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地測部安全工作制度

2024-07-30 閱讀 7516

l地測部安全工作制度:

(一)、防治水現場牌板管理

1、探放水安全確認移交表牌板、物探鉆探管理牌板和西大巷超前探底煤圖表:物探鉆探施工結束和成果分析安全確認后,工作面掘進前必須更新探放水安全確認移交表牌板和物探鉆探管理牌板相關內容一次;西大巷每次物探鉆探施工結束和成果分析安全確認后,3天內必須更新一次西大巷超前探底煤圖表并懸掛到工作面附近。

2、探放水孔(幫孔)牌、物探鉆探起點牌板和物探鉆探標志牌板:工作面掘進超過探放水起點位置20米前,必須懸掛并上鎖管理物探鉆探起點牌板,物探鉆探標志牌板要和物探鉆探起點牌板懸掛在一起(連掘面只懸掛中間巷道,綜掘面都懸掛);必須懸掛探放水幫孔管理牌,專項探放水孔施工結束后,能保留的探放水孔必須懸掛管理牌。

(二)、煤礦地質日常管理

1、工作面地質觀測素描圖:工作面生產期間,每三日觀測、更新一次,遇構造跟蹤觀測、更新。

2、工作面地質聯系卡(過構造通知單):工作面地質觀測、升井洗澡后,兩小時內下發地質聯系卡(過構造通知單)。

(三)煤礦測量日常管理

1、日常測量業務聯系制度:每日8:30左右,各基層隊值班人員提出放線要求,測量組專人核實進尺,審查圖紙、計算放線參數,商討放線時間及具體要求,按標準要求完成測量放線任務,并發送技術交底單。

2、汛期地面采空塌陷區巡查(地質災害、雨季三防):每周巡查一次,并記錄臺帳。

篇2:機械設備安全檢查工作制度

一、配電箱里面的三相四線五線制必須要按規定執行,在檢查中發現未做到三相四線五線制的,處罰100-200元。

二、末級箱必須做到一機一閘一漏,在檢查中發現未做到的,處罰100-200元。

三、機械必須接地,在檢查中發現未做到的,處罰100-200元。

四、電動吊籃和高空作業的工人必須做好相應的安全措施(如戴好安全帽、系好安全帶等),如未做好相應的安全措施,處罰300-500元罰款。

五、做基礎必須要做的以下要求:

1、空壓機必須要有防護罩。

2、電動葫蘆和手搖架的鋼絲在不具備安全的情況下部能使用。

3、工人下井必須要用扒梯河保險繩,不能用鋼絲繩吊籃下井。

以上幾點在工作中必須做到,否則處罰500-1000元罰款。

六、工人宿舍不能私自煮飯和亂接亂搭電線,保持宿舍的整潔暢通,如有違反,處罰100-500元罰款。

七、工地塔吊和鋼筋房、木工房的燈在正常情況下未關的處罰100-200元罰款。

八、塔吊指揮上班時間未到現場上班每次處罰100-500元的罰款。

九、安全員手機必須24小時保持開機狀態,特種人員必須要持證上崗,否則處罰款500-1000元。

十、管理人員出現行賄受賄現象經調查確認后以3000-5000元罰款;情節嚴重或造成惡劣影響的,處以5000-10000元罰款并開出公司。

十一、防護欄桿未達安全標準和未設置防護欄桿處罰500-1000元罰款。

十二、在施工現場若發現偷盜公司財產及他人財物的人員,處以罰款5000-8000元;情節嚴重按相關法規送相應部門處理。

十三、機械設備工作結束后,需清理維護,使其保持正常穩定狀態,否則處以50-100元罰款。

篇3:空壓機設備安全工作制度

一、目的:

為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

本公司內部空壓機設備。

三、管理規定:

1、設備管理部門:

本設備由生產部進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

2、管理職責及要求:

(1)操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。

(2)空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

(3)非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。

(4)按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

(5)空壓機操作工負責空壓機房5S﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

(6)使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常情況,應立即停止作業,進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

(7)禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

(8)空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規程:

(1)運轉前請檢查下列各事項:

(2)檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。

(3)皮帶之松緊是否適度。

(4)管路是否正常。

(5)潤滑油面是否適當。

(6)電線及電器開關是否合乎規定,接線是否正確。

(7)電源之電壓是否正確。

(8)壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

(9)檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。

(10)檢查系統并除去其內的外來異物。

(12)打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

(13)若系統設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

4、設備管理保養與維修:

(1)請保持機器之清潔。

(2)儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

(3)潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。

(4)空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

(5)不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

(6)潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。

(7)使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

(8)每年請將機器各部件清洗一次。

(9)每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

(10)定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態。

(11)定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

(12)空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

(13)所有維護工作應停車并切斷電源進行。

(14)拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

(15)修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

(16)成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

(17)應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

(18)壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)

(19)空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發生位移。

(20)每次保養后應做好相應記錄﹔

(21)每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。