CNC數控車床技術員安費諾凱杰科技(深圳)有限公司安費諾凱杰科技(深圳)有限公司,安費諾凱杰具體職責

1、需有一定走心式CNC車床加工經驗;

2、熟悉CNC加工工藝,會手工編程及使用各類測量儀器。(本公司CNC為FANUC系統,機型為日本CTAR機和津上機,如SR-20RBO-18等,另有少量走刀機);

3、會識刀并能獨立改車及解決加工生產過程中的品質問題達到穩定生產;

4、有較強的品質觀念,服從公司管理,能吃苦耐勞及適應上夜班和加班制度(需輪調夜班);

能力要求

1、年齡20—38歲,高中以上學歷,機械加工專業優先;

2、機械專業無經驗愿意學亦可

篇2:CNC精雕機數控機床:安全操作規程

一、操作須知

1.工作時,操作者應穿好工作服.安全鞋,并戴上安全帽及防護鏡。不允許戴手套操作數控機床,也不允許扎領帶。

2.開車前,應檢查數控機床各部件機構是否完好.各按鈕是否能自動復位。開機前,操作者應按機床使用說明書的規定給相關部位加油,并檢查油標.油量。

3.不要在數控機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。

4.更換保險絲之前應關掉機床電源,千萬不要用手去接觸電動機.變壓器.控制板等有高壓電源的場合。

5.一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時,應注意相互將動作協調一致。

6.上機操作前應熟悉數控機床的操作說明書,數控機床的開機.關機順序,一定要按照機床說明書的規定操作。

7.主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門,程序正常運行中嚴禁開啟防護門。

8.在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再進入其他運行方式,以確保各軸坐標的正確性。

9.機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。

10.加工程序必須經過嚴格檢查方可進行操作運行。

11.手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度。手動換刀時,刀架距工件要有足夠的轉位距離不至于發生碰撞。

12.加工過程中,如出現異常危機情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設備的安全。

13.不允許采用壓縮空氣清洗機床.電氣柜及NC單元。

二、工作前的準備工作

l.機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

2.使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。

3.調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。

4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險。

5.刀具安裝好后應進行一.二次試切削。

6.檢查卡盤夾緊工作的狀態。

7.機床開動前,必須關好機床防護門。

三、工作過程中的安全注意事項

l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸.工件或其它運動部位。

3.禁止機床運轉過程中測量零件,人為調速,更不能用棉絲擦拭工件.也不能清掃機床。

4.機床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異常現象立即停車。

5.經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。

6.在加工過程中,不允許打開機床防護門。

7.嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須經本人同意。

8.工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設防護物。

四、工作完成后的注意事項

l.清除切屑.擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。

3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換。

4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

5.機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外).手動.點動.自動的原則。機床運行應遵循先低速.中速.再高速的原則,其中低速.中速運行時間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情況后,方可開始工作。

7.嚴禁在卡盤上.頂尖間敲打.矯直和修正工件,必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下步工作。

8.操作者在工作時更換刀具.工件.調整工件或離開機床時必須停機。

9.機床上的保險和安全防護裝置,操作者不得任意拆卸和移動。

10.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認無誤后,方可關好安全防護罩,開動機床進行零件加工。

11.機床附件和量具.刀具應妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價賠償。

12.實訓完畢后應清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機床電源。

13.機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機,保護現場,同時立即報告現場負責。

14.操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員,請設備管理員修改。

15.了解零件圖的技術要求,檢查毛坯尺寸.形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16.正確地選用數控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準確牢固。

17.了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領,將程序準確地輸入系統,并模擬檢查.試切,做好加工前的各項準備工作。

18.加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時,要立即停車檢查并報告現場負責人,以免出現危險。

篇3:安全CNC數控機床的操作規程及注意事項

CNC數控機床的操作規程及注意事項

摘要:CNC數控機床屬于精密機器設備,必須要有正確的操作規程,這樣才能保證產品的加工精度、延長機器的使用壽命和操作者的人身安全!1、清理干凈機床導軌、主軸上的灰塵和污物,在...

