工廠模具維修作業(yè)規(guī)范

目的:為了堤升產(chǎn)能及品質(zhì),提高效益,而強(qiáng)化模具管理。

一、各廠商提供給沖壓的模具按照模具移交單沖壓部指定專職人員對(duì)模具定位,脫料狀況、外型、模具結(jié)構(gòu),以及沖制產(chǎn)品是否符合要求等項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查。合格進(jìn)入模具倉庫并隨模建立模具檔案,對(duì)該模具各種使用狀況、生產(chǎn)量,維修狀況記錄在檔案卡內(nèi)。從而作為對(duì)模具考核的重要依據(jù)來評(píng)估模具質(zhì)量。

二、模具倉設(shè)專人專責(zé)管理,對(duì)倉庫內(nèi)存放模具都依照合格管理座標(biāo)定位來擺放各機(jī)種模具,并且倉管按需要及時(shí)對(duì)相關(guān)部門提供各種模具狀況信息來維護(hù)模具良好狀態(tài)。

三、使用者按照工作單來模具倉領(lǐng)取相應(yīng)之模具,并在模具檔案卡上登記領(lǐng)取人姓名、用途及時(shí)間,待模倉管理員確認(rèn)后予以領(lǐng)出使用。

四、生產(chǎn)課領(lǐng)出模具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求選用合適沖床架模具,并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)整好模具并達(dá)到作業(yè)指導(dǎo)書之相關(guān)要求,認(rèn)真做好首檢制品后進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)有關(guān)模具方面問題而影響品質(zhì)、順產(chǎn),安全的,如:作業(yè)員發(fā)現(xiàn)應(yīng)報(bào)告帶線長或組長,再由線長或組長開出停線通知單,在原因敘述欄內(nèi)詳細(xì)敘述問題狀況,然后來通知模修課長或組長,模修課長或組長接到通知后應(yīng)立即到現(xiàn)場參照相關(guān)文件,在停線通知單"處理措施"欄內(nèi)填寫維修方案。并在停線通單責(zé)任單位欄上簽上責(zé)任者姓名,以及在相應(yīng)欄內(nèi)填寫預(yù)計(jì)修畢時(shí)間,然后將停線通知單給模修技術(shù)員檢修模具。

五、模修員接到需維修"停線通單"后,應(yīng)認(rèn)真查閱通知單內(nèi)"處理措施"欄內(nèi)修理方案,參閱作業(yè)指導(dǎo)書,制品圖并根據(jù)工廠修模設(shè)備及工具之實(shí)際情況。再動(dòng)手檢修模具,修理完畢后應(yīng)報(bào)告課長或組長,課長或組長嚴(yán)格檢查無誤后將結(jié)案狀況填寫在停線通知單相應(yīng)欄內(nèi),并確定維修時(shí)間然后交給生產(chǎn)課生產(chǎn)。

六、生產(chǎn)課將工令單生產(chǎn)完后,應(yīng)嚴(yán)格填寫模具狀況表,將OK模具還回模具倉庫。并在模具檔案卡相應(yīng)欄內(nèi)寫上歸還姓名、時(shí)間、工單生產(chǎn)量。如有在這批工單生產(chǎn)過程中模具出現(xiàn)過不良狀況需改善的,將模具狀況表隨同模具一起交給模修課長或組長,模修課長或組長根據(jù)生產(chǎn)課提供之模具狀況改善建議,再確定保養(yǎng)修改方案后,模修技術(shù)員檢修后報(bào)告課長或組長,待確認(rèn)OK后入模具倉,并在模具檔案卡相應(yīng)欄內(nèi)填上維修人員姓各、及入庫時(shí)間、歸還人姓名交模具倉庫。

七、模具倉管員將入倉之模具及模具檔案卡歸放到原處,完成整個(gè)模具運(yùn)作過程。

模修課

篇2:玻璃鋼模具制作安全操作規(guī)范

(1)操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程,遵守各種設(shè)備的安全操作規(guī)程,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù);

