一、認(rèn)真執(zhí)行安全第一的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格遵守煤礦“三大規(guī)程”，熱愛本職工作，積極參加安全知識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)自主保安和業(yè)務(wù)保安能力，對(duì)因忽視安全或工作失誤、失職造成的事故負(fù)主要責(zé)任，是本工種安全第一責(zé)任者。

二、具體負(fù)責(zé)自救器的日常收發(fā)、檢查、維修及其自救器的驗(yàn)貨、收貨、保管等工作，對(duì)因維修維護(hù)質(zhì)量問題造成自救器失效的負(fù)有直接責(zé)任。

三、負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的自救器檢查，凡不合格的嚴(yán)禁發(fā)放；凡發(fā)現(xiàn)自救器損壞，應(yīng)找出責(zé)任者。

四、負(fù)責(zé)填寫自救器的領(lǐng)取及其使用記錄。

五、保持工作室清潔衛(wèi)生，明亮干燥，以避免粉塵、油脂等進(jìn)入自救器。

六、掌握自救器的性能及其操作要領(lǐng)，按規(guī)定對(duì)自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查，保證自救器的完好，并填寫好各類檢查記錄和臺(tái)帳。

七、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵章作業(yè)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度，配合區(qū)隊(duì)抓好瓦斯治理工作。

篇2:綜放工作面瓦斯治理技術(shù)措施

1工作面概況1.1地質(zhì)及開采技術(shù)條件漳村煤礦是一座生產(chǎn)能力為300萬t/a的現(xiàn)代化礦井,礦井開采二疊統(tǒng)山西組下部的3#煤層,煤層賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,為一單斜構(gòu)造,煤層厚度為6.30~7.0m。煤層傾角0?~18?,大部分地段<8?。煤層埋藏深度為136~300m。礦井屬于低瓦斯礦井,瓦斯相對(duì)涌出量3m3/t,絕對(duì)涌出量12m3/min。煤層無自然發(fā)火現(xiàn)象。煤塵具有爆炸性,爆炸指數(shù)20.41%。礦井水文地質(zhì)條件比較簡單,主要水源來自頂板含水層,富水性較弱,工作面正常涌水量30~60m3/h。工作面傾斜長1500m左右,走向長200m左右,工作面回采率93%,全部采用綜采放頂煤一次采全高。頂板管理方法是全部垮落法。工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷均采用錨網(wǎng)支護(hù),運(yùn)輸巷斷面4.2m×3.2m,回風(fēng)巷斷面3.6m×3.3m。1.2主要裝備和回采工藝流程工作面的主要設(shè)備配套為:MGTY250/600-1.1D型采煤機(jī)、ZZP4800-17/33型低位放頂煤液壓支架,前部運(yùn)輸機(jī)為SGZ764/630型,后部運(yùn)輸機(jī)為SGZ830/800型。工作面回采工藝流程:機(jī)組割煤→跟機(jī)移架→放煤/推前溜→清浮煤。工作面采用順序單輪逐架放煤法,一刀一放,放煤步距0.8m。工作面作業(yè)方式"三八制",兩班生產(chǎn),一班檢修。1.3工作面通風(fēng)方式及配風(fēng)量最初工作面通風(fēng)方式為U型,工作面上隅角和采空區(qū)瓦斯經(jīng)常嚴(yán)重超限,威脅工作面正常生產(chǎn)。后來工作面通風(fēng)方式改用W型,上隅角局部瓦斯聚積地點(diǎn)采用無火花型鋁合金水力局部通風(fēng)機(jī)。工作面配風(fēng)量按《潞安環(huán)保能源股份有限公司"一通三防"管理規(guī)定》,經(jīng)計(jì)算不小于800m3/min。2U型通風(fēng)方式綜放工作面瓦斯分布特征U型通風(fēng)方式,即由一條進(jìn)風(fēng)巷,一條回風(fēng)巷和工作面構(gòu)成。開采過程中,上隅角、工作面靠近回風(fēng)道較長一段及工作面附近的采空區(qū)經(jīng)常性瓦斯嚴(yán)重超限,工作面無法進(jìn)行正常生產(chǎn)。漳村礦曾對(duì)綜放工作面瓦斯分布特征作過詳細(xì)觀測,在正常回采時(shí)工作面瓦斯沿工作面方向在不同高度上,濃度是有一些差別的,距底板越高瓦斯?jié)舛仍狡?工作面上隅角瓦斯最高濃度為5.5%,沿工作面方向距回風(fēng)巷30~40m大范圍瓦斯超限,工作面附近的采空區(qū)瓦斯也大落圍超限。圖1為U型通風(fēng)工作面及其附近采空區(qū)橫向瓦斯?jié)舛确植嫉膶?shí)測結(jié)果(距底板3.0m高)。由圖1可以看出,工作面靠近采空區(qū)側(cè)瓦斯?jié)舛让黠@高于煤壁側(cè)。采空區(qū)的瓦斯聚積是造成工作面瓦斯聚積的根源。圖2為工作面上隅角與回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉y(tǒng)計(jì)關(guān)系曲線,由圖2可以看出,上隅角瓦斯?jié)舛让黠@高于回風(fēng)巷,當(dāng)回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葹?.7%時(shí),上隅角瓦斯即達(dá)到超限濃度1.0%,根據(jù)回風(fēng)巷風(fēng)量可以計(jì)算出工作面瓦斯絕對(duì)涌出量Q=800×0.7%=5.6m3/min。

