化工專家崗位職責

化工領域專家顧問在化工領域相關行業企業擔任(戰略投資類、營銷類及企業高級管理人員)等經理以上職位的人員,在該行業超過5年,同時對行業以及企業有很深入的見解。該職位為長期顧問職位,主要為投行、VC、PE、證券公司、咨詢公司等公司在做行業研究分析時,提供專業的經驗及建議,一般為電話訪談及面訪,我公司會為接受訪談的專家滿意的資費,按場次付費。有意的請投簡歷、加關注或留言

在化工領域相關行業企業擔任(戰略投資類、營銷類及企業高級管理人員)等經理以上職位的人員,在該行業超過5年,同時對行業以及企業有很深入的見解。該職位為長期顧問職位,主要為投行、VC、PE、證券公司、咨詢公司等公司在做行業研究分析時,提供專業的經驗及建議,一般為電話訪談及面訪,我公司會為接受訪談的專家滿意的資費,按場次付費。有意的請投簡歷、加關注或留言

化工專家崗位

篇2:有色金屬熔化工安全操作規程

1．工作前，必須檢查坩堝有無裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必須認真刷好涂料)，必須預熱到600℃以上充分干燥。

2．爐子周圍及爐前坑內不得有積水，不得堆放無關物品。

3．爐料應經過檢查、其品種規格、塊度要符合規定。嚴格檢查爐料有無爆炸品。添加爐料必須預熱并保證干燥，加入速度要慢。

4．取樣、熔煉和澆注所使用的工具，在使用前必須預熱。

5．要注意空氣流通，通風排氣裝置應正常良好。

6．在變質和精煉時，操作人員必須戴上防護口罩，并站在上風位置操作。

7．熔煉完畢要進行澆注時，先將坩堝扶正，抱鉗要將坩堝夾牢出爐。

8．從坩堝向小澆包傾注金屬液時，不可過滿，并在小包底墊些砂子，以免金屬液濺出造成燙傷，剩余金屬液不準隨意亂倒。

9．打爐灑水，不要澆在爐壁上。爐底(對固體燃料爐)有人時不準灑水。

10．采用固體燃料爐加熱坩堝熔化金屬時應注意事項：

(1)操作前檢查鼓風機安放坑是否有積水，檢查管路部分是否良好，爐條是否排布均勻，安全可靠；

(2)第一爐焦炭一定舂實塞緊，防止坩堝傾倒。墊坩堝的耐火磚必須保證坩堝平穩；

(3)補加焦炭時，要沿坩堝周圍添加優質焦碳并塞緊；

(4)在熔煉過程中要觀察熔化情況時，必須停止鼓風。觀察時，注意和火焰保持一定距離；

(5)澆注時，坩堝從爐中取出后，立即蓋上爐蓋。

11．采用油爐加熱坩堝熔化金屬時注意事項：

(1)使用前必須檢查氣路、油路是否正常；

(2)按照油爐司爐工安全操作規程點火操作：先閉風口，微開油門，用引火棒點燃燒嘴，再開風門并進行調節，禁止風壓油。注意調節油、氣門使之充分燃燒；

(3)開爐時必須打開通風設備，排除煙霧；

(4)如果是可轉式油爐，在熔化過程中必須擺正；

(5)油箱放置位置必須與熔化爐保持一定距離，以免發生火災。

12．采用氣體燃料加熱坩堝熔化時應注意事項：

(1)首先檢查各開關位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開，使空氣流通。點爐前察看壓力表，確定煤氣是否充足。必要時與煤氣站值班人員聯系，以防點火時發生爆炸；

(2)點火前先將空氣閥關閉，點燃引火棒，再微開煤氣閥，點燃燒嘴，然后調節空氣和煤氣流量；停爐時次序相反，不可錯亂。隨時注意調節煤氣和空氣比例，以火焰明亮無爆炸聲為宜。如發現回火或其它不正常現象時，應立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高，可在停爐后噴水冷卻，或用風吹15分鐘再用，以防回火；

(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發現有漏氣現象，立即通知煤氣站及有關人員進行修理，未修好前嚴禁使用；

(4)完工后將工作場地清掃干凈，檢查煤氣管路和閥門是否漏氣，一切妥善后方能離開現場。

13．采用電阻爐熔化應注意事項：

(1)開爐前，應檢查電氣設備和爐體及其它輔助設備是否正常可靠；

(2)經常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；

(3)嚴禁電熱絲急冷；

(4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應不小于60毫米；以免坩堝“鼓肚”造成事故。

――摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:連續硫化機硫化工安全操作規程

1．檢查設備內有無雜物，蒸氣閥、壓力表是否靈敏可靠，按規定加油潤滑。

2．工作中要精力集中，堅守崗位，時刻注意設備運轉情況，以及周圍的安全情況。

3．設備開動后機頭后面禁止站人。扣機頭、打線和后邊接線時都要注意閥門和管接頭處，以防蒸氣噴出傷人。

4．硫化罐高壓蒸氣管壓力表指針到零位后，確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，禁止在開罐狀況下給氣。

5．加膠時禁止手接觸到機身的內套部分，不準用金屬物向里頂膠。

6．正常開車時收線架前禁止站人。收線換盤剪線時注意線頭甩出以免傷人。

7．工作中禁止打開水輪箱的小門。

8．最后一班停車要注意。

(1)切斷電源開關，檢查所有的按鈕，手柄是否在零位；

(2)關閉蒸氣、水等所有閥門；

(3)打開回水閥門。