水處理工程銷售經理1.客戶開發及關系維護,提升客戶滿意度;

2.負責市場開拓、推廣、走訪及持續跟進工作;

3.負責客戶發展規劃、發展策略,收集潛在競爭對手等相關方的信息;

4.負責完成部門銷售任務

要求:在工業水處理(制藥,電子,化工,食品等行業)有一定的人脈資源1.客戶開發及關系維護,提升客戶滿意度;

2.負責市場開拓、推廣、走訪及持續跟進工作;

3.負責客戶發展規劃、發展策略,收集潛在競爭對手等相關方的信息;

4.負責完成部門銷售任務

要求:在工業水處理(制藥,電子,化工,食品等行業)有一定的人脈資源

篇2:大廈工程部水處理化驗制度

水處理設備采用一級鈉離子交換器,用樹脂作交換劑填料,食鹽作再生劑。

1、證水質軟化符合規定標準

給水:總硬度≤0.03毫克當量/升,PH值>7

爐水:總堿度≤20毫克當量/升,PH值10----12。

2、認真對下列設備進行巡回檢查和維護保養:

鹽池、離子交換器、鹽水泵、水箱、化驗儀器要達到機體齊全、完整、作用靈敏可靠、衛生清潔、文明生產、安全運行。

3、交班制度按交接班檢查內容實行雙重交接,交班負責檢查,接班負責驗收。

4、軟水化驗過程:

打開軟化罐取樣節門,取100毫升水樣,倒入三角瓶中,加3ML氨-氯化銨緩沖溶液及2滴0.5%鉻黑T指示劑,在不搖動下用0.001M,EDTA標準溶液滴定至藍紫色即為終點。記錄EDTA標準溶液所消耗的體積。

5、水堿度化驗過程

取100ML透明水樣,注于錐形瓶中加入2----3滴1%酚酞指示劑,此時若溶液顯紅色,則用0.1N硫酸標準溶液滴定至恰無色,記錄耗酸體積V1,然后再加入2滴甲基橙指示劑繼續用硫酸標準溶液滴定至溶液顯橙紅色為止,記錄第二次耗酸體積V2(不包括V1)。

6、爐水2-4小時化驗一次,軟化水1小時化驗一次。當軟化水快要失效時,隨時化驗。

7、認真填寫交接班和巡回檢查及化驗記錄。

8、搞好化驗室清潔,各種藥品要設專人保管,加鎖以防發生其它問題。

9、服從主管調動,化驗員與鍋爐操作人員搞好協作。

篇3:水處理工程安全文明施工實施細則

第一章施工現場文明施工

第一節、圍墻

一、裝配式圍墻

圍板面板統一采用0.5mm厚鍍鋅鐵皮瓦,高度≥2.0米,骨架用40×40×2角鋼焊接而成,角鋼立柱埋深≥500mm,角鋼立柱間距≤3米,圍蔽腳線統一采用磚砌20厘

米高的180墻,防止余泥雜物瀉出圍板外。圍墻視覺形象按中建總公司CI標準。

第二節、大門

一、無門樓大門

1、門柱采用MU10灰砂磚M5水泥砂漿砌筑,截面尺寸0.8×0.8米,高度為2.2米,其中0.2米為柱帽高度,柱帽為梯形,頂面積為0.6×0.6米。圍墻內外抹20mm厚

1:3水泥砂漿,刷藍色涂料;

2、砌筑門柱時必須砌筑基礎底腳,基礎底腳埋地深度≥500mm;

3、大門為金屬鋼管焊制而成,大門門體視覺形象按中建總公司CI標準。

二、門樓式大門

1、門柱采用L40角鋼焊接而成,外包薄鐵皮,基礎1.2×1.2m寬,埋深1m,采用C20砼強度等級;

2、大門同無門樓大門:

第三節、門衛室

1、工地大門處應設門衛室,門衛室可采用MU10灰砂磚M5水泥砂漿砌筑180砌體墻或成品活動崗亭,但面積不得小于4平方米;

2、砌體墻內外抹20mm厚1:3水泥砂漿,外側刷白色涂料,墻頂、墻腳,門框、窗框外均刷藍色涂料;

3、值班人員必須穿統一的制服,建立值班制度,實行人員出入登記和門衛人員交接班制度;

4、常備一定數量的紅色安全帽以便發放給需進入施工現場的外來辦事、檢查、參觀等人員;

