宣鋼有限公司設備檢修與施工安全管理規定

　　1、為了保護職工在設備檢修期間的生產、維修、施工過程中的安全和健康，實現安全生產作業,特制定本管理辦法。

　　2、參加設備檢修的所有單位(包括外來單位)和個人都必須牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，自覺遵守國家有關法規、公司各項安全管理制度等。

　　3、組織生產、施工、作業的各級領導及生產施工管理人員，必須貫徹“管施工必須同時管安全”的原則，“誰主管誰負責”，做到安全生產“五同時”

　　4、各施工單位、生產單位、各職能部門(或人員)都應對各自的業務范圍內實現安全施工負責。

　　5、本規定適用于公司設備檢修和技術改造項目的安全管理。

　　6、各施工單位的負責人是組織生產施工作業安全的第一人，應承擔生產、施工、作業的安全管理責任。

　　7、各施工、生產單位，必須設置安全管理機構或專(兼)職安全員，制訂出各項安全職責、例會制度、班組活動。獎懲考核及做好安全技術措施的審核工作，并檢查督促生產、施工過程中出現的交叉作業，特殊環境等造成的不安全因素，及時整改、確保生產施工中的安全。

　　8、各生產、施工單位所使用的機具、設備，在施工，生產過程中必須安全可靠，嚴禁擅自操作，施工區域內的其他設備、機具(特別是性能不熟悉的)嚴禁亂拉亂接電線、電纜，確因需要必須請專業人員認可、確認后方可實施。電焊機地線要規范(地線一定要接到直接焊接的部位，防止將其他設備損害)，電焊、氣割(焊)工作完成后，一定要檢查現場，消滅火種，防止死灰復燃。

　　9、各生產、施工單位，必須要求從業人員穿戴好勞動保護用品，高處作業系好安全帶，特殊區域的特殊保護用品等，遵守《安全生產法》及各項規程。

　　10、各生產、施工單位必須維護創造好現場的安全作業環境。施工中的溝、坑，交叉作業等危險區域及特殊作業要有防護措施及警戒。認真貫徹“預防為主、防消結合”的國家消防工作方針，杜絕各類火災事故的發生。

　　11、各施工單位，必須教育好本單位職工，增強安全意識，提高安全技術技能，熟悉設備性能，制定安全防范措施，過好班組安全活動。

　　12、各生產、施工單位，必須制定本單位的安全管理網絡，一級管理一級，一級對一級負責，層層負責，層層辦理安全措施，確保“安全第一、預防為主、綜合治理”能得到落實。

　　13、各生產、施工單位必須堅持參加安全例會。

　　14、各生產、施工單位要樹立環境保護意識，增強環境保護法制觀念，自覺愛護環境，保護環境。

　　15、各生產、施工單位要嚴格按照有關環保制度執行，在施工過程中，應遵守有關環境保護的法律、法規，要注意施工現場及周圍的環境，以防止環境污染和生態破壞。

　　16、各生產、施工單位，要保持作業現場的清潔與衛生，杜絕油污遍地及垃圾亂扔現象。

　　17、各生產、施工單位，在廠區內不允許焚燒工業垃圾等有毒有害物質。

　　18、各生產、施工單位，在施工過程中，必須按照環保的要求，對廢油及其他含有有毒物質的廢液要集中收集、集中處理，不允許隨意排放和偷排到排污溝內。

　　19、生產設備部的項目負責人應對其項目的外委參修人員的安全交底負責。

　　20、檢查與考核

　　〈1〉、各生產、施工單位在作業前，必須制定單項工程作業的安全技術措施并簽定《安全協議》，經由設備技術部認可簽章和生產安環部審核批準后方可作業。違者停止其在我廠的作業，并據此考核相關科室并對檢修單位罰款500元。

　　〈2〉、各生產、施工單位，在辦理安措的同時，自帶安全押金交生產安環部，用于施工、檢修期間安全管理處罰，押金據工程大小工期長短定人民幣500—1000元，處罰依據公司安全考核制度及本規定。

