精度主管崗位職責(zé)任職要求
精度主管崗位職責(zé)
精度檢測(cè)室主管慈興集團(tuán)有限公司慈興集團(tuán)有限公司,慈興任職要求:
1、軸承產(chǎn)品類計(jì)量或檢測(cè)相關(guān)專業(yè)、熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)分析;
2、能夠熟練使用軸承類檢測(cè)設(shè)備。
3、熟悉檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)程及操作流程。
4、具備CNAS實(shí)驗(yàn)室管理兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)。
5、年齡在30周歲以上,性別不限
6、慈溪本地或周邊地區(qū)優(yōu)先
7、本科學(xué)歷,能夠熟練應(yīng)用英語,工作經(jīng)驗(yàn)豐富,學(xué)歷要求可以適當(dāng)減低
8、身體健康,責(zé)任心強(qiáng),具有良好的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí),適應(yīng)出差。
崗位職責(zé):負(fù)責(zé)精度室的日常事務(wù)
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精度主管崗位
篇2:高精度半自動(dòng)外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)高精度半自動(dòng)外圓磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4.開工前應(yīng)對(duì)高精度半自動(dòng)外國(guó)磨床下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油地的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定油面高度。
(2)皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)。
(3)搖動(dòng)手槍、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)良好。
(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈整應(yīng)接觸嚴(yán)密。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線、半自動(dòng)控制盤)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。
(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng),注入潤(rùn)滑油。
(7)接通電鏡,順次啟動(dòng),注意試運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有無異狀異音,如有,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。
(8)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。
(9)裝卡砂輪時(shí),必須留有間隙,防止脹裂砂輪,緊固砂輪應(yīng)用專用扳手。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,裝卡完畢后應(yīng)立即取下扳手。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)良好后,方準(zhǔn)開車工作。
6.頂卡工件前,頂尖孔與頂尖應(yīng)擦拭干凈,頂卡松緊程度適宜,尾座要移至適當(dāng)?shù)奈恢镁o固牢靠,調(diào)整緊固好工作臺(tái)的擋鐵。
7.加工工件時(shí),必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物,不許磨削毛坯件。
8.磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各部手柄應(yīng)無松動(dòng)失靈現(xiàn)象,操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時(shí),應(yīng)關(guān)閉半自動(dòng)控制盤,將砂輪離開工件,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。返回開車工作時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查半自動(dòng)控制盤按鈕、各手柄位置及工件卡緊情況,確認(rèn)無異狀后,方準(zhǔn)開車。
9.不準(zhǔn)將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調(diào)直。禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手。
10.冷卻液必須暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,禁止在冷卻液中洗手。
11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量,不得以每次往復(fù)大于0.O1mm的進(jìn)給量進(jìn)行磨削。
12.裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法。同時(shí)要在工作臺(tái)上墊好防護(hù)木板。
13.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
14.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷總電源。
15.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.必須根據(jù)高精度半自動(dòng)外國(guó)磨床說明書的要求,在各潤(rùn)滑部位,按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
2.潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過他,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。
3.盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整,不同牌號(hào)油脂不準(zhǔn)混裝。
4.油箱內(nèi)不得留有纖毛雜物,油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
5.凡軟干油杯潤(rùn)滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。
6.禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時(shí)應(yīng)填加制成的冷卻液。
7.工作臺(tái)的油盤,排冷卻液的管和過濾網(wǎng),要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。
8.隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的鐵屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。
9.經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪,砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行靜平?試驗(yàn),換新砂輪要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),并要安好防護(hù)罩,試驗(yàn)??好后方準(zhǔn)使用。
10.工作完畢要認(rèn)真清掃導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面、擦凈磨清油污及冷卻液并涂上一層潤(rùn)滑油,各部應(yīng)無油垢、磨屑等。
11.半自動(dòng)控制企應(yīng)無油垢、灰塵,并應(yīng)防潮。
12.認(rèn)真整理工具,擦拭干凈放到工具箱內(nèi),工件要擺放整齊,磨床周圍要清掃干凈。
13.按自檢自修范圍,注意保養(yǎng)使用。
定期保養(yǎng)
1.定期修理時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,擦拭干凈。
2.換油時(shí)必須清洗濾油器、導(dǎo)油線、油杯、油盒并疏通油路。所有導(dǎo)油線、濾油氈應(yīng)清洗壓干后,浸油放入油盒、油槽內(nèi)。
3.油盒、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線每?jī)芍軕?yīng)清洗一次,擋塵氈墊每周應(yīng)清洗一次。
4.冷卻液的配制應(yīng)符合規(guī)定。冷卻液應(yīng)每隔2-3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,冷卻液系3-4個(gè)月必須清洗一次。
5.應(yīng)按規(guī)定定期送檢壓力表。
篇3:JBT8490.11996數(shù)控落地銑鏜床落地銑鏜加工中心精度檢驗(yàn)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心的預(yù)調(diào)檢驗(yàn)、幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鏜軸直徑90~260mm的一般用途的數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心,鏜軸直徑90~200mm的一般用途的數(shù)控落地鏜床、落地鏜加工中心。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB10931―89數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)定方法
GB1183―80形狀和位置公差術(shù)語及定義
JB2670―82金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則
3一般要求
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閱讀全文:JB-T8490.1-1996數(shù)控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心精度檢驗(yàn).pdf