5、加強對出入現場人員的管理,規定進入施工現場的作業人員都應佩戴好工作卡以示證明,工作卡應佩戴整齊。

第四節、道路及停車場

1、施工現場道路、加工區和生活區地面應進行硬化。道路采用C20砼200mm厚,場地_____硬地化采用C15砼100mm厚;

2、工地主入口及主施工通道旁應設置綠化帶;

3、工地應設置停車場,停車場回轉半徑R不小于6000,地面采用100mm厚C15素混凝土澆筑;

4、停車場內形成1%有組織排水到道路,流向排水溝;

5、停車場四周采取種四季青、映山紅、草皮等綠化項目周圍環境。

第五節、吸煙亭、茶水亭

1、施工現場應設置簡易吸煙亭、茶水亭;

2、采用φ48鋼管搭設,屋蓋采用型鋼骨架,0.5mm厚藍色鍍鋅鐵皮瓦屋蓋。

第六節、排水設施

1、施工現場應有良好的排水系統,保持排水暢通,地面無積水;

2、嚴禁將生活用油、廢機油、廢油其等有毒有害的廢物直接倒入排水溝中;

3、施工現場用無蓋板明溝,生活區用成品塑料蓋板明溝;

4、沉淀池內的沉淀物超過容量的1/3時應及時進行清掏,并對沉淀池內的污水狀況進行檢測,做為回收利用和排放的依據;

5、施工現場合理布置沉淀池,嚴禁污水未經處理直接排入城市管網和河流。

第七節、洗車槽

1、施工現場大門處必須設置洗車槽;

2、洗車槽做法可以在做法1、2中任選1種。

第八節、食堂

1、食堂所有墻體采用MU10灰砂磚,M5水泥砂漿砌筑,外墻180mm厚,內墻120mm厚,高3m;基礎采用條形磚基礎,參照圍墻基礎大放角做法;

2、食堂內外墻體均抹20mm厚1:3水泥砂漿,內外墻刷白色涂料,操作間內墻900mm高墻體貼白色瓷磚;

3、食堂地面面層采用80mm厚C15素砼,食堂室內地面均高出室外地面150mm;

4、食堂屋架采用型鋼骨架,藍色鍍鋅鐵皮瓦屋蓋;

5、食堂內醒目處必須張掛食堂管理制度、食堂衛生許可證、炊事員健康證;

6、食堂內生食和熟食必須分開放置;

7、食堂必須設置隔油池,生活用油、廢機油、廢油等有毒有害的廢物必須經過隔油池才能排人管網。800人以下就餐時,按每0.9立方米/200人設置,且不小于1.2m3,超過800人,應酌情增加,并不小于3.6m3;

8、隔油池應設在室外,池內油脂應定期清除;

9、在食堂等排水溝至隔油池之間設鋼絲網隔擋,隔擋剩飯等雜物;

10、隔油池墻體采用MU10灰砂磚,M5水泥砂漿砌筑,20mm厚1:3水泥砂漿抹面。

第九節、衛生間

1、A型衛生間適用于工人生活區,B型適用于辦公區和管理人員生活區。衛生間大小可根據實際情況確定;

2、所有墻體采用MU10灰砂磚,M5水泥砂漿砌筑,外墻180mm厚,內墻120mm厚,高3m。基礎采用條形磚基礎,參照圍墻基礎大放角做法;

3、內外墻體均抹20mm厚1:3水泥砂漿,內墻離地1.5米高度內的貼白色瓷片,1.5米以上部分刷白色涂料,外墻刷______白色涂料;A型衛生間便槽內底部和旁側貼白色瓷

片,蹲臺隔墻采用20mm厚1:3水泥砂漿抹面。地面采用50mm厚1:3水泥石粉拌合物面層。B型衛生間地面貼防滑地磚。所有衛生間室內地面均高出室外地面150mm;

4、屋架采用型鋼骨架,0.5mm厚藍色鍍鋅鐵皮瓦屋蓋;

5、衛生間應設專人管理,及時沖刷清理,噴灑藥物消毒,防止蚊蠅,衛生制度上墻;

6、如果衛生間因為條件限制,必須保證離食堂30m;

7、衛生間必須設置化糞池,墻體采用MU10灰砂磚,M5水泥砂漿砌筑,20mm厚1:3水泥砂漿抹面。

第十節、鋼筋堆場

1、鋼筋應架空堆放,避免與土壤接觸。采用砼梁,砼梁采用C30砼,寬30cm,高25cm。鋼筋兩側采用0.6m高16#槽鋼或工字鋼圍擋,圍檔間距1.2m,槽鋼埋入砼梁內不少于200mm。鋼筋堆放高度不得超過兩側槽鋼高度;

