1、根據(jù)焊接工藝指導書，選擇合適的焊接工藝和原材料，進行產品零件、設備的焊接；

2、進行焊條烘干、零件預熱，焊渣清除，必要時進行焊后熱處理，并做好焊接記錄，確保焊接質量；

3、焊接完成后，檢驗夾渣、未焊透現(xiàn)象，及時進行補焊、重焊；

4、定期對焊機、箱式爐、烘干爐進行維護保養(yǎng)，獨立或配合其他人完成焊接設備的維修。

篇2:電焊工程安全操作規(guī)程

（1）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產十大紀律。

（2）電焊、氣割，嚴格遵守《十不燒》規(guī)程操作。

（3）操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出極應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。

（4）每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

（5）電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

（6）乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防目器，橡皮管連接處須用軋頭固定。

（7）氧氣瓶，嚴防沾染油脂、不穿戴油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

（8）清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。

（9）經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

（10）注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。

（11）焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。

篇3:電焊工的操作作業(yè)指導書

1、從事電焊操作人員，必須進行專門培訓，掌握焊接的安全技術、操作規(guī)程，考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒工學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監(jiān)護下進行操作；

2、焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具，包括電焊機設備、線路敷設、電纜線的接點等，使用的工具均應符合標準，保持完好狀態(tài)，持證上崗，焊接操作人員在工作時應穿戴好所有防護用具；

3、電焊機應有單獨開關，裝在防火、防雨的閘箱內，電焊機應設防雨棚。開關的保險絲容量應為該機的1.5倍，保險絲不準用銅絲或鐵絲代替；電焊機必須設有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故；

4、電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止松動、短路放弧，引起火災；

5、操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)本單位領導同意，領取用火許可證后方可進行操作；焊接時必須設接火斗，防火看護人；在有可燃材料保溫部位，同部位上下交叉作業(yè)；嚴格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，操作時采取相應的措施，與看火人員密切配合，防止引起火災；

6、遇有五級以上大風氣候時，施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應停止，雨天后應先清除施工地點的積水后方可施焊；

7、進行電焊前，應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底，所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零，焊接的金屬設備、結構本身要接地；

8、禁止使用不合格的焊接工具設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線各氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存、易燃易爆物品的場所或部位穿過；

9、焊接現(xiàn)場、臨時庫房必須配備滅火器材。

10、氣焊時，氧氣瓶、乙炔瓶應與各種易燃可燃材料隔離，二瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m。

11、焊接結束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上；

場監(jiān)護；

12、在焊接過程中，要隨時進行檢查，操作結束后，要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。