1、負(fù)責(zé)非標(biāo)涂裝生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備及有關(guān)零部件的圖紙設(shè)計、安裝和調(diào)試運(yùn)行;

2、負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備中存在的缺陷進(jìn)行技術(shù)改造和調(diào)整,確保設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)作正常;

3、協(xié)助采購部尋找合適的設(shè)備、原材料及零部件供應(yīng)商;

4、確認(rèn)需要采購的金屬和非金屬材料的型號、規(guī)格、數(shù)量并提出相應(yīng)的技術(shù)要求;

5、指導(dǎo)生產(chǎn)車間的設(shè)備制作、安裝及維修工作;

6、負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備安裝的測繪工作,并記錄相關(guān)的測繪數(shù)據(jù)且進(jìn)行分析;

7、負(fù)責(zé)涂裝生產(chǎn)線的開發(fā)、設(shè)計、制作繪制產(chǎn)品裝配圖及零部件圖,懂涂裝工藝的成本預(yù)算;

篇2:涂裝生產(chǎn)線防火措施

1.電氣防火措施

⑴噴漆作業(yè)場所的電氣設(shè)備,必須由專職電工進(jìn)行安裝或維修。而且在安裝檢修電氣設(shè)備時,應(yīng)停止噴涂作業(yè),并將油漆和稀料等易燃品搬到安全地方,用非燃材料蓋嚴(yán),以免電氣火花引起火災(zāi)。

⑵涂裝車間內(nèi)的電氣設(shè)備和照明裝置,必須是防爆型的,如通風(fēng)機(jī)應(yīng)用防爆型電機(jī),風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)是有色金屬,以免黑色金屬受碰撞后產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。照明必須使用防爆燈具。

⑶凡是噴漆設(shè)備,如噴漆柜、引風(fēng)機(jī)、噴機(jī)、輸送鏈等,均應(yīng)安裝靜電接地裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。各種送電閘刀、配電盤、斷路器等,最好安裝在室外和安全地點。⑷在靜電噴漆中,為確保防火安全,電壓不得高于8萬伏以上,噴槍或噴盤與鋼桶距離不得少于250毫米,以免電壓過高或噴距太近產(chǎn)生放電,電火引起火災(zāi)。

2.烘干爐防火措施

⑴嚴(yán)禁使用有電阻絲外露的電熱元件,應(yīng)用蒸氣、熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外電熱元件等進(jìn)行烘干。若采用紅外燈烘干時,應(yīng)將紅外線燈固定在壁龕內(nèi),外面要加玻璃罩保護(hù)。以防漏電,造成火災(zāi)。

⑵烘干鋼桶時,噴漆室應(yīng)距離烘干爐稍遠(yuǎn)一些,不要急于進(jìn)入烘干爐,以防剛噴好的漆中的大部分溶劑的蒸氣散布在烘干爐內(nèi),遇高溫造成火災(zāi)或爆炸事故。

⑶在烘干爐中烘烤鋼桶時,必須開動通風(fēng)機(jī),以使溶劑蒸氣不致積聚在爐內(nèi)而達(dá)到爆炸極限濃度。如果烘干爐無通風(fēng)設(shè)備時,可延長進(jìn)爐前的爐外晾放時間,使溶劑充分揮發(fā)。

⑷較長的自動烘干爐,應(yīng)在其頂部裝設(shè)通風(fēng)管,并在適當(dāng)位置裝設(shè)防爆門。以供發(fā)生事故時起到泄壓作用,也利于及時排除爐內(nèi)故障。

⑸應(yīng)控制烘爐溫度不得高于該漆中溶劑的自然點,以防引起自燃。

3.油漆貯存防火措施

⑴油漆和溶劑應(yīng)貯存在干燥、陰涼、通風(fēng)、隔熱、無陽光直射的庫房里。庫房的耐火等級應(yīng)為一、二級,不得與普通物資混存。

⑵貯存庫房30米內(nèi)不許動用明火,不許吸煙,并應(yīng)張貼“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

