PMC(生產計劃物料管理)工作職責與職位要求
職位描述:
一、工作職責:
1、負責生產物料需求分析;
2、負責成品交期評估;
3、跟進采購按期交貨;
4、物料庫存控制管理等。
二、職位要求:
1、本科及以上學歷,物流管理、管理類等專業;
2、2年以上制造企業相關工作經驗,精通供應鏈管理流程;
3、較強的學習能力和邏輯分析能力,強的統籌組織能力;
4、良好的溝通表達及協調能力。
三、福利待遇
1、五天八小時工作制,周末雙休;
2、公司免費提供吃住,提供基本的床上用品,每個宿舍均配備空調;
3、購買五險一金;每月績效工資,年底多薪;
4、半月春節假期,帶薪年假,提供往返車費補貼;
5、公司配備籃球場、足球場、游泳池、娛樂室等;
6、定期部門活動,年度員工旅游。。。。
篇2:公司生產物料管理制度
某公司生產物料管理制度
1.物料由生產部核算、計劃,并交由采購部訂購。
2.物料由倉庫人員管理與控制,并受車間主管直接監督。
3.物料管理必須以公司的經營目標和生產任務為中心,指導和推動物料的供應工作。必須保障生產的正常運轉,不可中途斷缺物料,怠誤生產。
4.要做到物料的平?、訂購、分配工作,做到經濟、合理、及時、齊全地供應各種物料。
5.要盡量減少呆滯物料的產生,盡量降低物料的成本,提高物料的利用率。要保證物料的質量、數量。
篇3:班組生產管理原物料管理辦法
班組生產管理中的原物料管理
原物料管理是生產管理中尤為重要的一點,管理的好與差直接關系到班組生產指標的完成情況,可以毫不掩飾的說,只要班組能抓好物料管理,其他的管理自然而然也會隨之抓上去,它是班組管理中重要的一個體現。所以說物料管理是班組生產管理中的命脈,我們都應認真的學習這方面的管理知識,以提高我們的生產管理水平。
1、我們的原物料根據生產需要分為:面粉、淀粉、面料、料包、千米卷、膠帶、紙箱、鹽水料;
2、這些原物料主要是通過標簽、標識確認;
3、代用料需有協調單才可確定使用;
4、分類(根據品種分類)定置擺放,以防錯用。
物耗及問題分析;對制面生產物耗的管理主要從面粉、油、淀粉、面料、千米卷、料包、膠帶、紙箱等幾方面入手。
1.面粉、油、淀粉、面料
這幾項是方便面面餅的主要成分,其物耗的管理應從設備原因和人為原因進行分析,現分崗位進行敘述:
(1)倒粉、和面工序:
A.不按規定比例投配料及順序操作,添加料水不穩定,造成每鍋面團的含水量不同,和面不均勻,面片調整困難;
B.倒粉不凈造成人為損耗;
C.設備密封不嚴、曝面,造成面粉損耗;
D.和面工藝執行不到位,造成打粉不勻、和面干濕程度不同;
E.回鍋面浸泡不到位,造成和面不勻,干濕不同;
F.和面鍋攪拌齒變形或缺齒,造成和面干濕不勻;
2)壓延工序:
A.切絲刀有毛刺不光滑,并條等等造成含油的增加,形成油耗;
B.壓片面帶豁口、大面花等等造成付料或回鍋面的增加;
C.面片的薄厚調整不及時,造成面餅的克重不平(操作工的責任心);
D.熟化盤存面太多,熟化時間過長,面片調整不勻;
E.設備原因(如漏面斗漏面、壓輥不齊造成毛邊等);
(3)油炸工序:
A.蒸箱汽壓不按工藝執行,面帶不光滑,熟化度低,影響油耗;
B.設備克重偏差大,克重難以掌控,虧油虧面;
C.由于戳刀和壓面輥調整不當,造成水面過多,形成面粉浪費;
D.整理機處易造成面餅與設備的碰撞,產生付料,形成浪費;
E.入盒不佳、疊面不齊、掛面、連角等等,造成紅油面增加,形成物耗;
F.操作工責任心不強,造成人為的面餅夾生、高低標等損耗;
G.突發性的設備故障,造成生產線突然停機,使蒸箱內面帶和油鍋內面餅成為回鍋面和付料;
H.油炸機油面的高低,循環量的大小,油炸工藝的正確執行與否,都影響著面餅的含油率;
I.油面頭的清理方式和及時性,也影響著棕油的損耗;
(4)順面撒料工序:
A.二次整理機處的碰撞、拌面造成付料增加,形成浪費;
B.自動排隊機上面塊碰撞造成的付料;
C.自動排隊機頂針與面餅的碰撞造成的付料;
D.溜板與包機推桿間的碰撞,造成的付料;
E.包裝的次品在二次拆包后,因磕碰變成付料;
F.面餅在包裝時被污染,形成付料;
.設備在出故障時,員工撿面發生的磕碰,造成的損耗;
H.在開機之前,設備衛生沒有做好,造成小批量的面餅不能包裝,形成付料;
(5)包裝工序:
A.包裝操作工操作不及時或不當,造成面餅損壞,形成浪費;
B.包裝時出現批量次品,需二次處理,造成的浪費;
2.千米卷
A.設備故障率高,次品率高,造成浪費;
B.人為原因,操作工操作不熟練,扶料工水平差,造成切料、空袋等損耗;
C.偶發事件,如掉號、中縫端封不住或燙壞等。
D.廠家供貨時,原料米數不足;
3.料包
A.操作工不熟練切料損失;
B.人為性浪費,如管理不善,放置過期未結轉;
C.投包機故障造成切料損耗;
D.料包在制作過程中存在質量問題,或數量不足;
4.膠帶
A.封箱機切斷位置過長,造成損耗;
B.封箱效果差造成重復損耗;
C.人為的損耗(如亂貼亂粘、萬能膠帶等);
D.膠帶質量差或米數不足;
5.紙箱
A.設備原因造成拌壞;
B.人為原因造成浪費,如亂扔、亂撕、亂摔造成損耗;
C.工作失誤偶發性用錯紙箱,造成損耗;
D.紙箱的尺寸不規則或質量不好,造成的次品二次包裝;