模具維修工程師

1.安全“0”事故;

2.沖壓模具保養、研磨、按計劃落實;

3.按作業指導書操作;

4.月度故障模具進行分析對策;

5.模具問題的跟蹤與持續改進;

6.現場5S;

完成其他交待的任務、配合其他部門的工作;

◆掌握模具的基本構造,會看圖紙;會模具日常點檢,會模具的基本拆分;

◆可獨立操作磨床,會研磨模具;

◆會零部件的交換;

◆會使用千人尺、卡尺等;

◆具備復雜的故障分析能力,同時能系統的進行解決。

◆模具基本點檢、維護、研磨、拆裝有指導培訓的能力;

1.安全“0”事故;

2.沖壓模具保養、研磨、按計劃落實;

3.按作業指導書操作;

4.月度故障模具進行分析對策;

5.模具問題的跟蹤與持續改進;

6.現場5S;

完成其他交待的任務、配合其他部門的工作;

◆掌握模具的基本構造,會看圖紙;會模具日常點檢,會模具的基本拆分;

◆可獨立操作磨床,會研磨模具;

◆會零部件的交換;

◆會使用千人尺、卡尺等;

◆具備復雜的故障分析能力,同時能系統的進行解決。

◆模具基本點檢、維護、研磨、拆裝有指導培訓的能力;

篇2:工廠模具維修作業規范

工廠模具維修作業規范

目的:為了堤升產能及品質,提高效益,而強化模具管理。

一、各廠商提供給沖壓的模具按照模具移交單沖壓部指定專職人員對模具定位,脫料狀況、外型、模具結構,以及沖制產品是否符合要求等項目進行嚴格檢查。合格進入模具倉庫并隨模建立模具檔案,對該模具各種使用狀況、生產量,維修狀況記錄在檔案卡內。從而作為對模具考核的重要依據來評估模具質量。

二、模具倉設專人專責管理,對倉庫內存放模具都依照合格管理座標定位來擺放各機種模具,并且倉管按需要及時對相關部門提供各種模具狀況信息來維護模具良好狀態。

三、使用者按照工作單來模具倉領取相應之模具,并在模具檔案卡上登記領取人姓名、用途及時間,待模倉管理員確認后予以領出使用。

四、生產課領出模具時應嚴格按要求選用合適沖床架模具,并嚴格按照作業指導書調整好模具并達到作業指導書之相關要求,認真做好首檢制品后進行生產。生產過程中出現有關模具方面問題而影響品質、順產,安全的,如:作業員發現應報告帶線長或組長,再由線長或組長開出停線通知單,在原因敘述欄內詳細敘述問題狀況,然后來通知模修課長或組長,模修課長或組長接到通知后應立即到現場參照相關文件,在停線通知單"處理措施"欄內填寫維修方案。并在停線通單責任單位欄上簽上責任者姓名,以及在相應欄內填寫預計修畢時間,然后將停線通知單給模修技術員檢修模具。

五、模修員接到需維修"停線通單"后,應認真查閱通知單內"處理措施"欄內修理方案,參閱作業指導書,制品圖并根據工廠修模設備及工具之實際情況。再動手檢修模具,修理完畢后應報告課長或組長,課長或組長嚴格檢查無誤后將結案狀況填寫在停線通知單相應欄內,并確定維修時間然后交給生產課生產。

六、生產課將工令單生產完后,應嚴格填寫模具狀況表,將OK模具還回模具倉庫。并在模具檔案卡相應欄內寫上歸還姓名、時間、工單生產量。如有在這批工單生產過程中模具出現過不良狀況需改善的,將模具狀況表隨同模具一起交給模修課長或組長,模修課長或組長根據生產課提供之模具狀況改善建議,再確定保養修改方案后,模修技術員檢修后報告課長或組長,待確認OK后入模具倉,并在模具檔案卡相應欄內填上維修人員姓各、及入庫時間、歸還人姓名交模具倉庫。