2、現場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規范,標識清晰。鋼材應按批、分鋼種、品種、直徑、外型妥善堆放,每垛鋼材應設置材料標識牌,標識牌上應標明材料的產地、規格、品種、數量、狀態注明合格與不合格、進場日期等。

第十一節、現場消防

1、現場應設立消防水池,并配備增壓水泵。隨建筑物設立φ50消防豎管,豎管每層設置消火栓口,并配置水帶和水槍;

2、消防水池大小可根據實際情況確定,墻體采用MU10灰砂磚,M5水泥砂漿砌筑,20m厚1:3水泥砂漿抹面;

3、施工現場應根據實際情況配置-定數量消防器材;施工層配備滅火器不少于4個;非施工層一般按每一樓層在樓梯口設置二只滅火器;

4、施工現場沿主施工道路每隔80米設置1個消防器材集中點,內配備消防斧、消防鏟、消防桶、滅火器,底部MU10灰砂磚,M5水泥砂漿砌筑消防砂池,外側及頂面20mm厚1:3水泥砂漿抹面。

第一章臨邊、洞口防護

第一節、水平洞口防護

1、邊長在25~200mm(含200mm)的水平洞口防護

采用洞口楔緊2根木枋(立放),上蓋18mm厚木膠合板用鐵釘釘牢,面層刷紅白相間的警示油漆間距20cm角度45°。

2、邊長在200~500mm(含500mm)的水平洞口防護

采用洞口上部蓋18mm厚木膠合板用φ8膨脹螺栓固定,面層刷紅白相間的警示油漆間距20cm角度45°。

3、邊長在500~1500mm(含1500mm)的水平洞口防護

采用洞口上部鋪木枋(立放)@400mm,上蓋18mm厚木膠合板用鐵釘釘牢,木枋側面與地面之間的縫隙也用18mm厚木膠合板封嚴,面層刷紅白相間的警示油漆間距20cm角度45°。洞口周邊設置交圈的φ48鋼管防護欄桿,防護欄桿的水平桿、立桿刷間距為400mm紅白相間油漆,并在最上一道水平杠處懸掛“當心墜落”警示標志。所有水平桿控制伸出立桿外側100mm。

4、邊長在1500mm以上的水平洞口防護

洞口周邊設置交圈的φ48鋼管防護欄桿,立桿間距不大于1800mm,防護欄桿下部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板,防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板,必須刷間距為400mm紅白相間的警示油漆,防護欄桿外立面滿掛密目安全網并在最上一道水平杠處懸掛“當心墜落”警示標志。所有水平桿控制伸出立桿外側100mm。

第二節、臨邊防護

一、基坑臨邊防護

1、基坑開挖深度超過2000mm時,必須搭設基坑臨邊防護欄桿。基坑臨邊防護欄桿采用鋼管搭設,設置三道水平桿,立桿間距不大于1800mm,立桿打入地面以下深度≥700mm(若基坑頂面有混凝土壓頂梁則預埋1φ18鋼筋,深度≥500mm、外露150mm,與立桿焊接),防護欄桿下部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板,防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板,必須刷間距為400mm的紅白相間的警示油漆。所有水平桿控制伸出立桿外側100mm;

2、防護欄桿靠基坑側滿掛密目安全網,在醒目處懸掛“當心墜落”安全警示標志,并設置夜間警示燈;

3、基坑排水溝設置在防護欄桿外側,采取有組織排水。

二、樓梯臨邊防護

1、樓梯及休息平臺臨邊采用φ48鋼管搭設防護欄桿,水平桿二道(需要掛設安全網的位置為三道水平桿);

2、防護欄桿的水平桿、立桿必須刷間距為400mm紅白相間的警示油漆,所有水平桿控制伸出立桿外側100mm;

3、防護欄桿立桿固定方式:采用沖擊鉆鉆孔,打入1φ18鋼筋,深度≥200mm、外露150mm,與立桿焊接;

4、建筑物有裙樓的,裙樓部分的樓梯防護欄桿必須掛設安全網。建筑物無裙樓的在1~4層標準層樓梯防護欄桿必須掛設安全網。其他樓層根據各單位實際情況或地方要求確定是否掛設安全網;