⑶貯存庫內(nèi)必須搭設(shè)木架,漆桶放在木架上,保證穩(wěn)固,嚴(yán)禁漆桶倒垛碰撞,產(chǎn)生火星引起火災(zāi)。

⑷油漆進(jìn)庫存放時,要輕搬輕放,人工堆碼不宜超過1.8米,機(jī)械堆碼可適當(dāng)高一些,以免倒垛發(fā)生事故。

⑸油漆庫房門前,不得堆放浸有油漆的棉紗、破布等可燃性物品,以免積壓過久產(chǎn)生熱度或遇電火、雷火等造成火災(zāi)。

4.消防措施

⑴涂裝車間或油漆庫房,應(yīng)裝設(shè)自動噴火滅火設(shè)備,油漆庫應(yīng)裝設(shè)降溫設(shè)備,確保安全。

⑵涂漆車間、調(diào)漆房、烘干爐、倉庫等,必須配置足夠量的泡沫、干粉等滅火器、干沙及石棉板等。滅火器應(yīng)本著分散與集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布點。管理人員應(yīng)懂得防火常識、滅火知識,并能夠熟練掌握滅火器。滅火器要經(jīng)常檢查,定期換藥。

⑶每個涂裝施工人員,應(yīng)牢記油漆易燃易爆的危險性,并具備一定的防火和滅火知識,會熟練使用滅火器和簡易的消防器材。一旦發(fā)生火災(zāi)后,應(yīng)立即關(guān)閉鄰近車間的鐵門,并把各種設(shè)備的電源切斷,立即將火撲滅。必要時應(yīng)先向有關(guān)部門報警,配合滅火。

篇3:涂裝生產(chǎn)線安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度

一、目的：

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證噴漆、噴粉室的操作安全及工作質(zhì)量。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于涂裝生產(chǎn)線的噴漆房、噴粉房。

三、操作規(guī)程：

開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1.1、將電器控制柜上的所有開關(guān)置于“關(guān)”或“停止”的位置，將所有旋鈕置于“零”位。再打開噴漆總空氣關(guān)。

1.2、清除阻礙噴漆工件輸送線正常運(yùn)行的物體。

1.3、清除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)雜物，保證循環(huán)泵正常工作。

1.4、檢查壓縮空氣干燥設(shè)備所有閥門是否處于工作位置，并將放水閥開啟，釋放管中冷凝水然后關(guān)閉。

1.5、檢查水簾柜抽風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)是否有異物碰撞及螺絲是否松動。

1.6、檢查為燃燒機(jī)配置的油箱油量及循環(huán)熱風(fēng)機(jī)動的冷卻水位。

1.7、打開懸掛線上的鏈條加油裝置，確保鏈條潤滑正常。

1.8、待上述一切正常后，方可開機(jī)操作。

開機(jī)操作步驟：

2.1、開啟電控柜燃燒按鈕，根據(jù)產(chǎn)品所需溫度，調(diào)整各項參數(shù)設(shè)置，使燃燒機(jī)處于工作狀態(tài)。

2.2、開啟電控柜上送風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)，保證噴漆室空氣符合使用要求。

2.3、開啟空壓空氣干燥設(shè)備，待空氣干燥設(shè)備循環(huán)處理空氣一個周期，并釋放終端氣管中的余氣，并將噴漆房內(nèi)地面灑水。

2.4、如發(fā)現(xiàn)上述工作有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待處理好后，再重新開機(jī)工作。

關(guān)機(jī)操作步驟：

3.1待工作完畢，并做好相關(guān)清潔工作后，分別關(guān)閉、燃燒機(jī)、循環(huán)水泵、空氣干燥設(shè)備，送風(fēng)機(jī)、懸掛輸送線、抽風(fēng)機(jī)。

3.2關(guān)閉燃燒機(jī)5分鐘后，再關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)。

3.3將噴漆室總電源空氣開關(guān)拉下。

停電時的處理：

4.1按“關(guān)機(jī)操作步驟”進(jìn)行操作。

四、維護(hù)及保養(yǎng)：

1、按機(jī)器的潤滑要求懸掛線的傳動裝置、鏈條進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。

2、水簾柜上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。

3、水簾柜上的抽風(fēng)機(jī)都應(yīng)定期清除污垢。

4、電動機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。