　　〈3〉、在我公司進行的其他作業的外來人員，用工單位負責其安全管理，應采取積極有效的措施杜絕違章違制;公司對用工單位依據安全管理考核制度進行考核。

　　〈4〉、各生產、施工單位，發生人身險肇、火災、人身傷害事故，據其原因處罰責任單位500—5000元，損失不夠部分責任單位立即補齊，否則停其工程。

　　〈5〉、各生產、施工單位必須派員參加檢修期間每周隔天的安全例會，一次不參加的罰款50元。

　　〈6〉、進入作業現場不按規定穿戴好勞保用品(工作服、工作鞋、安全帽)，一次罰款100元/人。

　　〈7〉、嚴禁班前(有酒氣味)、班中飲酒，違者處以200元以上的罰款并立即停止其作業。

　　〈8〉、高處作業(離基準面2米以上)須戴好安全帶。違者處以200元罰款。

　　〈9〉、危險作業(煤氣作業、爆破作業、禁火區域內的動火作業，進入有毒有害場所作業等)，須按有關規定辦理審批手續，落實安全措施。違者處以300元以上罰款。

　　〈10〉、焊接作業，必須有良好的接地并采取適當措施，防止由于焊接問題對電器設備造成損壞。

　　〈11〉、違反停送電制度，未造成后果的罰款500元，造成后果的根據嚴重程度另行處理，造成設備損壞的按價賠償。

　　〈12〉、電器設備(手持電動工具、電焊機、水輪機、潛水泵等)缺少防護罩、蓋或發現有防護設施損壞的，一起罰款100元。

　　〈13〉、電器設備，線路必須絕緣良好，并采取保護性接地或接零措施，違者或不符合要求的每處罰款200元。

　　〈14〉、氧氣瓶、乙炔瓶放置安全距離不夠或氧氣表、乙炔表接頭泄漏，一處罰款100元，表損壞一只罰款200元。

　　〈15〉、不得擅自動用他人操作的設備，違者罰款100元，造成后果視后果嚴重程度另行處理。

　　〈16〉、起重機械卷揚機鋼絲繩、鉤頭損壞超標及安全裝置失靈，一處不合格罰款100元。

　　〈17〉、掛鉤人員，行車工、起重工要嚴格執行“十不吊”違者罰款100元。

　　〈18〉、因施工檢修出現的坑、溝、池、走臺、升降臺，應有符合安全規定的圍欄或醒目的安全警示標志，一處不合格罰款100元。

　　〈19〉、立體交叉作業無現場監護，沒拉安全警戒線對直接責任人罰款200元。

　　〈20〉、高處作業時不得上下拋擲物件，下方設置警戒線區并有專人監護安全，違者罰款200元。

　　〈21〉、安全警示標志牌、警示燈、警示音響信號必須完好，出現故障應立即修復，違者罰款200元。

　　〈22〉、凡對違章違制隱瞞、庇護者，與違章者同等處罰。

　　〈23〉、本制度沒有例舉的違章違制行為，檢查中每發現一處，罰款100元。

　　〈24〉、施工、檢修、作業安全管理所罰款，實行專款專用，用于鼓勵在施工檢修安全管理工作中做出成績的單位和個人。避免重大傷亡事故或重大設備事故發生的有功人員給予100-500元一次性獎勵。

　　〈25〉、本規定的解釋權屬公司安全環保部。

篇2:化學工業設備計劃檢修管理制度

為使設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

3.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平?,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

(4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

(5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。

6.嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(礦)設備動力科批準;大修計劃調整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

7.結合設備大、中修實現技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠(礦)設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠(礦)設備動力科報上級主管部門批準。

8.設備大修需要有大修方案。復雜工程,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

9.設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。

10.設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。

11.設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。

13.設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。

14.施工單位要按計劃節約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費用。

15.檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

篇3:化工企業設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。