5、樓梯間必須設置照明,采用36V低壓供電,并設置燈罩。

三、樓層、屋面臨邊防護

1、當臨邊窗臺或屋面女兒墻高度≤800mm,外側高差大于2000mm時,需要搭設臨邊防護;

2、樓層臨邊防護欄桿采用φ48鋼管搭設,水平桿設置三道,立桿間距不大于1800mm,防護欄桿下部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板;

3、立桿與建筑物必須有牢固的連接。有結構柱處采用鋼管抱箍方式拉結,其余部位采用沖擊鉆鉆孔,打入1φ18鋼筋,深度≥200mm、外露150mm,與立桿焊接,并每隔2根立桿設置一斜拉桿,底部打入1φ18鋼筋與拉桿焊接,深度≥80mm、外露150mm。也可利用原有外架連墻桿預埋的短鋼管與立桿用旋轉扣件連接;

4、防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板,必須刷間距為400mm紅白相間的警示油漆。所有水平桿控制伸出立桿外側100mm;

5、作業層的防護欄桿高度不低于1200mm;屋面層防護欄桿不低于1500mm,第一道離地200mm,第二道離地850mm。

第三節、安全通道

1、在進入建筑物入口處,或建筑物邊物體墜落半徑范圍內的人行通道處均需設置安全通道;

2、安全通道防護采用φ48鋼管搭設,長度為3000~6000mm(根據建筑物高度確定危險半徑)、寬度為4000mm、高度為3800mm。

3、安全通道防護棚采用雙層防護,兩層之間距離為800mm,頂層鋪腳手板、下層鋪50×100木枋@350,上釘18mm厚木膠合板。

4、安全通道防護棚頂層設置防護欄桿,高度1200mm,兩道水平桿,欄桿刷間距為400mm紅白相間的警示油漆,除入口處外其余三面滿掛密目安全網。

5、安全通道防護棚兩側應設置八字撐,并滿掛密目安全網,所有水平桿控制伸出立桿外側100mm;

6、安全通道防護棚進口兩側應搭設鋼管立柱(900×900),在安全通道防護棚進口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語;

7、安全標牌制作底板采用PVC板或鋁塑板,面層采用戶外貼膜。

第四節、電梯井、豎向洞口防護

1、電梯井門洞安裝1800mm高立式鋼筋防護門,鋼筋直徑為φ14~φ16,豎向鋼筋間距不大于150mm;

2、底部安裝200mm高、1mm厚鋼板,刷紅白相間警示油漆間距400mm;

3、鋼筋防護門的四個角焊接5mm厚150×150mm鋼板,φ8膨脹螺栓與電梯井墻體固定;

4、電梯井洞口防護門均刷中建藍油漆;

5、電梯井井道內搭設滿堂操作架,架體步距≤1800mm,在作業層下一步距處掛設安全平網,作業層以下每隔10米設置硬質全封閉,±0.000處為第一層全封閉層;每2層全封閉層中間設置1道安全平網;

6、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口,如側邊落差大于2m時,需加設1200mm高防護拉桿;洞口寬度≤1800mm的采用單立桿,沖擊鉆鉆孔,打入1φ18鋼筋,深度≥200mm、外露150mm,與立桿焊接;洞口寬度>1800mm的按照“三、樓層、屋面臨邊防護”要求搭設防護欄桿。

第五節、施工電梯防護

1、施工電梯底面吊籠入口處需搭設安全通道,做法同“第三節、安全通道”;

2、施工電梯應單獨搭設架體與外架完全分開,施工電梯平臺腳手架兩側應設置之字斜撐,每層平臺兩側均應設置2道防護欄桿,高1200mm,底部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板。擋腳板和防護欄桿均刷紅白相間警示油漆,間距40cm,立桿內側滿掛密目安全網。所有水平桿控制伸出立桿外側100mm;;

3、施工電梯平臺腳手架每層樓應設置連墻桿和八字撐,并嚴格按照施工方案要求采取卸荷措施;

4、平臺邊至吊籠之間的凈距≤100mm;

5、人貨電梯樓層卸料平臺進出口處設置金屬防護門,門框及骨架用25×50mm方鋼焊接制作,骨架內采用厚度1mm鋼板以及30×30鋼板網,刷中建藍油漆;

6、防護門高度為1800mm,寬度為1300mm,防護門外側安裝開關插銷;

7、施工電梯平臺兩扇門中間用模板封閉,內外刷中建藍油漆,噴樓層標識。

第六節、井架防護

1、井架底面吊籠入口處需搭設安全通道,做法同“第三節、安全通道”;

