焊工鉚工崗位職責
1、根據焊接工藝指導書,選擇合適的焊接工藝和原材料,進行產品零件、設備的焊接;
2、進行焊條烘干、零件預熱,焊渣清除,必要時進行焊后熱處理,并做好焊接記錄,確保焊接質量;
3、焊接完成后,檢驗夾渣、未焊透現象,及時進行補焊、重焊;
4、定期對焊機、箱式爐、烘干爐進行維護保養,獨立或配合其他人完成焊接設備的維修。
篇2:鉚工安全技術規程
1.工作前必須檢查工具、設備,并使其處于良好狀態,如錘類、沖子及其他承受錘擊之工具的頂部無毛刺,無傷痕,錘把無裂紋,按裝要結實,錘頭上必須加鐵楔。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁淬火。
2.使用大錘時應注意錘頭甩落范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準有人,打錘時嚴禁戴手套。
3.進行鏟、剁、鉚焊等要戴好防護眼鏡,不得對著人操作。使用風鏟時要遵照“風鏟安全技術規程”執行。
4.使用鉚工、鉗工設備及鉗工常用工具如砂輪機、風動工具、手提電動和手提風動工具及手錘、扁鏟等應按各安全技術規程執行。
5.使用天車吊件時,必須遵守“橋式起重機安全技術規程”。檢查吊具安全可靠,吊物下不準有人行走和停留,要正確指揮,精心配合。
6.用加熱爐工作時,要遠離電線或易燃物品。下班后必須熄滅爐火電廠,熄火后必須詳細檢查,以免復燃起火。
7.加熱后的料要定點存放。須搬動時,要采取防燙措施。
8.鉚焊件組對時,不準手摸物體的對口處,以防將手刺破和擠傷。使用楔子和撬棍時,支點要牢固,對面不準有人,以防滑脫。
9.到現場進行設備檢修時,工作前必須辦理“安全檢修證”;進人設備內檢修,必須辦理“進入設備檢修證”。進入易燃易爆區檢修,必須辦理“動火許可證”。并按各自的安全技術規程執行,無許可手續者嚴禁施工。
10.進行設備檢修作業時。要辦理“設備檢修停送電聯系單”并由電工停送電及采取安全措施。不需經電工,可由操作工直接停機、斷電的設備,必須經操作工同意,在停機斷電后閘刀開關盒上加鎖,或在閘刀開關上懸掛“嚴禁合閘’’的標志牌,必要時設專人監護。
11.在設備塔罐內部進行鉚焊作業時應遵守“安全生產檢修制度”中的有關規定。使用行燈應遵守“行燈安全技術規程”。
12.捻釘及捻縫時,必須戴好防護鏡。
13.登高作業時,必須遵守“高處作業安全技術規程”。
14.凡鉚工作業人員必須遵守本規程和有關鉚工作業的各種機械設備的安全技術規程。
篇3:北京市建筑工程施工安全操作規程(鉚工)
1.一般規定
1.1金屬構件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品,應分別按規定位置碼放整齊,鋼板之間嚴禁用磚塊、石塊當墊木。碼放不宜過高。卷管的停放應擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時應選好力點,保持身體平衡,移動或滾動物件時前方嚴禁站人。
1.2組裝工作平臺,必須接地良好,接地電阻應不大于10Ω,施工作業點臨時照明電壓不得大于36V。熱加工作業點距氧氣和乙炔瓶的安全距離應不小于10m。大型結構附近與吊裝作業區,不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。
1.3在轉胎(滾動臺)上組對容器應防止容器從轉胎上滾落。滾動輪(主動輪和被動輪)兩側應水平,拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35℃,工件轉動線速度,不得超過3m/min。
1.4鉚工吊裝作業應遵守下列規定:
(1)吊裝用的鋼絲繩應經常檢查,發現芯油擠出,必須及時更換匹配的鋼絲繩,應防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火,嚴禁接觸有腐蝕性的化學物質。
(2)鋼絲繩承載時應舒展,不得扭結、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時,必須受力均勻,鋼材棱角必須加保護墊。
(3)用后的鋼絲繩套索,必須懸掛在架子上,重盤繩應放在墊好的木板上。
(4)吊裝作業前必須嚴格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發現裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷,嚴禁使用。
(5)針對吊裝物的形體,合理選擇捆綁位置和方法,重心要低,捆綁要牢,確保平?。吊裝前應先進行試吊合格,方可正式吊裝。
(6)掛鉤、脫鉤應戴手套。往鉤上掛或脫鉤時應持繩套下端,往重物上掛或脫鉤時應持繩套上端。重物捆綁不牢,不得起吊。多人操作必須由專人指揮???
(7)吊運行程半徑下面不得有人,并應避開障礙物。吊裝接近吊具滿負荷時,必須設專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應有可靠的防護措施。
(8)吊運必須與電線、電纜保持安全距離,并應躲避有“防火”、“防爆”標志的物件。大型設備吊裝必須按專項安全施工組織設計(施工方案)的安全技術措施內容執行。
1.5安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認真檢查合格后,方可使用。架上不得放置零散鐵件,嚴禁攀登、跨越護身欄和隨意拆改。
1.6在架上作業時,應穿絕緣、防滑鞋,配合焊接作業應戴防護鏡。
2.鉚工專用或常用工具
2.1操作使用的大錘或手錘應遵守以下規定:
(1)操作前根據工作需要,選用錘的大小,檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固,錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業時嚴禁戴手套。
(2)打錘時必須注意周圍人員及其他設備安全,注意避開障礙物、拖繩及臨時電線等。
(3)兩人以上打錘及撐鉗,人不得站在大錘運動平面內。操作時應精神集中,不得搶打、亂打。
(4)熱加工用錘,要勤沾水,預防錘柄松動。兩人或多人操作要配合一致,步子穩、撤錘快、躲步準確。打錘時,錘與工件要平、實,不得斜擊。
2.2操作使用的風鏟、電鏟或手鏟應遵守以下規定:
(1)操作使用風鏟(鑿)應檢查送風管,接口應牢固,閥門良好,鏟頭有裂紋不得使用。操作時應及時清理毛刺。更換鏟頭必須口向下,嚴禁面對風槍口。
(2)使用電鏟前,必須由電工檢測設備的絕緣,電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
2.3操作使用的磁力鉆,操作前必須由電工檢測電源線的絕緣和設備的接地保護等完好,漏電保護裝置靈敏有??。操作時不得戴手套,鉆頭和工件必須保持垂直。嚴禁手直接接觸鐵屑。
2.4操作使用卷板機應遵守以下規定:
(1)操作前應檢查機器的潤滑情況,電氣控制靈敏有效,接地良好,一切正常,啟動空載試運行后,才允許投入卷板。