圖1工作面及采空區(qū)橫向瓦斯分布情況

圖2工作面上隅角瓦斯與回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛汝P(guān)系曲線由此可以得出這種U型通風(fēng)方式適合瓦斯絕對(duì)涌出量<5.6m3/min的煤層條件,而漳村煤礦綜放工作面在正常回采時(shí)瓦斯絕對(duì)涌出量為12m3/min(相對(duì)涌出理3m3/t),說明U型通風(fēng)方式不適合現(xiàn)有的回采工藝及開采強(qiáng)度的要求。3影響瓦斯?jié)舛榷虝r(shí)增高的其它因素工作面瓦斯絕對(duì)涌出量與回采工藝、開采強(qiáng)度密切相關(guān),影響綜放工作面瓦斯?jié)舛榷虝r(shí)增高有以下因素:(1)一般情況下,工作面初次來壓和周期來壓時(shí),由于老頂大面積冒落,把采空區(qū)瓦斯短時(shí)擠入工作面;(2)放煤口超過3個(gè)時(shí)("作業(yè)規(guī)程"規(guī)定2個(gè)),瓦斯?jié)舛让黠@增大,所以要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作;(3)工作面片幫、冒頂時(shí)也會(huì)導(dǎo)致工作面瓦斯?jié)舛榷虝r(shí)增高;(4)割煤速度突然增大,會(huì)導(dǎo)致采煤機(jī)附近瓦斯?jié)舛仍龃笊踔脸?所以要嚴(yán)格按"作業(yè)規(guī)程"操作。

4結(jié)合治理技術(shù)措施4.1變U型通風(fēng)方式為W型通風(fēng)方式根據(jù)以上的觀測結(jié)果,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證,選擇在工作面靠近回風(fēng)巷側(cè)沿頂板開設(shè)1條排放瓦斯巷方案。把工作面通風(fēng)方式變?yōu)閃型。瓦斯巷斷面2.8m×3.2m,錨網(wǎng)支護(hù)。瓦斯巷供風(fēng)量≥200m3/min,瓦斯巷瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下。通過實(shí)測(關(guān)閉水力風(fēng)機(jī)測量),工作面上風(fēng)巷瓦斯聚積范圍明顯變小,由原來的30~40m變?yōu)?m以內(nèi),而且瓦斯?jié)舛认陆盗?.5%,說明瓦斯巷作用是明顯的。4.2上隅角增設(shè)強(qiáng)力抽排設(shè)備經(jīng)調(diào)研得知,能夠抽排高濃度瓦斯的設(shè)備有2種,一種是"無火花型"鋁合金水力局部通風(fēng)機(jī),另一種是水力引射器。用水力引射器抽排上隅角瓦斯,因其風(fēng)量和風(fēng)壓較小,使上隅角瓦斯?jié)舛葧r(shí)有超限現(xiàn)象。后來改用"無火花型"鋁合金水局部通風(fēng)機(jī)抽排上隅角瓦斯,效果良好,基本杜絕了上隅角瓦斯超限現(xiàn)象。4.2.1水力局部通風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)形式水力部通風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)采用水輪機(jī)原理,即壓力水通過噴嘴、沿著切線方向射向水輪機(jī)的水斗上,使水輪盤旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)同軸另一端的軸流式葉輪旋轉(zhuǎn),并產(chǎn)生負(fù)壓,形成風(fēng)流。水力局部通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)很簡單,就是將電動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)的電機(jī)去掉,改裝成水輪機(jī)驅(qū)動(dòng),即在同一轉(zhuǎn)軸上,一端安裝水輪盤,另一端裝有高效率葉輪。主軸、水輪盤及水斗是采用合金鋼材料制造,葉輪和外殼采用無火化鋁合金材料制造。其結(jié)構(gòu)形詳見圖3。