2、井架應單獨搭設架體與外架完全分開,井架平臺腳手架兩側應設置由下至上的連續式剪刀撐,平臺內欄桿、擋腳板、安全網等做法同“第五節、施工電梯防護”;

3、井架樓層卸料平臺進出口處設置鋼筋防護門,門框及骨架用25×50mm方鋼焊接制作,骨架內鋼筋直徑為φ14~φ16,豎向鋼筋間距不大于150mm,底部安裝200mm高、1mm厚鋼板;

4、防護門中部設置厚度1mm寬400mm的鋼板,防護門靠樓層側安裝開關插銷及限位器;

5、防護門表面刷中建藍油漆,噴樓層標識。__

第二章卸料平臺

1、卸料平臺的制作安裝必須編制專項施工方案,并經設計計算后方可實施;

2、卸料平臺采用16#工字鋼焊接成主框架,上鋪50×100×2000mm木枋@300,面層18mm厚木膠合板;

3、卸料平臺必須與建筑結構有可靠連接,兩側應分別設置前后兩道φ146×19+1斜拉鋼絲繩,使用繩卡連接,禁止使用花藍螺栓進行連接,錨固端預埋φ20U型環;鋼絲繩卡固定時,繩卡數量不得少于4個,繩卡間距不少于6D,等間距排列。繩頭距最后一個繩卡的長度不少于140mm,并采用細鋼絲捆扎,繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端一側,不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后要再度緊固,并擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3,作業中經常檢查緊固情況;

4、卸料平臺兩側設置二道1200mm高防護欄桿,其主桿必須與主懸挑工字鋼焊接固定,防護欄桿內側滿掛密目安全網,底部設置200mm高18mm厚木膠合板,立桿、防護欄桿、擋腳板均刷紅白相間警示油漆,間距40cm。卸料平臺兩側懸掛卸載標識牌;

5、卸料平臺正面設置950(寬)×575(高)mm雙開門,骨架用25×50mm方鋼焊接制作,骨架內采用1mm厚30×30鋼板網,外側設置安全平網。

第三章加工棚、防護棚

第一節、鋼筋、木工加工棚

1、施工現場所有鋼筋、木工加工場均需設置加工棚,在塔吊覆蓋范圍內的加工棚需要設置雙層防護;

2、基礎

采用1500×800×1000mmC20素砼基礎(若基礎地基承載力不能滿足要求則配置φ6@200×200單層雙向底筋),基礎頂面預埋500×500×6mm鋼板,4φ18鋼筋與鋼板穿孔塞焊,加工棚立柱與基礎預埋鋼板焊接連接;

3、立桿

采用20#工字鋼立柱,立桿間距4m,高3m,刷紅色油漆;

4、屋架

采用20#工字鋼主挑梁,φ48鋼管次梁,寬5m,高0.5m,刷紅色油漆,屋蓋采用0.5mm厚鍍鋅鐵皮瓦,刷中建藍油漆;

5、加工棚頂面四周懸掛安全警示標語及安全警示牌。

第二節、防護棚

1、施工現場所有輸送泵、攪拌機、砂漿機、直螺紋機均需搭設防護棚;

2、防護棚采用φ48鋼管搭設,尺寸為:[設備長度+700(長)]×[設備寬度+2200(寬)]×[3100(高)]mm;

3、防護棚采用雙層防護,兩層之間距離為500mm,頂層鋪腳手板、下_____層鋪50×100木枋@350,上釘18mm厚木膠合板;

4、防護棚兩側應設置八字撐,并滿掛密目安全網,所有水平桿控制伸出立桿外側100mm;

5、防護棚兩頭進出口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語;

6、安全標牌制作底板采用PVC板或鋁塑板,面層采用戶外貼膜。

第四章外腳手架

綜合管理規定

1、建筑工程實行施工總承包的,外架專項方案應當由施工總承包單位編制。附著腳手架等專業工程實行分包的,其專項方案可由總承包單位組織專業承包單位編制;

2、架體高度超過50m(含50m)的雙排落地式外架、高度超過20m(含20m)的懸挑外架(懸挑架搭設高度不得超過24米或6層,要求分段懸挑)及爬架、提升架等特種外架由編制單位組織專家論證,論證完畢后,由方案編制人按專家意見修改完善后報編制單位技術管理部門審核,編制單位技術負責人審批,報項目總監理工程師、建設單位項目負責人審核簽字;

