化工專家崗位職責(zé)

化工領(lǐng)域?qū)＜翌檰?wèn)在化工領(lǐng)域相關(guān)行業(yè)企業(yè)擔(dān)任(戰(zhàn)略投資類、營(yíng)銷類及企業(yè)高級(jí)管理人員)等經(jīng)理以上職位的人員,在該行業(yè)超過(guò)5年,同時(shí)對(duì)行業(yè)以及企業(yè)有很深入的見解。該職位為長(zhǎng)期顧問(wèn)職位,主要為投行、VC、PE、證券公司、咨詢公司等公司在做行業(yè)研究分析時(shí),提供專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)及建議,一般為電話訪談及面訪,我公司會(huì)為接受訪談的專家滿意的資費(fèi),按場(chǎng)次付費(fèi)。有意的請(qǐng)投簡(jiǎn)歷、加關(guān)注或留言

在化工領(lǐng)域相關(guān)行業(yè)企業(yè)擔(dān)任(戰(zhàn)略投資類、營(yíng)銷類及企業(yè)高級(jí)管理人員)等經(jīng)理以上職位的人員,在該行業(yè)超過(guò)5年,同時(shí)對(duì)行業(yè)以及企業(yè)有很深入的見解。該職位為長(zhǎng)期顧問(wèn)職位,主要為投行、VC、PE、證券公司、咨詢公司等公司在做行業(yè)研究分析時(shí),提供專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)及建議,一般為電話訪談及面訪,我公司會(huì)為接受訪談的專家滿意的資費(fèi),按場(chǎng)次付費(fèi)。有意的請(qǐng)投簡(jiǎn)歷、加關(guān)注或留言

化工專家崗位

篇2:有色金屬熔化工安全操作規(guī)程

1．工作前，必須檢查坩堝有無(wú)裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必須認(rèn)真刷好涂料)，必須預(yù)熱到600℃以上充分干燥。

2．爐子周圍及爐前坑內(nèi)不得有積水，不得堆放無(wú)關(guān)物品。

3．爐料應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查、其品種規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。嚴(yán)格檢查爐料有無(wú)爆炸品。添加爐料必須預(yù)熱并保證干燥，加入速度要慢。

4．取樣、熔煉和澆注所使用的工具，在使用前必須預(yù)熱。

5．要注意空氣流通，通風(fēng)排氣裝置應(yīng)正常良好。

6．在變質(zhì)和精煉時(shí)，操作人員必須戴上防護(hù)口罩，并站在上風(fēng)位置操作。

7．熔煉完畢要進(jìn)行澆注時(shí)，先將坩堝扶正，抱鉗要將坩堝夾牢出爐。

8．從坩堝向小澆包傾注金屬液時(shí)，不可過(guò)滿，并在小包底墊些砂子，以免金屬液濺出造成燙傷，剩余金屬液不準(zhǔn)隨意亂倒。

9．打爐灑水，不要澆在爐壁上。爐底(對(duì)固體燃料爐)有人時(shí)不準(zhǔn)灑水。

10．采用固體燃料爐加熱坩堝熔化金屬時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)操作前檢查鼓風(fēng)機(jī)安放坑是否有積水，檢查管路部分是否良好，爐條是否排布均勻，安全可靠；

(2)第一爐焦炭一定舂實(shí)塞緊，防止坩堝傾倒。墊坩堝的耐火磚必須保證坩堝平穩(wěn)；

(3)補(bǔ)加焦炭時(shí)，要沿坩堝周圍添加優(yōu)質(zhì)焦碳并塞緊；

(4)在熔煉過(guò)程中要觀察熔化情況時(shí)，必須停止鼓風(fēng)。觀察時(shí)，注意和火焰保持一定距離；

(5)澆注時(shí)，坩堝從爐中取出后，立即蓋上爐蓋。

11．采用油爐加熱坩堝熔化金屬時(shí)注意事項(xiàng)：

(1)使用前必須檢查氣路、油路是否正常；

(2)按照油爐司爐工安全操作規(guī)程點(diǎn)火操作：先閉風(fēng)口，微開油門，用引火棒點(diǎn)燃燒嘴，再開風(fēng)門并進(jìn)行調(diào)節(jié)，禁止風(fēng)壓油。注意調(diào)節(jié)油、氣門使之充分燃燒；

(3)開爐時(shí)必須打開通風(fēng)設(shè)備，排除煙霧；

(4)如果是可轉(zhuǎn)式油爐，在熔化過(guò)程中必須擺正；

(5)油箱放置位置必須與熔化爐保持一定距離，以免發(fā)生火災(zāi)。

12．采用氣體燃料加熱坩堝熔化時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)首先檢查各開關(guān)位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開，使空氣流通。點(diǎn)爐前察看壓力表，確定煤氣是否充足。必要時(shí)與煤氣站值班人員聯(lián)系，以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸；

(2)點(diǎn)火前先將空氣閥關(guān)閉，點(diǎn)燃引火棒，再微開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣和煤氣流量；停爐時(shí)次序相反，不可錯(cuò)亂。隨時(shí)注意調(diào)節(jié)煤氣和空氣比例，以火焰明亮無(wú)爆炸聲為宜。如發(fā)現(xiàn)回火或其它不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。如燒嘴溫度過(guò)高，可在停爐后噴水冷卻，或用風(fēng)吹15分鐘再用，以防回火；

(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，立即通知煤氣站及有關(guān)人員進(jìn)行修理，未修好前嚴(yán)禁使用；

(4)完工后將工作場(chǎng)地清掃干凈，檢查煤氣管路和閥門是否漏氣，一切妥善后方能離開現(xiàn)場(chǎng)。

13．采用電阻爐熔化應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)開爐前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備和爐體及其它輔助設(shè)備是否正常可靠；

(2)經(jīng)常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；

(3)嚴(yán)禁電熱絲急冷；

(4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應(yīng)不小于60毫米；以免坩堝“鼓肚”造成事故。

――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:連續(xù)硫化機(jī)硫化工安全操作規(guī)程

1．檢查設(shè)備內(nèi)有無(wú)雜物，蒸氣閥、壓力表是否靈敏可靠，按規(guī)定加油潤(rùn)滑。

2．工作中要精力集中，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況。

3．設(shè)備開動(dòng)后機(jī)頭后面禁止站人。扣機(jī)頭、打線和后邊接線時(shí)都要注意閥門和管接頭處，以防蒸氣噴出傷人。

4．硫化罐高壓蒸氣管壓力表指針到零位后，確認(rèn)無(wú)殘余壓力時(shí)才可以打開中間和入口的封閉器，禁止在開罐狀況下給氣。

5．加膠時(shí)禁止手接觸到機(jī)身的內(nèi)套部分，不準(zhǔn)用金屬物向里頂膠。

6．正常開車時(shí)收線架前禁止站人。收線換盤剪線時(shí)注意線頭甩出以免傷人。

7．工作中禁止打開水輪箱的小門。

8．最后一班停車要注意。

(1)切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕，手柄是否在零位；

(2)關(guān)閉蒸氣、水等所有閥門；

(3)打開回水閥門。