1、根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書，選擇合適的焊接工藝和原材料，進(jìn)行產(chǎn)品零件、設(shè)備的焊接；

2、進(jìn)行焊條烘干、零件預(yù)熱，焊渣清除，必要時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，并做好焊接記錄，確保焊接質(zhì)量；

3、焊接完成后，檢驗(yàn)夾渣、未焊透現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊、重焊；

4、定期對(duì)焊機(jī)、箱式爐、烘干爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，獨(dú)立或配合其他人完成焊接設(shè)備的維修。

篇2:電焊工工作職責(zé)

1、掌握焊接用工具、儀表、設(shè)備、金屬材料和焊接材料,各種接頭的焊接方法等方面知識(shí)技術(shù),并應(yīng)具有上崗合格證。

2、認(rèn)真檢查施工焊場(chǎng)和焊接設(shè)備工具,做好防雨、防風(fēng)工作,清楚或覆蓋,隔離易燃易爆物品和設(shè)備接地、工具電線絕緣等安全措施檢查焊接母材和焊接材料,必須具有出廠合格證書或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行符合,確認(rèn)與實(shí)物相符。一級(jí)焊接所用的母材和焊接材料需有化學(xué)成分,機(jī)械性能及無損探傷復(fù)驗(yàn)合格證,首次使用的金屬材料和改變焊接材料類型,焊接方法和焊接工藝必須有合格的工藝試驗(yàn)結(jié)果。

3、檢查焊機(jī)設(shè)備,要達(dá)到性能穩(wěn)定可靠性。檢查焊接母材和坡口型及加工進(jìn)度、組成要求、兩側(cè)表面的光潔度,要符合標(biāo)準(zhǔn),檢查焊接材料干燥情況,要達(dá)到規(guī)定要求。

4、對(duì)一級(jí)焊縫及設(shè)計(jì)圖中有特殊要求的焊縫,應(yīng)按規(guī)定做好中間試驗(yàn)檢查,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可要求再繼續(xù)操作,多層焊機(jī)應(yīng)做層間檢查后方可繼續(xù)操作,必須清根的雙面焊縫,應(yīng)清根并做檢查表面無缺陷后方可繼續(xù)焊接。

5、焊后要清楚渣皮、飛濺,使表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),角焊的縫焊急哦啊度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,進(jìn)行焊后熱處理要使熱處理紀(jì)錄數(shù)據(jù)和喊頭硬度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),要在焊縫大焊工鋼印代號(hào)。

6、按規(guī)定提供驗(yàn)收資料。

7、嚴(yán)格按建安工人安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行,達(dá)到安全和平和文明施工,要求持證上崗。

篇3:電焊工安全職業(yè)健康職責(zé)

3.1電焊工必須熟悉和掌握所使用的設(shè)備性能和操作規(guī)程,必須經(jīng)過勞動(dòng)部門進(jìn)行考核合格取得安全操作證后方能獨(dú)立操作。

3.2使用的電焊機(jī)一次線必須有電工進(jìn)行安裝、拆除,電焊機(jī)一、二次必須有安全防護(hù)罩及電焊機(jī)防雨措施,外殼接保護(hù)零。

3.3電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)和內(nèi)設(shè)保護(hù)器,而此應(yīng)有二次保護(hù)裝置,不能用其它金屬器代替,潮濕場(chǎng)所作業(yè)應(yīng)有絕緣板,按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3.4焊工必須嚴(yán)格尊章守紀(jì),嚴(yán)格執(zhí)行有安全技術(shù)操作規(guī)程和制度。

3.5工作前應(yīng)對(duì)焊區(qū)的四周環(huán)境進(jìn)行檢查,確定沒有易燃物方可作業(yè),工作中必須聽從指揮,團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)。料具不得亂扔及亂拋,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)整潔。

3.6在高空作業(yè)或深坑作業(yè)時(shí)所使用腳手架必須牢固可靠,但不許把二次地線纏繞在腳手架上,所使用的焊線不得超過三個(gè)接頭,接頭外應(yīng)包嚴(yán),焊機(jī)接頭必須緊固,不得繞在螺栓柱上。

3.7有易燃易爆物品必須清除,有類似的氣體時(shí),必須經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)方可施焊。

3.8在容器內(nèi)施爆應(yīng)制定切實(shí)可行的安全措施后方可作業(yè)。

3.9工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,并檢查無問題后方可離開。