CNC數控機床屬于精密機器設備,必須要有正確的操作規程,這樣才能保證產品的加工精度、延長機器的使用壽命和操作者的人身安全!

1、清理干凈機床導軌、主軸上的灰塵和污物,在機床導軌、齒條上加潤滑油(量要合適,分布均勻);

2、接通電源,開機(電腦→機器);

3、手動控制機床在*YZ三軸向最大行程移動,以檢查機器是否異常且能使導軌等充分潤滑;

4、按實際編程和加工需要用膠條圍密封圈→鋪上墊板→放上待加工材料檢查真空是否能吸牢

5、檢查電腦中待加工產品圖紙是否與實際加工圖紙(班組發放圖紙)相一致→修改圖形→編程→利用定位孔檢驗所編程圖形與實際加工定位是否一致→(相應修改偏移編程圖形→檢驗直至符合加工要求)

6、根據圖紙加工要求編程→輸出→測量待加工材料尺寸(取中間值進行定位調機)→加工→投產,檢驗加工產品→(相應修改偏移編程圖形→檢驗直至符合加工要求)

7、復制程序、加工產品

8、產品加工完成后、當天生產任務完成后清理干凈機床(臺面、導軌、主軸等)及電腦主機、顯示器、鼠標鍵盤表面的灰塵、污物

9、關電源(電腦→機器→吸塵機→真空泵→總閘等)

注意事項:

1)使用前必須熟知本設備的性能及正確的操作方法,且經過專門部門的技術培訓;

2)操作者不允許穿著過于寬松的衣物,不允許帶手鏈、項鏈等首飾,不允許戴手套操作機器,頭發長的應佩戴工作帽,按要求佩帶眼鏡、口罩等勞保用品;

3)操作者在操作過程中要集中精力,杜絕疲憊工作;不允許在機床周邊打鬧嬉戲;請勿手扶工作臺面,以免出現意外造成人身傷害;

4)調機時必須在機床顯眼位置擺放“調機警示板”,禁止一切無關人員靠近機床;

5)加工過程中注意查看真空泵壓力是否足夠、機器冷卻水是否通暢、機器主軸是否過熱,至少在兩小時內須更換一次冷卻水;

6)加工時注意選擇合適的刀具和加工方法,盡可能選用直徑大的刀具,以提高效率,所選用刀具長度不允許超出板厚5mm以上;

7)試機時只能用廢料或采用待加工產品定中心點、非加工面低沉位(0.2mm深)測試法,嚴禁報廢正式加工材料;

8)產品在加工過程中,組長必須對加工產品作不定期抽檢,保證產品質量,杜絕成批產品出錯;

9)產品加工時工作臺面上產生的廢木條要求在安全情況下揀出來,灰塵用洗塵機吸完后才允許用氣管吹干凈工作臺;

10)加工過程中必須安裝保護罩,沒辦法安裝的需經技術部確認后方可加工;吸進保護罩內的廢木條禁止在刀具轉動的情況下進行清理,必須停機、刀具停止后再清理干凈。

11)禁止隨意觸動機床電源、控制柜等上面的電線、插頭等,避免損壞機器以及觸電;出現故障時必須及時通知機修禁止私自處理;

12)禁止加工長寬任一尺寸小于100mm的板件,必須開大料或用輔助板件擋住,以避免真空吸不住而走位;

13)注意對機床設備的保養,經常清理臺面污物,每天下班后要清理干凈機床(包括主機電源、控制柜等),關閉全部電源后方可離開。每天上班前要給機床加潤滑油,充分潤滑設備,每兩周為齒條加黃油潤滑;

14)加工編程時要核對電腦中存檔圖形與班組圖紙是否一致,禁止隨意更改計算機中存檔的原圖形文件,對圖形有疑問的可通知技術部協商解決。

15)注意對電腦的保護和保養,禁止私自拆動電腦硬件、惡意損壞電腦設備,禁止改動系統文件資料,禁止存放非工作需要文件,禁止用工作電腦玩游戲。及時清理電腦(主機、顯示器、鼠標、鍵盤)以及辦公桌上的灰塵和污物,以提高電腦壽命同時保障電腦工作的準確性;