圖3水力局部通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖4.2.2水力局部通風(fēng)機(jī)的技術(shù)行參數(shù)水力局部通風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)見表1。表1水力局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱參數(shù)值風(fēng)量/m3min-1200~500全風(fēng)壓/Pa300~1200全壓效率/%45~25轉(zhuǎn)速/r?min-12300~2500工作水壓/MPa3.0~10.0耗水量/m3h-113~18外形尺寸/mmΦ670×1000重量(包括接口)/kg120配用風(fēng)筒/mmΦ600(或Φ500)4.2.3水力局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用水力局部通風(fēng)機(jī)即可接正壓風(fēng)筒,也可接負(fù)壓風(fēng)筒,現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況連接,水力局部通風(fēng)機(jī)在漳村煤礦綜放工作面安裝方式如圖4所示。風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口放置在上隅角瓦斯?jié)舛茸罡叩牡攸c(diǎn),出風(fēng)口設(shè)置在超前支護(hù)范圍之前,要求出風(fēng)口周圍風(fēng)流通暢,無電氣設(shè)備,出口周圍1.5m范圍設(shè)置警戒。

圖4水力局部通風(fēng)機(jī)抽排綜放工作面上隅角瓦斯水力局部通風(fēng)機(jī)使用過程中經(jīng)實(shí)測,風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛葹?%~5%。風(fēng)機(jī)是由鋁合金制造,重量輕,隨工作面前進(jìn),移動(dòng)方便。5結(jié)論(1)工作面U型通風(fēng)方式適合瓦斯絕對(duì)涌出量<5.6m3/min的煤層條件。而漳村煤礦綜放工作面在正常回采時(shí)瓦斯絕對(duì)涌出量12m3/min,因此U型通風(fēng)方式不適合現(xiàn)有的回采工藝及開采強(qiáng)度。(2)工作面改W型通風(fēng)方式,適合漳村煤礦綜放工作面開采。(3)水力局部通風(fēng)機(jī)適合用于漳村煤礦綜放工作面抽排上隅角高濃度瓦斯。

篇3:瓦斯抽放工程管道安裝安全技術(shù)措施

一、概況:

三塘煤礦瓦斯抽放工程管道改造,從瓦斯抽放泵站至四通風(fēng)上山,將原先安裝的DN200玻璃鋼瓦斯抽放管道拆除,安裝DN300玻璃鋼瓦斯抽放管道。

二、主要工程量:

1、安裝DN300玻璃鋼瓦斯抽放管2500米,拆除原先安裝的DN200玻璃鋼瓦斯抽放管道2500米

2、安裝各類閥門總計(jì)15個(gè)。放水器13個(gè)

3、安裝監(jiān)控探頭一組。

三、施工組織:

為了保證施工安全、快速、優(yōu)質(zhì),按期完成安裝任務(wù),通風(fēng)瓦斯部組織專項(xiàng)工程隊(duì)伍,由通風(fēng)瓦斯部分管部長直接領(lǐng)導(dǎo)。

四、施工方案:

(一)、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、技術(shù)準(zhǔn)備:

(1)、認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉掌握施工圖紙和安裝管道說明書和技術(shù)資料中安裝技術(shù)要求,學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范及《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)內(nèi)容。

(2)、作好圖紙資料及措施會(huì)審工作,審查圖紙和資料是否齊全,圖紙有無錯(cuò)誤。全面細(xì)致的核對(duì)該工程設(shè)計(jì)的平面圖、系統(tǒng)圖,發(fā)現(xiàn)遺漏及不合理的問題及時(shí)與有關(guān)部門協(xié)商處理。

(3)、制定切實(shí)可行的施工方案,作好施工前材料計(jì)劃工作,并按設(shè)計(jì)圖紙列出的各種材料,精心組織落實(shí)材料計(jì)劃,并根據(jù)施工進(jìn)度需要分期分批供應(yīng)。所使用的材料、配件必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,保證質(zhì)量,并且具有三證齊全。

2、現(xiàn)場工作準(zhǔn)備:

(1)、熟悉施工現(xiàn)場情況,平整施工現(xiàn)場場地,地面搭設(shè)管道支架要合理搭設(shè)滿足管道安裝質(zhì)量;清除井下施工現(xiàn)場障礙,確定管線安裝線路。

(2)、管道檢查驗(yàn)收,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)同供應(yīng)部共同驗(yàn)收,核對(duì)規(guī)格型號(hào)和數(shù)量,檢查管道狀況,檢查管道所帶技術(shù)資料是否齊全,驗(yàn)收完畢后做出記錄,雙方簽字。

(3)、依照設(shè)計(jì)圖紙和管道實(shí)際尺寸搭設(shè)管道安裝支架,支架尺寸應(yīng)符合規(guī)范和安裝要求。

(二)、施工方法:

1、施工順序:

管道運(yùn)輸——玻璃鋼管道支架制作——玻璃鋼管道支架安裝----管道安裝——設(shè)備及管件安裝——放水器安裝。

2、管道安裝和拆除:玻璃鋼管道質(zhì)量較輕,安裝和拆除采用人工方式。

3、管道安裝

主要為安裝DN300、拆除DN200玻璃鋼瓦斯抽放管,配管工程應(yīng)按現(xiàn)場按實(shí)際配管。管道附件彎頭,三通必須符合規(guī)范要求,在主管道上開孔時(shí),應(yīng)按規(guī)定鏟出坡口,焊接時(shí)應(yīng)用直角尺校正主管和支管的垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。

架空管道安裝完一根固定好一根,管道固定必須牢固可靠,管道下方不得有人,以防止管道下落傷人,施工中嚴(yán)禁在管道上行走。

4、閘伐安裝:

閘伐安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,伐桿和伐盤是否靈活,有無卡住和歪斜現(xiàn)象,伐盤必須關(guān)閉嚴(yán)密,不合格伐門不能安裝。安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),并注意伐門特性和介質(zhì)流向,伐門與管道連接時(shí),一定要正確操作不能強(qiáng)行擰緊法蘭連接螺栓,防止伐門變形和損壞。

5、放水器的安裝必須按設(shè)計(jì)要求安裝。

五、質(zhì)量、安全技術(shù)措施:

1、質(zhì)量管理措施:

(1)、施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙,研究施工組織設(shè)計(jì),明確施工工藝和方法,施工中認(rèn)真作好隱蔽檢查和驗(yàn)收,施工作業(yè)班組實(shí)行自檢、互檢、交接檢查,實(shí)行崗位制。

(2)、嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)制度,原材料進(jìn)場必須有合格證,不合格材料堅(jiān)決不能使用。

(3)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范及施工措施進(jìn)行施工,材料替換須經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后才能替換。

2、安全技術(shù)措施:

所有施工人員除遵守本工種操作規(guī)程外應(yīng)遵守以下安全操作技術(shù)措施

(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,帶好自救器,作業(yè)前應(yīng)穿帶好個(gè)人勞保用品,嚴(yán)禁赤膊赤腳作業(yè)。

(2)、嚴(yán)禁酒后或病態(tài)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè),更不得登高作業(yè)。

(3)、所有工作人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,工作中做到精力集中,按時(shí)上下班,不得隨便脫離工作崗位。

(4)、每日工作前應(yīng)由班長向所有工作人員交代好工作內(nèi)容及安全要求,做到任務(wù)落實(shí),責(zé)任明確,各負(fù)其責(zé),嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

(5)、現(xiàn)場特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后持證上崗,無證不得操作。

(6)、吊管使用的鋼絲繩、麻繩、滑輪等機(jī)具事先應(yīng)認(rèn)真檢查其完好情況,嚴(yán)禁使用破損、磨損、斷絲及銹蝕的機(jī)具繩索。

(7)、用葫蘆進(jìn)行起吊時(shí),所用的繩扣要能承受對(duì)應(yīng)的重量,且插接要符合技術(shù)要求,吊掛地點(diǎn)要選擇頂板可靠、支護(hù)良好的地點(diǎn)進(jìn)行吊掛,所用起吊工具必須完好,起吊過程中要做到“一人起吊,一人監(jiān)護(hù)”,確保起吊安全。

(8)、搬運(yùn)管道重物時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)安全,其它人員必須服從指揮。

(9)、需用礦車運(yùn)輸瓦斯管時(shí)必須捆綁牢固,嚴(yán)格執(zhí)行《三塘煤礦提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施》及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

(10)、高空安裝管道時(shí),必須設(shè)有安全可靠的操作平臺(tái),嚴(yán)禁在正安裝的管道上行走,管子吊上支架后應(yīng)及時(shí)裝上管卡,防止掉下傷人。安裝工具應(yīng)正確使用,并應(yīng)系有防掉繩,以防止落下傷人,不得違章操作。人員在管道上施工必須系好安全帶,防止人員掉下管道。

(11)、瓦斯抽放泵站施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙或用明火。

(12)、安裝管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全、緊固,嚴(yán)密不漏氣。

(13)、接管時(shí),嚴(yán)禁將手指伸人法蘭盤的螺絲眼內(nèi),防止管子挫動(dòng)傷人。

(14)、工程施工進(jìn)度班班匯報(bào)。

(15)、每班施工完畢后,整理好施工地點(diǎn)的文明衛(wèi)生,對(duì)用剩下的材料必須堆放整齊。

(16)、DN200玻璃鋼瓦斯抽放管道拆除后,運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放和亂丟亂放造成瓦斯管損壞。

(17)、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。