3、搭設高度不足50m的雙排落地式外架,高度不足20m的懸挑外架由項目技術負責人初審,編制單位技術管理部門審核,編制單位技術負責人審批,報項目總監理工程師審核簽字;

4、由專業分包單位完成編審的外架施工方案必須交總包單位審查,審查的內容包括專業分包單位資質、編審人員的資格、是否經過專家論證,是否按論證要求進行修改,編審人員簽字是否真實、單位用章是否合規等。審查程序為項目經理部初審、總包單位技術管理部門審核、總包單位技術負責人審批;

5、外架施工方案經總包單位審批后,報總監理工程師審批,然后按當地建設行政主管部門的要求備案;

6、用于架子搭設的材料、構配件,如架管、扣件、安全網、腳手板、鋼絲繩、型鋼、用做吊環或錨環的圓鋼、電動葫蘆等必須按國家相關標準、規范要求送檢,檢驗合格方可投入使用;

7、外架搭設前,外架施工方案編制人必須向外架施工員進行方案交底,施工員必須向作業班組進行安全技術交底。交底時,項目專職安全員全程參與監督,交底完畢、交底雙方和監交人均必須在交底單上簽字,交底單由交底雙方和監交人保存;

8、外架應由具備相應資質的作業人員按經審批的外架施工方案搭設,外架搭設完畢后,由項目生產經理組織方案編制人、外架施工員、專職安全員、外架作業班組長對外架進行驗收,并保存相關驗收記錄。驗收合格后方_____可投入使用;

9、外架投入使用前,外架方案編制人向管理外架的施工員、外架使用班組進行外架使用安全交底,并形成交底記錄;

10、外架使用過程中,管理外架的施工員對外架的使用情況進行日常巡查,禁止隨意改動外架、拆除附屬設施等不安全的行為。發現問題,及時處置;

11、外架拆除前,由外架方案編制人向負責外架拆除的施工員、作業班組進行外架拆除安全技術交底。外架拆除時,由具備相應資質的作業人員按方案要求進行。

第一節、落地式腳手架

一、架體形象

1、立桿、水平桿、欄桿、橫向斜撐為黃色,剪刀撐為紅白色相間(每段長度為400mm);

2、小橫桿

每個主節點處設小橫桿一道,小橫桿外伸長度不小于100mm,不大于150mm,小橫桿距主節點距離為120mm(不得大于150mm);

3、安全立網

安全網強度符合規范要求,且張掛平整,并保持整潔無破損;

4、安全警示帶

1)、沿外架四周,每隔每隔3層或10m設置20cm高安全警示帶(兼擋腳板),第一道設于第2層水平封閉層處;

2)、警示帶安裝于外架外立桿的內側,采用18mm厚木膠合板。警示帶外立面采用油漆刷成紅白相間的色條,色條寬150mm;

5、橫向斜撐

1)、一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向斜撐,中間每隔6跨設置一道;

2)、高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐,高度在24m以上,除拐角應設置外,中間每隔6跨設置一道。

二、架體基礎

1、位于土層上的架體基礎采用墊木枋或墊10#槽鋼,墊層厚度≮100mm;

2、位于結構樓板上的架體基礎墊150×150×18mm(厚)的木膠合板。

三、架體搭設要求

1、立桿

1)、立桿縱向間距1.5m,橫向間距0.8~1.0m,步距1.8m;

2)、立桿各接頭必須采用對接扣件對接,對接立柱上的對接扣件應交錯布置,相鄰兩個立柱接頭不應設在同步同跨內,同步內隔一根立桿的兩個相隔立柱接頭在高

度方向錯開的距離不應小于600mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3即600mm。

2、水平桿

1)、每一主節點處必須設置一根橫向水平桿,采用直角扣件扣緊在立桿上,該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm;

2)、縱向水平桿設置在立桿的內側并采用直角扣件與立桿扣緊。縱向水平桿設于橫向水平桿之上;

3、腳手板

1)、腳手板采用鋼巴網腳手板鋪設,每2步一鋪設;

2)、腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩,腳手板兩端用10~14#鉛絲固定牢靠。

4、連墻件

連墻件必須采用剛性構件,架體與建筑結構的連接采用剛性連接。連墻件設置按下表要求設置。

腳手架高度(m)水平間距(h)豎向間距(h)水平間距(la)每根連墻件覆蓋面積(㎡)

