（1）要熟知并認真執行本崗位《安全技術操作規程》。

（2）負責對炸藥、雷管的運輸和管理工作，防止丟失或發生意外事故。

（3）要嚴格執行《作業規程》中放炮距離的規定并放好警戒，保證人身、設備安全。

（4）要根據爆破圖表和工作面的實際情況，嚴格控制裝藥量、放炮順序和聯炮數量。

（5）要以身作則，放炮時負責本班人的安全工作，也不得將放炮器鑰匙交于他人啟爆，保證本人安全。

（6）在放炮過程中發現頂板來壓，幫頂松軟和透水征兆等突發情況時，要立即停止放炮，向班長、隊長和調度室匯報，及時處理，以防安全事故發生。

（7）親自負責處理拒爆的炮眼，并要完全徹底，嚴禁留有隱患。

篇2:放炮處理堵倉安全技術措施

概述:堵塞,嚴重影響生產,根據現場情況,因除放炮以外無其它有效辦法進行處理,需放炮進行疏通。堵塞位置位于煤倉下口向上處。為確保放炮處理過程的安全,特制定此措施。

1、由機電隊負責準備放炮用的竹竿或木輥,并對放炮溜煤口及周圍進行撒水處理。

2、火工品領用必須嚴格執行火工品管理規定,嚴禁藥、管一人攜帶。領藥時由機電隊出具火藥票,并派專人到火藥庫領取炸藥并在放炮員的監護下運輸。雷管由放炮員親自攜帶運送。

3、現場施工前必須由機電隊、安檢調度室、派人到現場對現場情況進行確認,并對施工過程進行協調和監督。

4、現場爆破工作由放炮員完成,裝藥過程中,只能用長柄工具(竹竿或木輥)從溜煤口下向上或從觀察口處由下向上將火藥放到堵倉位置。嚴禁人員冒險進入堵倉段下方進行裝藥或放炮。

5、放炮時必須根據“一炮三檢”制度,嚴格檢查放炮作業地點的瓦斯、二氧化碳等情況,嚴禁超限放炮。

6、每次爆破前只準使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過150g。

7、必須在爆破地點20m以內的風流中瓦斯濃度小于1%時才能進行爆破工作。

8、警戒人員必須在安全地點警戒,沒有放炮員的通知,不得隨意走動。

9、放炮員施工過程中嚴格按照執行放炮員崗位責任制及安全操作規程。

篇3:綜采工作面過冒頂段放炮安全技術措施

212302綜采工作面在回收前先挑頂后鋪網為收尾做準備過程中,出現工作面偽頂及直接頂大范圍破碎并導致工作面部分支架前冒頂,為使工作面支架在直接頂冒頂及偽頂脫落段與前方實體煤對接,并使采煤機正常通過,根據現場實際情況,經礦研究,從工作面70#支架往下對影響采煤機通過的地段進行放炮處理,制定本安全技術措施。

一、準備工作

準備好直徑不小于100mm的板梁1.2m100根和1.5m50根,并運到作業地點。

二、勞動組織?

現場施工負責人:綜采一隊現場跟班隊干?

由綜采一隊施工,三班作業。

三、施工方法??

1、從工作面70#-61#支架自上而下在煤壁側對影響采煤機通過的地段進行放炮處理,放炮后人工先將煤渣出完,再將刮板輸送機推過去,打出支架護幫板,人工架設“一梁二柱”(2.8m單體支柱配合1.2m或1.5m板梁)順山棚子(每架支架對應兩架棚子),其棚距為800mm。

2、70#支架以上用采煤機割煤。

3、使用1.2m長鉆桿打眼,開幫進度0.8m。采用爆破落煤和人工鎬刨相結合的落煤方式。使用毫秒延期電雷管,采用正向裝藥,正向爆破,分段自下而上放炮,采用串聯方式聯線。

4、放炮時,先放底眼后放頂眼,一次起爆1個支架。嚴格控制一次放炮段長不大于2m。炮眼封泥后,封泥面到眼口距離不大于200mm。

四、安全技術措施

1、施工人員進入工作面前,必須由班長由外到里先檢查已施工段頂幫情況,對頂幫進行敲幫問頂,敲幫問頂工作要貫穿在整個作業過程中,防止片幫、離層跨落的煤塊、矸石傷人。

⑴、敲幫問頂工作,必須有班長負責找頂,并有一名有經驗的老工人配合觀察頂板及周圍情況,觀察頂板的人要站在找頂人的側后方(3m),并確保后退路線的暢通。

⑵、敲幫問頂工作必須從有支護的安全地點開始,按照由外向里,先頂后幫的順序進行,用長工具進行找頂,找頂時應手持長柄工具(釬桿2.5m),順裂隙慢慢找下,不得硬刨、硬撬,遇有巖層離層時,要立即找下。找頂要防止矸石順桿而下。找頂工作只準一組進行,嚴禁兩組同時進行。

3、施工過程中,嚴禁任何人動作支架,綜采一隊安排專人對支架PM4電液控制器(支架自動補液功能)進行屏蔽并將支架電源斷開。

4、人員進入煤幫側時:

⑴、進入煤幫側前除對機械、電器進行閉鎖后,還必須使用長度不小于2.0米的釬桿進行敲幫問頂,并將煤壁及頂板上醒煤、活矸清除,確認安全后并在有人監護頂板及煤幫的情況下進行。

⑵、將作業地點支架護幫板全部打出并閉鎖支架,護實煤壁。支架接頂嚴實,架間無活石、浮矸、浮煤,側護板全部伸出,人員進入煤壁側必須嚴格執行敲幫問頂制度。

⑶、行人進入煤幫側(刮板機與煤壁)之間前,必須將支架前梁間的煤塊及矸石清理干凈,嚴禁相鄰架支架前梁架間夾帶煤塊及矸石情況下進入煤幫側。

⑶、架棚子時,所有作業人員必須站在有支護的安全地點,必須服從當班工長的統一指揮。并派專人觀察頂板的安全情況,如有異常馬上通知作業人員停止作業。迅速撤離到安全地點,待頂幫穩定后,再進行二次敲幫問頂工作,處理完畢后方可繼續作業。

⑷、如果發現頂幫有大面積片幫、冒頂危險時,必須立即撤退,施工負責人安排專人在工作面入口處設置警戒并向調度室匯報,在未采取措施、處理妥善之前,嚴禁任何人員進入危險區段。

5、支柱時必須隨支隨綁,支柱迎山、迎塘角符合規程要求,支柱嚴禁支在浮煤上。工作面放炮前,首先給支柱補液,然后再放炮。放炮時,崩倒的支柱要及時扶起升牢,并綁絲綁牢。嚴禁出現缺柱現象。折梁壞柱必須及時更換。

6、在煤壁片幫處打眼時,必須嚴格執行先清幫后打眼的原則,嚴禁在醒煤上直接打眼。在煤壁片幫段打眼時,炮眼深度應適當縮短,但不小于0.6m,裝藥量0.15kg/孔。裝藥時要隨時隨地觀察頂板和煤壁,發現有傘檐及片幫煤應及時清理掉。

7、放炮員進入工作地點,要先敲幫問頂。在頂板和煤壁穩定、支架完整的情況下,方可聯線放炮。聯線時,刮板輸送機必須停止運行情況,發現煤壁有異響時,先處理后聯線。

8、煤壁片幫超過0.3m時,采用臨時帶帽點柱加強支護,帶帽點柱間距為0.8m,柱帽順山放置,柱帽規格為400×200×100mm。

9、放炮前,如果某一段片幫超過0.5m時,該段可在放炮前提前支設帶帽點柱維護頂板。

10、處理片幫煤時,一人看頂、一人清幫,由上向下進行清幫;清幫時,必須退路暢通,斜下方5m范圍內嚴禁人員停留。

11、放炮前,班組長親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上設置警戒。上警戒地點距放炮地點不小于50m,下警戒距離不小于50m。在工作面上下出口放炮時,除按規定設置警戒外,風機兩巷警戒距離不小于30M。工作面補炮時,上警戒距離不小于50m,下警戒距離不小于50m。放炮母線使用銅芯絕緣雙線,并不得有明接頭和破皮。母線沿支架懸掛,不得在底板上拖、放。

12、放完炮后先敲幫問頂,清理煤幫,攉完煤后,然后及時從上向下逐架架棚,及時支設貼幫柱。

13、裝藥的炮眼必須當班放炮完畢。若遇特殊情況無法當班放完時,當班放炮員必須在現場向下班放炮員交待清楚。

14、當班剩余的火藥雷管必須點清楚,并交回火藥庫,嚴禁私藏或在井下存放。

15、攉煤

⑴每次放完炮后,在班長檢查處理支架、敲幫問頂完畢后,攉煤工方可進入工作地點工作。

⑵攉煤前,應先檢查作業地點附近的頂板、煤壁、支架及采空區情況,及時清幫,發現不安全隱患必須立即匯報班組長,經處理安全后方可作業。

⑶嚴禁進入空頂下作業。攉煤與支柱必須保持的安全距離不小于5m。出現交叉作業時,攉煤工作要停止。在煤幫側攉煤時,要自上而下進行。

⑷發現有支柱支在浮煤上,嚴禁用鍬或手掏空柱底,必須先打替換柱再重新支柱。攉煤工具不得與輸送機鏈子及刮板接觸,輸送機停止后不得攉煤。攉煤工嚴禁跨溜子或踩在溜子上扒煤。

⑸遇有任何一邊大于0.4m的大塊煤必須先用鎬破碎,然后裝入輸送機。破碎大塊時應順著層理慢慢破開,并提醒附近人員躲開,防止碎塊飛濺傷人。

⑹攉煤過程中,如發現煤中有未爆的雷管、火藥時,應全部撿出,交給放炮員或班組長。嚴禁私自存放或丟入采空區扔在溜子上。發現瞎炮、殘炮或丟炮時必須通知放炮員或班組長進行處理。嚴禁用手拉雷管腳線或鎬刨鍬挖瞎、殘炮。

⑺支柱需要跨溜子作業時,必須兩人合作抬運,而且必須停溜進行。

五、其它嚴格執行《212302綜采工作面作業規程》的相關規定。