第一篇：車間安全生產管理制度

1目的

為了確保生產車間能安全進行生產，保證人身、設備安全、安全防火，特制度本制度。

2范圍

本制度適用于生產車間。

3定義

無

4職責

4.1本制度由生產車間負責實施，生產部負責監督檢查，生產班長負責整個車間用電及設備的運轉狀態的檢查，負責消防設施的檢查，負責車間安全生產工作實施、檢查及管理；對車間安全生產負直接責任。

4.2電工負責車間安全用電及電器設施的檢查、檢修，發現隱患及時上報并負責整改；對責任范圍內的安全生產負直接責任。

4.3維修工負責車間設備的傳動、運轉狀態的檢查，發現隱患及時上報并負責整改；對責任范圍內的安全生產負直接責任。

4.4主機手負責機臺的電、機的檢查，負責監督操作工的安全生產及新員工的安全培訓、指導；對責任范圍內的安全生產負直接責任。

4.5包裝管理負責整個車間的車間防護、包裝工的安全教育及安全生產監督；對責任范圍內的安全生產負直接責任。

4.6生產部經理負責整個車間安全生產工作的督促；對車間安全生產負主要責任。

5流程

無

6內容

6.1根據“管生產必須管安全”的原則，生產部經理負責車間安全生產工作，生產班長直接負責安全生產工作。相關責任人負責責任范圍內的安全生產工作。

6.2堅持安全第一的思想，貫徹預防為主的方針，加強職工的安全生產教育工作，組織學習生產和勞動保護的方針、政策、對新招員工必須進行安全生產培訓與教育。

6.3要定期對生產設備進行安全檢查，每月由生產部會同各車間、班組組織一次安全檢查，對不安全隱患及時做出處理。

6.4人身安全：

6.4.1生產人員必須著裝整齊，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。

6.4.2不準穿西服、打領帶和無衣扣上班。

6.4.3操作工不準穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不準單獨操作機臺，必須在其師傅的指導下操作。

6.4.5嚴格遵守操作規程，不得違章操作。

6.4.6維修或調整設備時，必須停機進行，在保障安全的前提下進行操作。

6.4.7在準備操作機臺時，必須檢查機臺前后是否有人在維修或調速設備。

6.4.8有急停裝置的，維修時必須將包停關掉。

6.4.9開機前應事先口頭通知，并得到回答后才能開機。

6.4.10維修完后，應立即將相應的防護門、罩關好。

6.4.11生產部、各班組應定期對操作人員進行安全工作講解。

6.4.12電氣維修電工負責，維修時應將相應電源關掉，小心觸電。

6.4.13在維修清洗膠機部分時，應注意先將氣壓關掉，防止被燙傷。

6.4.14經常組織對員工進行交通安全的宣貫，遵守交通法規，確保員工上下班往返平安。

6.5設備安全：

6.5.1嚴格遵守設備的操作規程，保證設備的安全運行。

6.5.2應使用正確的維修方法，保證設備的完好性。

6.5.3維修使用后的工具不能放在設備上，以免震動掉下一將設備卡壞。

6.5.4要注意設備的聲音、氣味或溫開是否異常，發現問題就及時停機，進行檢修。

6.5.5應經常檢查傳動件的潤滑狀況。

6.5.6經常給差動箱、調速箱、直角箱加油。

6.5.7嚴禁在設備上放其它雜物。

6.5.8維修或設備的大型調整與搬遷，應采取相應的防范措施，避免人員被設備受傷或設備補摔壞。

6.5.9定期對操作工作進行操作技術培訓。

6.6安全防火：

6.6.1不得在生產場所吸煙或帶入火種。

6.6.2保持車間的環境衛生，減少易燃燒物。

6.6.3經常檢查各種電器的接線狀況，以免電機單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時，應采取相應的防范措施。

6.6.4設備在預熱間，必須有人負責，以免出現開溫異常，導致將周圍的材料引燃。導致火災。

6.6.5離開車間前必須關掉車間的所有電源。

6.6.6小包壓口人員在離開機臺時，必須關掉小包機電源，以免將臺板上的產品引燃。

6.6.7定期對各機臺的電路進行檢查。

6.6.8定期對操作工進行安全防火知識教育。

6.6.9生產車間設置《消防設施分布平面圖》、《滅火器臺帳表》定期對滅火器進行沖裝、更換，以保證其完好、有效；

6.7防暑降溫：

6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來之前作好防暑降溫的準備工作，以確保證生產人員安全度過高溫。

6.7.2提前準備好防暑降溫的藥品；

6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制；

6.7.4加強車間降熱設備的檢查，確保車間通風降溫；

6.7.5加強對員工的防暑知識的教育；

6.7.6加強對現場的觀察，發現員工不舒服應及時處理。

6.8事故的處理：

一旦發生事故，應及時報告領導，并保護好現場，組織搶救，同時按照“三不放過”（事故原因不清不放過、事故責任者未經處理和員工沒受到教育不放過、沒采取防范措施不放過）的原則進行調查，吸取教訓，以利整改和提高員工對安全生產的思想覺悟。

7相關文件

7．1《消防設施分布平面圖》

7．2《滅火器臺帳表》

8表單

8.1車間生產安全檢查記錄

第二篇：車間安全生產管理制度

車間安全生產管理制度

一、嚴格遵守公司各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，努力完成本職工作。

二、熟悉并掌握車間內可能存在或會發生的各種安全隱患、事故的應急處理辦法及滅火方法。

三、認真執行交接班制度，下班前認真檢查，核對下班前的注意事項向接班人交待安全注意事項。接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否完好。

四、杜絕違章操作，嚴格執行工藝規程和安全技

篇2:安全生產守則:鈑金車間

1、車輛放置要有足夠的通道,工具、配件、損壞件要按規定的地方放置、擺放整齊;

2、工作時必須按規定著裝,電氣焊應戴好防護用具,車間嚴禁吸煙;

3、使用校正臺拉展時,人員要注意防范,以免脫落傷人;

4、嚴禁在存放易燃易爆物品附近進行焊接作業;

5、電氣設備注意線路絕緣,手錘注意牢固情況;

6、點燃焊槍不準對著人,不用焊槍時,應及時熄滅,嚴禁在點燃狀態放下或作照明使用;

7、使用角磨設備時,注意切削物品不可對著人飛濺,避免傷人;

8、現場必須配置足夠數量的消防器材;

篇3:安全生產守則:噴漆車間

1、車間內應保持通風良好,嚴禁煙火,并放置規定數量的消防器材;

2、噴漆時,必須配戴防毒口罩;

3、車輛進出烤漆房前,應檢查剎車系統是否正常,避免無剎車,造成傷人或撞壞設備;

4、拋光時,嚴禁將電線纏在身上;

5、車輛在烤房中噴烤時,應關閉發動機及所有車載用電設施;

6、用電設備(如烤燈、調色機)在操作前,應注意檢查線路絕緣是否可靠,電源電壓是否正確,以免造成設備損壞;

7、嚴禁無關人員進入烤房,嚴禁烤房內吸煙;