七、模具倉管員將入倉之模具及模具檔案卡歸放到原處,完成整個模具運作過程。

模修課

篇3:模具維修工崗位工作職責

篇一:模具維修工崗位職責

1、掌握設備安全操作規程、安全生產操作卡、重要危險源的應急措施及“三懂、四會”的具體內容、做到三不傷害,并嚴格遵守執行。

2、遵守相關規章制度,不違章作業、拒絕違章指揮行為,制止他人的違章行為。

3、全面了解設備、模具的結構、性能和工作原理,掌握調整方法,提高處理問題和排除故障的能力。

4、負責模具及其周邊裝置的日常維護保養和正確使用工作,制定模具保養計劃,定期對模具進行保養和檢查。

5、監督、指導操作工按操作規程和相關規定對模具進行保養和使用,并對結果負責。

6、解決生產過程中沖壓生產出現的故障,保障生產任務順利完成。

7、了解生產計劃,負責按照生產計劃及時調試產品(包含新品、切換產品的調試等),對調試產品的質量負責(包含首件和批量生產),必須符合圖紙、技術要求、工藝規程和檢驗標準等。

8、認真做好巡線工作,跟蹤模具使用和生產情況,及時發現問題,及時進行解決,并指導操作工進行批量生產。

9、在調試和維護保養過程中對員工的安全負責,對設備、模具和裝置的質量負責。

10、及時、如實的匯報維修保養情況,并做好模具維護保養情況和備件消耗的原始記錄。

11、嚴格執行備件領用和保管制度,對模具備件領用和歸還的數量和完好度負責,正確妥善地保養和保管模具備件。

12、積極進行小改小革,提高模具和裝置的使用壽命,提高產品質量,降低因模具和裝置的原因造成廢損。

13、嚴格遵守“5s”管理要求,保持現場的清潔衛生,工裝、夾具的歸類、合理放置。

篇二:模具維修工崗位職責

1、模具管理和控制,模具的使用、維護保養、維修、制作的審定、申報、監督執行;

2、制定、完善注塑模具工藝文件和具體操作規程;

3、及時準確掌握模具使用狀況和生產質量問題,協助生產部門解決生產中模具問題,確保順利生產;

4、制定修模和新制模具方案與預算,并確保按時完成;

5、對模具結構和注塑工藝進行分析改進,不斷完善提高工藝流程和塑件質量。

篇三:模具維修工崗位職責

一、遵守公司的各項規章制度,嚴格執行設備、模具維修、保養、操作規程,認真履行自己的工作職責,接受部門主管的監督。

二、配合技術部,建立健全完善模具檔案,制定相應日常保養計劃及跟蹤運行使用狀況。

三、負責設備及模具的維修、保養、安裝工作,確保其正常使用,保障生產順利進行。設備堅持以保養為主、維修為輔的原則,堅持巡回檢查制度,每班不低于3次對機臺及機臺上安裝的模具巡回檢查,發現問題及時維修,并做好相應工作記錄,不能及時處理的,報告部門主管。

四、接到模具拆裝通知單后,應及時到位,展開工作。對于臨時性的裝模計劃,必須做到隨叫隨到。拆下的模具應及時檢修、保養,以便下次能正常運行。

五、裝模時,應仔細核對計劃單上的模具型號,嚴防錯裝。模具裝好后,應及時交與調試人員,配合調試人員處理裝模過程中出現的各種問題。

六、在機臺上裝模、維修時應掛維修警示牌,防止意外事故的發生。

七、生產過程中出現模具及其附屬設施故障時,必須做到隨叫隨到,及時維修。對于不能及時或無能力維修的,應及時報告部門主管,以便采取相應措施。

八、應經常巡視生產現場,對模具料槍、頂桿、各連接管網等有跑、冒、滴、漏的,應及時維修。

九、對鍋爐、空壓機組、冷卻水泵應每天巡查,不得有漏氣、缺油、缺水現象。對變壓器、配電柜應每天檢查一次,發現故障及時排除。對設備內的電氣系統應定期檢查,控制柜內的線路應做到整齊、規范,嚴禁私拉亂接。

十、配合公司其它部門,完成臨時交待的其它工作。