CNC數控機床維修崗位職責
職責描述:
1、負責公司維修業務的全面管理工作;
任職要求:
1、專科及以上學歷,有豐富的數控機床維修經驗;
2、管理超過10人以上的維修售后工作經驗;
3、具有良好的團隊精神、抗壓能力強;
4、善于學習新東西、敢于創新,有足夠的擔當精神;擁有一定的技術培訓經驗;
5、有駕照,熟練駕駛;
薪資面議
篇2:數控機床日常維修工作:安全規范
數控機床維修工作必須遵守有關的安全防范措施,避免發生安全事故或由于操作不當造成設備損壞。只能由經過技術培訓的人員來進行數控機床的維修工作,在檢查機床操作之前要熟悉機床廠家提供的機床說明書。
1.維修時安全注意事項(1)在拆開外罩的情況下開動數控機床時,衣服可能會卷到主軸或其他部件中’應站在離機床遠點的地方進行檢查操作,以確保衣物不會被卷到主軸或其他部件中。
在檢查機床運轉時,要先進行不裝工件的空運轉操作,開始就進行實物加工,如果數控機床誤動作,可能會引起工件掉落或刀尖破損飛出,還可能會造成切屑飛散’傷及人身。因此,要站在安全的地方進行檢查操作。
(2)打開電器柜門檢查維修時需注意,電器柜中有高電壓部分,切勿觸碰。
(3)在采用自動方式加工工件時,首先要采用單程序段運行,進給速度倍率要調低,或采用機床鎖定功能,并且應在不裝刀具和工件的情況下運行自動循環過程,以確認機床動作正確。否則機床動作可能不正常,引起工件和機床本身的損害或傷及操作者。
(4)在數控機床運行之前要認真檢查所輸入的數據,防止數據輸入錯誤。自動運行操作中由于程序或數據錯誤,可能引起機床動作失控,從而造成事故。
(5)給定的進給速度應該適合預定的操作,一般來說對于每一臺數控機床有一個可允許的最大進給速度,不同的操作,所適用的最佳進給速度不同,應參照機床說明書確定最合適的進給速度,否則會加速機床磨損,甚至造成事故。
(6)當采用刀具補償功能時,要檢查補償方向和補償量,如果輸入的數據不正確,數控機床可能會動作異常,引起對工件、機床本身的損害或傷及人員。
2.更換電子器件注意事項(l)更換電子器件必須在關閉CNC的電源和強電主電源后進行。如果只關閉CNC的電源,電源可能仍會繼續向所維修部件供電,在這種情況下更換新裝置可能會使其損壞,同時,操怍人員也有觸電的危險。
(2)至少要在關閉電源20min后,才可以更換放大器。在關閉電源后,伺服放大器和主軸放大器的電壓會保留一段時間,因此,即使在放大器關閉后也有被電擊的危險,至少要在關閉電源20min后,殘余的電壓才會消失。
(3)在更換電氣單元時,要確保新單元的參數及其設置與原來單元的相同。否則,錯誤的參數使機床運動失控,會損壞工件或機床,造成事故。
3.設定參數時注意事項(1)為避免由于輸入錯誤的參數造成機床失控,在修改完參數后第一次加工工件時,要關閉機床護罩,通過利用單程序段功能、進給速度倍率功能、機床鎖定功能或采用不裝刀具的操作等方式,驗證機床的運行,然后才可正式使用自動加工循環等功能。
(2)CNC和PLC的參數在出廠時被設定在最佳值,所以,通常不需要修改其參數。
由于某些原因必須修改其參數時,在修改之前要確認已完全了解其功能。如果錯誤地設定了參數值,機床可能會出現意外的運動,造成事故。
4.日常維護注意事項(l)存儲器備用電池的更換。更換存儲器備用電池應在機床(CNC)電源接通下進行,并使機床緊急停止,這項工作是在接通電源和電器柜打開狀態下進行的,要防止觸及高壓電路,防止觸電。由于CNC刺用電池來保存其存儲器中的內容,在斷電時換電池,將使存儲器中的程序和參數等數據丟失。當電池電壓不足時,在機床操作面板和CRT屏幕上會顯示出電池電壓不足報警,當顯示出電池電壓不足報警時,應在一周內更換電池,否則,CNC存儲器的內容會丟失。更換電池時要按規定的方法進行。
(2)絕對脈沖編碼器電池的更換。絕對脈沖編碼器利用電池來保存絕對位置。如果電池電壓下降,會在機床操作面板或CRT屏幕上顯示低電池電壓報警,當顯示出低電池電壓報警時,要在一周內更換電池,否則,保留在脈沖編碼器中的絕對位置數據會丟失。
篇3:數控機床維修方法和操作規范
本文就數控機床發生故障后的一些操作步驟和維修方法的操作規范做一個闡述,通過闡述了數控機床的維修方法的操作規范,使其具有可利用性、可持續發展性,為規范數控維修行業奠定良好的基礎。
數控機床發生故障時,對于操作人員應首先停止機床,保護現場,并對故障進行盡可能詳細的記錄,并及時通知維修人員。
1、故障發生時的情況記錄
1.1發生故障的機床型號,采用的控制系統型號,系統的軟件版本號。
1.2故障的現象,發生故障的部位,以及發生故障時機床與控制系統的現象。
