模具維修工程師

1.安全“0”事故;

2.沖壓模具保養(yǎng)、研磨、按計(jì)劃落實(shí);

3.按作業(yè)指導(dǎo)書操作;

4.月度故障模具進(jìn)行分析對(duì)策;

5.模具問題的跟蹤與持續(xù)改進(jìn);

6.現(xiàn)場5S;

完成其他交待的任務(wù)、配合其他部門的工作;

◆掌握模具的基本構(gòu)造,會(huì)看圖紙;會(huì)模具日常點(diǎn)檢,會(huì)模具的基本拆分;

◆可獨(dú)立操作磨床,會(huì)研磨模具;

◆會(huì)零部件的交換;

◆會(huì)使用千人尺、卡尺等;

◆具備復(fù)雜的故障分析能力,同時(shí)能系統(tǒng)的進(jìn)行解決。

◆模具基本點(diǎn)檢、維護(hù)、研磨、拆裝有指導(dǎo)培訓(xùn)的能力;

1.安全“0”事故;

2.沖壓模具保養(yǎng)、研磨、按計(jì)劃落實(shí);

3.按作業(yè)指導(dǎo)書操作;

4.月度故障模具進(jìn)行分析對(duì)策;

5.模具問題的跟蹤與持續(xù)改進(jìn);

6.現(xiàn)場5S;

完成其他交待的任務(wù)、配合其他部門的工作;

◆掌握模具的基本構(gòu)造,會(huì)看圖紙;會(huì)模具日常點(diǎn)檢,會(huì)模具的基本拆分;

◆可獨(dú)立操作磨床,會(huì)研磨模具;

◆會(huì)零部件的交換;

◆會(huì)使用千人尺、卡尺等;

◆具備復(fù)雜的故障分析能力,同時(shí)能系統(tǒng)的進(jìn)行解決。

◆模具基本點(diǎn)檢、維護(hù)、研磨、拆裝有指導(dǎo)培訓(xùn)的能力;

篇2:工廠模具維修作業(yè)規(guī)范

工廠模具維修作業(yè)規(guī)范

目的:為了堤升產(chǎn)能及品質(zhì),提高效益,而強(qiáng)化模具管理。

一、各廠商提供給沖壓的模具按照模具移交單沖壓部指定專職人員對(duì)模具定位,脫料狀況、外型、模具結(jié)構(gòu),以及沖制產(chǎn)品是否符合要求等項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查。合格進(jìn)入模具倉庫并隨模建立模具檔案,對(duì)該模具各種使用狀況、生產(chǎn)量,維修狀況記錄在檔案卡內(nèi)。從而作為對(duì)模具考核的重要依據(jù)來評(píng)估模具質(zhì)量。

二、模具倉設(shè)專人專責(zé)管理,對(duì)倉庫內(nèi)存放模具都依照合格管理座標(biāo)定位來擺放各機(jī)種模具,并且倉管按需要及時(shí)對(duì)相關(guān)部門提供各種模具狀況信息來維護(hù)模具良好狀態(tài)。

三、使用者按照工作單來模具倉領(lǐng)取相應(yīng)之模具,并在模具檔案卡上登記領(lǐng)取人姓名、用途及時(shí)間,待模倉管理員確認(rèn)后予以領(lǐng)出使用。

四、生產(chǎn)課領(lǐng)出模具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求選用合適沖床架模具,并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)整好模具并達(dá)到作業(yè)指導(dǎo)書之相關(guān)要求,認(rèn)真做好首檢制品后進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)有關(guān)模具方面問題而影響品質(zhì)、順產(chǎn),安全的,如:作業(yè)員發(fā)現(xiàn)應(yīng)報(bào)告帶線長或組長,再由線長或組長開出停線通知單,在原因敘述欄內(nèi)詳細(xì)敘述問題狀況,然后來通知模修課長或組長,模修課長或組長接到通知后應(yīng)立即到現(xiàn)場參照相關(guān)文件,在停線通知單"處理措施"欄內(nèi)填寫維修方案。并在停線通單責(zé)任單位欄上簽上責(zé)任者姓名,以及在相應(yīng)欄內(nèi)填寫預(yù)計(jì)修畢時(shí)間,然后將停線通知單給模修技術(shù)員檢修模具。

五、模修員接到需維修"停線通單"后,應(yīng)認(rèn)真查閱通知單內(nèi)"處理措施"欄內(nèi)修理方案,參閱作業(yè)指導(dǎo)書,制品圖并根據(jù)工廠修模設(shè)備及工具之實(shí)際情況。再動(dòng)手檢修模具,修理完畢后應(yīng)報(bào)告課長或組長,課長或組長嚴(yán)格檢查無誤后將結(jié)案狀況填寫在停線通知單相應(yīng)欄內(nèi),并確定維修時(shí)間然后交給生產(chǎn)課生產(chǎn)。

六、生產(chǎn)課將工令單生產(chǎn)完后,應(yīng)嚴(yán)格填寫模具狀況表,將OK模具還回模具倉庫。并在模具檔案卡相應(yīng)欄內(nèi)寫上歸還姓名、時(shí)間、工單生產(chǎn)量。如有在這批工單生產(chǎn)過程中模具出現(xiàn)過不良狀況需改善的,將模具狀況表隨同模具一起交給模修課長或組長,模修課長或組長根據(jù)生產(chǎn)課提供之模具狀況改善建議,再確定保養(yǎng)修改方案后,模修技術(shù)員檢修后報(bào)告課長或組長,待確認(rèn)OK后入模具倉,并在模具檔案卡相應(yīng)欄內(nèi)填上維修人員姓各、及入庫時(shí)間、歸還人姓名交模具倉庫。

