(yùn)輸塑料管時(shí),不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。(二)碼放1.管子碼放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢。管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各對(duì)方層底部必須擋掩牢固。周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志。2.在電力架空線路下方不得碼放管子。3.不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子;在其附近堆放時(shí),必須保持1m以上的安全距離;直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置,直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。4.需要在社會(huì)道路上碼放管子時(shí),應(yīng)征得交通管理部門同意,并在管子周圍設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志。5.管子碼放應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,碼放時(shí)必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固,取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行,并應(yīng)及時(shí)將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。6.管子碼放高度應(yīng)遵守下表的規(guī)定:管子碼放高度管材種類管徑(mm)300~400>400~500600~800900~1200≥1400混凝土及鋼筋混凝土管4層4層3層2層1層預(yù)應(yīng)力混凝土管——4層3層2層1層鑄鐵、球墨鑄鐵管≤3m鋼管≤2m塑料管≤1.5m注:1、承插口應(yīng)交錯(cuò)平行堆放,承口部位應(yīng)懸除插口端部。2、塑料管、管件應(yīng)存放在溫度不大于40℃及通風(fēng)良好的庫房內(nèi),不得在露天和陽光下暴曬存放點(diǎn)距熱源不得小于1m。3、與塑料管材配套的橡膠圈、管件不得與管材分開放置。7.在槽邊碼放管子時(shí),管子距槽邊的距離不得小于2m,碼放高度不得大于2m。管子不得與溝槽平行。(三)吊裝(1)施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗(yàn)算,確定吊裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(2)吊裝機(jī)具、吊索具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認(rèn)正常。(3)吊裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。?(4)吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(5)吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時(shí)不得損壞管壁,打捆應(yīng)牢固,嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。(6)吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:?①嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。②作業(yè)時(shí),必須由信號(hào)工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號(hào)。?③吊點(diǎn)位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。?④穿繩時(shí),不得將手臂伸至吊物的下方。?⑤掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。⑥吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。⑦吊裝作業(yè)時(shí),管子下方嚴(yán)禁有人。當(dāng)管子距離承重面50cm時(shí),作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。⑧大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。(7)吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:?①嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。②吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。③鋼絲繩切斷時(shí),應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。④鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。⑤吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。(8)吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時(shí),應(yīng)符合下列要求:1)用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí),應(yīng)用柔性物襯墊。?2)使用中受力時(shí),嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證。4)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí),其極限工作載荷應(yīng)減少15%。5)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。?6)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。?7)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。?8)纖維繩穿過滑輪使用時(shí),輪槽寬度不得小于繩徑,且滑輪直徑(從槽底測(cè)得)與繩徑比不得小于5:1。?9)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;*、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。10)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環(huán)空氣中晾干。11)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。12)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。13)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:嚴(yán)重折彎或扭曲;繩索捻距增大;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕;繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂;繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3;纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強(qiáng)度減弱;繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。14)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:吊帶出現(xiàn)死結(jié);纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷;帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱;織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷;吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

針對(duì)性交底:

1、?管材進(jìn)場(chǎng)前提前考慮使用、存放管材地點(diǎn)。

2、?吊裝前檢查機(jī)械安全、鎖具安全完好后再進(jìn)行吊裝,有專人指揮。