(2)工作場所刷涂脫模劑和打磨作業(yè)時(shí)要打開抽風(fēng)除塵裝置,防止有害氣體、玻璃纖維、粉塵侵害身體,石膏、固化劑等若濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用清水沖洗;

(3)必須按要求進(jìn)行定置管理,樹脂、稀釋劑、固化劑、玻璃布、石膏等材料不能隨意撒落;工作現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)整理、清掃,廢舊樹脂、物品及時(shí)處理,防止灰塵及生產(chǎn)中的碎片粘在濕態(tài)樹脂上,引起發(fā)熱、燃燒,固體廢物要按要求放置到指定場所;

(4)打磨、鋸邊等生產(chǎn)玻璃鋼粉塵作業(yè),要到固定通風(fēng)除塵工作臺(tái)工作,保持室內(nèi)空氣干凈;

(5)對(duì)于各種易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存,要保持通風(fēng),避免陽光直射;聚酯用促進(jìn)劑與固化劑必須分開存放。各種有蓋的容器要及時(shí)蓋上,不能長時(shí)間敞口;

(6)工作間嚴(yán)禁煙火,操作人員應(yīng)會(huì)使用消防器材;

(7)在使用過程中要注意職業(yè)衛(wèi)生,部分溶劑可以經(jīng)過皮膚、呼吸系統(tǒng)、食道進(jìn)入人體;

(8)使用手持電動(dòng)工具,事先要閱讀理解使用說明書的要求,并遵守其規(guī)定;

(9)工作后做好洗手、洗臉、嗽口等清潔工作;

(10)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作;

(11)遵守廠規(guī)、廠紀(jì)、盡職盡責(zé);

(12)保證質(zhì)量,禁止野蠻操作;

檔案管理制度

篇3:模具冷卻機(jī)安全使用規(guī)定

一、目的:為指導(dǎo)和規(guī)范模具冷卻機(jī)的安全使用。

二、范圍:僅適用于本公司模具冷卻機(jī)。

三、安全操作使用規(guī)程

1.機(jī)器應(yīng)安裝在堅(jiān)固的地方,為了便于操作和檢修,機(jī)組四周擁有1米以上的空間。

2.機(jī)器應(yīng)注意通風(fēng)并應(yīng)配置排風(fēng)設(shè)備,以保證機(jī)器周圍環(huán)境溫度不超過35℃,冬季尚需防止溫度低于0℃時(shí)凍壞機(jī)器。

3.打開電源開關(guān),檢查電源指示燈是否完好齊全,注水流入水箱至液位控制浮球上升,供水燈亮,水繼續(xù)加入直到液位標(biāo)準(zhǔn)線停止供水。

4.水泵燈亮,水泵開始運(yùn)行,打開冷凝器進(jìn)水閥,冷凝器燈亮,說明冷卻水水量已夠,若不亮,應(yīng)及時(shí)檢查冷卻水源的流量、管徑、壓力。

5.壓縮機(jī)燈亮,檢查高低壓的讀數(shù),正常壓力如下:

高壓Mpa1.3-1.8低壓Mpa0.3-0.5

6.所有保護(hù)裝置在出廠前已調(diào)節(jié)好,通常不需要調(diào)節(jié),不是專業(yè)人員,擅自調(diào)節(jié)是相當(dāng)危險(xiǎn)的。

7.在長期停止使用時(shí),要排盡水箱及管道中的水,以保護(hù)管道,防止凍裂,而且必須排盡水泵內(nèi)剩水,冬季使用,每次使用完畢都必須如此。

8.對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行焊接修理時(shí),必須在釋壓后進(jìn)行,防止氟利昂氣體遇明火產(chǎn)生“光氣”毒害修理人員。

9.定期檢查1)高低壓表的工作壓力值。2)模具冷凍的清潔度。3)冷凝器的清潔度,進(jìn)行保養(yǎng)和修理時(shí),要由技術(shù)熟練的工人操作。

10.下班切斷電源,清潔清掃機(jī)器及周圍環(huán)境。