1.3發生故障時系統所處的操作方式。
1.4若故障在自動方式下發生,則應記錄發生故障時的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時采用的刀具號等。
1.5若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件。
1.6在發生故障時,若系統有報警顯示,則記錄系統的報警顯示情況與報警號。
2、故障發生的頻繁程度記錄
2.1故障發生的時例與周期。
2.2故障發生時的環境情況。
2.3若為加工零件時發生的故障,則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況。
2.4檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。
2.5故障的規律性記錄。
2.6故障時的外界條件記錄。
3、故障檢查
3.1機床的工作狀況檢查。
3.2機床運轉情況檢查。
3.3機床和系統之間連接情況檢查。
3.4CNC裝置的外觀檢查。
4、故障診斷
故障診斷是進行數控機床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著排除故障的快慢,同時也起到預防故障的發生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則:①充分調查故障現場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。②認真分析故障的原因。分析故障時,維修人員不應局限于CNC部分,而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查,并進行綜合判斷,達到確珍和最終排除故障的目的。故障診斷可通過;直觀法、系統自診斷法、參數檢查法、功能程序測試法、部件交換法、測量比較法、原理分析法、敲擊法、局部升溫法、轉移法等。除了以上介紹的故障檢測方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點,維修人員可以根據不同的現象對故障進行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。
5、維修方法
在數控機床維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質量,在維修過程中經常使用的維修方法有以下幾種:
5.1初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障,若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清除,清除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。
5.2參數更改,程序更正法。系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。
5.3調節、最佳化調整法。調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節,修正系統故障。
5.4備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉,然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。
5.5改善電源質量法。目前一般采用穩壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預防性措施來減少電源板的故障。
6、維修記錄到位
維修時應記錄、檢查的原始數據、狀態較多,記錄越詳細,維修就越方便,用戶最好根據本廠的實際清況,編制一份故障維修記錄表,在系統出現故障時,操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料,供再維修時參考。通常維修記錄包括以下幾方面的內容:
①現場記錄;②故障原因;③解決方法;④遺留的問題;⑤日期和停工的時間;⑥維修人員情況
綜上所述;數控機床維修技術規范的實施,可以提高重復性故障的維修速度,提高維修者的理論水平和維修能力,有利于分析設備的故障率及可維修性,改進操作規程,提高機床壽命和利用率,并能充分實現資源共享。使其具有可利用性、可持續發展性,為規范數控維修行業奠定良好的基礎。