≤503h3la≤40

雙排

>502h3la≤27

單排≤253h3la≤40

注:h----步距;la----縱距。

5、剪刀撐

高度≥24米的雙排落地式外架、挑架和爬架均必須沿長度方向和高度方向連續設置剪刀撐,高度<24米的雙排落地式外架兩端分別自下至上設置剪刀撐一道,中間

剪刀撐間距不大于15米,每道剪刀撐寬度不少于4跨6米,水平成角為45度至60度,搭接長度不小于1米,三個旋轉扣均布固定。

6、外架平網

外架必須在作業層的下一層設置安全平網,安全平網要掛至建筑結構邊。

7、外架水平封閉層設置

外架每隔3層,且不大于10m設置一道水平封閉層。懸挑外架的第一道水平封閉層設于懸挑梁上;爬架的第一道水平封閉層設于底座上。落地式腳手架的的第一道水

平封閉層設于建筑物第一層頂板標高位置處。

1)、人行斜道每跑寬度不得小于1m;

2)、當搭設運料斜道時,每跑寬度不得小于1.5m,坡度以1:6為宜。

3)、斜道兩側及平分處應設置護攔和擋腳板,人行通道板上釘防滑條,防滑條斷面尺寸20×30mm,宜采用木質材料,間距不大于300mm。

4)、人行斜道應在腳手架外立桿設置,每6m高度設置連墻桿兩根(即6×7.5m范圍內設置連墻桿2根);

5)、斜道外立面設置連續剪刀撐。

9、外架防護棚

腳手架外臨街、通道、交叉作業等位置需要搭設外架防護棚,防護棚搭設墜落半徑的要求:

建筑物高H

2~5m

5~15m

15-30m

>30m

墜落半徑R

2m

3m

4m

5m以上

第二節、懸挑腳手架

1、架體形象

懸挑外架的警示帶設于懸挑型鋼的頂部,每懸挑一次設置一道;懸挑工字鋼刷紅白相間油漆,尺寸同警示帶。其余同落地式腳手架。

2、架體懸挑層搭設

采用16#工字鋼主挑梁,結構外懸挑段長度不宜大于1.4m,建筑物內型鋼錨固長度是外懸挑1.5倍。工字鋼采用φ14鋼絲繩6×19+1斜拉,錨固端及上層邊梁頂預埋U

第五章臨時用電

第一節、變壓器防護

變壓器防護搭設材料采用圓竹和圓木(主竹桿、頂端受力橫桿、剪刀撐小頭直徑不小于8cm;輔助竹桿、水平連系竹桿小頭直徑不小于4cm),變壓器四周砌筑2m高

M7.5水泥砂漿MU10灰砂磚180mm寬磚墻,外側抹20mm厚1:3水泥砂漿,圍墻上端0.2米高,下端0.3米高刷藍色色帶;居中位置金屬防護門,門框及骨架用25×50mm方鋼焊

接制作,骨架內采用厚度1mm鋼板以及30×30鋼板網,刷中建藍油漆,上鎖。門上懸掛“當心觸電、禁止入內”安全警示牌。

第二節、配電房

1、配電房位置的選擇距變壓器越近越好。配電房墻體采用M7.5水泥砂漿MU10灰砂磚180mm寬磚墻砌筑,3米高,現澆鋼筋砼屋面板,內、外側抹20mm厚1:3水泥砂

漿,外側刷白色涂料,上端0.2米高,下端0.3米高刷藍色色帶。配電房內電纜溝、消防砂池用M7.5水泥砂漿MU10灰砂磚120mm寬磚墻砌筑,外側、頂面抹20mm厚1:3水泥

砂漿。配電房內懸掛操作規程牌,配電柜上貼電路系統圖。

2、在總配電箱處作工作接地并引出保護零線,接地裝置采用長2.5m的鋼管垂直打入地下。接地裝置的接地線不得小于兩根,經測量接地電阻應不大于4歐。對于塔

吊、施工電梯、對焊機除做保護接零外,還做重復接地,另外各分配電箱也要求做重復接地,接地電阻都不大于10歐,以穩定整個系統零線電位。嚴禁將保護接零與工

作接零混用,嚴禁一部分設備做保護接零,而一部分設備做工作接零。

第三節、電線、電纜敷設

1、電線可以架空、橋架敷設,不可以埋地;

2、電纜可以選用架空、橋架、埋地敷設。

第四節、配電箱(柜)