七、模具倉管員將入倉之模具及模具檔案卡歸放到原處,完成整個(gè)模具運(yùn)作過程。

模修課

篇3:模具維修工崗位工作職責(zé)

篇一:模具維修工崗位職責(zé)

1、掌握設(shè)備安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)操作卡、重要危險(xiǎn)源的應(yīng)急措施及“三懂、四會(huì)”的具體內(nèi)容、做到三不傷害,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

2、遵守相關(guān)規(guī)章制度,不違章作業(yè)、拒絕違章指揮行為,制止他人的違章行為。

3、全面了解設(shè)備、模具的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握調(diào)整方法,提高處理問題和排除故障的能力。

4、負(fù)責(zé)模具及其周邊裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)和正確使用工作,制定模具保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

5、監(jiān)督、指導(dǎo)操作工按操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)和使用,并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)。

6、解決生產(chǎn)過程中沖壓生產(chǎn)出現(xiàn)的故障,保障生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

7、了解生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)調(diào)試產(chǎn)品(包含新品、切換產(chǎn)品的調(diào)試等),對(duì)調(diào)試產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)(包含首件和批量生產(chǎn)),必須符合圖紙、技術(shù)要求、工藝規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。

8、認(rèn)真做好巡線工作,跟蹤模具使用和生產(chǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)進(jìn)行解決,并指導(dǎo)操作工進(jìn)行批量生產(chǎn)。

9、在調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)過程中對(duì)員工的安全負(fù)責(zé),對(duì)設(shè)備、模具和裝置的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

10、及時(shí)、如實(shí)的匯報(bào)維修保養(yǎng)情況,并做好模具維護(hù)保養(yǎng)情況和備件消耗的原始記錄。

11、嚴(yán)格執(zhí)行備件領(lǐng)用和保管制度,對(duì)模具備件領(lǐng)用和歸還的數(shù)量和完好度負(fù)責(zé),正確妥善地保養(yǎng)和保管模具備件。

12、積極進(jìn)行小改小革,提高模具和裝置的使用壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低因模具和裝置的原因造成廢損。

13、嚴(yán)格遵守“5s”管理要求,保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,工裝、夾具的歸類、合理放置。

篇二:模具維修工崗位職責(zé)

1、模具管理和控制,模具的使用、維護(hù)保養(yǎng)、維修、制作的審定、申報(bào)、監(jiān)督執(zhí)行;

2、制定、完善注塑模具工藝文件和具體操作規(guī)程;

3、及時(shí)準(zhǔn)確掌握模具使用狀況和生產(chǎn)質(zhì)量問題,協(xié)助生產(chǎn)部門解決生產(chǎn)中模具問題,確保順利生產(chǎn);

4、制定修模和新制模具方案與預(yù)算,并確保按時(shí)完成;

5、對(duì)模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn),不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量。

篇三:模具維修工崗位職責(zé)

一、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、模具維修、保養(yǎng)、操作規(guī)程,認(rèn)真履行自己的工作職責(zé),接受部門主管的監(jiān)督。

二、配合技術(shù)部,建立健全完善模具檔案,制定相應(yīng)日常保養(yǎng)計(jì)劃及跟蹤運(yùn)行使用狀況。

三、負(fù)責(zé)設(shè)備及模具的維修、保養(yǎng)、安裝工作,確保其正常使用,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。設(shè)備堅(jiān)持以保養(yǎng)為主、維修為輔的原則,堅(jiān)持巡回檢查制度,每班不低于3次對(duì)機(jī)臺(tái)及機(jī)臺(tái)上安裝的模具巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,并做好相應(yīng)工作記錄,不能及時(shí)處理的,報(bào)告部門主管。

四、接到模具拆裝通知單后,應(yīng)及時(shí)到位,展開工作。對(duì)于臨時(shí)性的裝模計(jì)劃,必須做到隨叫隨到。拆下的模具應(yīng)及時(shí)檢修、保養(yǎng),以便下次能正常運(yùn)行。

五、裝模時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)計(jì)劃單上的模具型號(hào),嚴(yán)防錯(cuò)裝。模具裝好后,應(yīng)及時(shí)交與調(diào)試人員,配合調(diào)試人員處理裝模過程中出現(xiàn)的各種問題。

六、在機(jī)臺(tái)上裝模、維修時(shí)應(yīng)掛維修警示牌,防止意外事故的發(fā)生。

七、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)模具及其附屬設(shè)施故障時(shí),必須做到隨叫隨到,及時(shí)維修。對(duì)于不能及時(shí)或無能力維修的,應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管,以便采取相應(yīng)措施。

八、應(yīng)經(jīng)常巡視生產(chǎn)現(xiàn)場,對(duì)模具料槍、頂桿、各連接管網(wǎng)等有跑、冒、滴、漏的,應(yīng)及時(shí)維修。

九、對(duì)鍋爐、空壓機(jī)組、冷卻水泵應(yīng)每天巡查,不得有漏氣、缺油、缺水現(xiàn)象。對(duì)變壓器、配電柜應(yīng)每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。對(duì)設(shè)備內(nèi)的電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,控制柜內(nèi)的線路應(yīng)做到整齊、規(guī)范,嚴(yán)禁私拉亂接。

十、配合公司其它部門,完成臨時(shí)交待的其它工作。