配電箱(柜)應采用冷軋鋼板或絕緣材料制作,總配電柜、分配電箱箱體鋼板厚度不小于1.5mm,開關箱箱體鋼板厚度不小于1.2mm。所有箱體內均貼電路系統圖,

箱體均要上鎖,箱體右下角標明電箱名稱、責任人、電話、編號,左邊居中位置粘貼閃電標志。固定式分配電箱必須搭設防護棚,位于塔吊覆蓋范圍內的選用做法1,

塔吊覆蓋范圍外的選用做法2。

第五節、樓層用電布設

主線走向不能固定在外架上。樓層內的電纜、電線必須采用瓷瓶架空;梯通道內的照明用電可以選用預埋PVC套管走線或直接利用水電安裝已完管線接線。

第六節、低壓照明安全要求

隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5米等場所的照明,電源電壓不應大于36V;潮濕和易觸及帶電體場所的照明,電源電壓不

應大于24V;特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明,電源電壓不應大于12V。

第六章塔吊(起重機械設備)

第一節、塔吊附墻操作平臺

塔吊附墻位置需要搭設操作平臺,設置1200mm高防護欄桿,刷紅白相間警示油漆。

第二節、塔吊底層防護

1、塔吊底層需要設置1600mm高防護欄桿,刷紅白相間警示油漆,居中位置設置鋼筋防護門,門框及骨架用25×50mm方鋼焊接制作,骨架內鋼筋直徑為φ14~φ16,

豎向鋼筋間距不大于150mm,刷中建藍油漆,上鎖。門上懸掛“禁止攀登”安全警示標志;

2、塔吊樓層洞口按照“水平洞口防護”防護要求搭設防護欄桿。

第三節、塔吊安裝驗收牌、配重、吊鉤

塔吊、施工電梯、井架安裝前,應按當地建設行政主管部門要求報裝告知。安裝完畢后,應經有資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格。經檢驗檢測機構檢驗合格

后,使用都拿應當組織出租方、安裝、監理單位進行共同驗收,驗收合格,懸掛安裝驗收牌;檢驗合格后,向當地建設行政主管部門辦理使用登記;

第七章施工機具

第一節、圓盤鋸

防護罩離臺面15cm高,采用0.8mm厚鋼板,刷紅白相間警示油漆間距20cm,分料器采用10cm寬鋸片。

第二節、鋼筋機具

彎曲機、切斷機要有基礎座,鋼筋機具傳動部分要有可靠的防護罩,并刷紅白相間警示油漆間距20cm。

第三節、攪拌機

使用時要搭設磚砌操作平臺,傳動部分要有可靠的防護罩,并刷紅白相間警示油漆間距20cm。料斗保險鉤齊全,要有排水溝。

第四節、砂漿機

傳動部分要有可靠的防護罩,并刷紅白相間警示油漆間距20cm,要有排水溝。

第五節、鋼筋冷拉作業區防護

鋼筋冷拉作業區要搭設三道防護欄桿,1200mm高,最底一道離地200mm,刷紅白相間警示油漆間距40cm,滿掛密目安全網。

第六節電焊機

電焊機一次線長度不超過5米,二次線長度不超過30米,外殼要有可靠的接零保護。電焊機要求制作專用小車,骨架采用L40角鋼焊接制作,骨架內鋼筋直徑為φ14

~φ16,豎向鋼筋間距不大于150mm,居中位置設置鋼筋門,上鎖,四角焊接φ16鋼筋吊環,屋蓋采用鍍鋅鐵皮瓦,均刷紅白相間警示油漆間距40cm。

第七節氧氣、乙炔氣

氧氣、乙炔氣必須分開存放間距10米,使用間距5米,與明火間距10米,制作專用吊籠,做法同“電焊機”。

1、審查安裝單位營業執照、資質證書、安全生產許可證、質量、環境、職業健康安全管理體系證書;

2、審查安裝單位組織機構圖、相關人員資質證書和安全考核合格證書和團體人身保險單;

3、審查安裝單位相關安全管理制度和安全生產責任制;

4、組織安裝單位項目人員進行健康檢查和安全教育;

5、與安裝單位簽訂HSE管理協議和安全目標責任書;

6、審查安裝單位安全文明施工實施方案;項目部或施工區域設置“六牌一圖”;

7、根據施工現場總平面布置圖,劃分辦公區域、施工作業區域、設備材料堆放區域,設備材料實施定置化管理、存放區域設置圍欄,標識清晰;

8、規劃布置施工用電,按要求合理設置三級配電系統;施工作業區域內合理布置消防器材;