1、根據(jù)機器設備狀況及時診斷并排除故障；

2、對設備設施進行維修保養(yǎng)并保證其正常運行；

4、掌握公司機器設備使用情況，定期對設備進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、認真做好預防性維修計劃及巡查工作，嚴把設備質量關；

6、掌握供電設備運行和照明情況，制定節(jié)電措施；

7、負責公司機器設備的保養(yǎng)、維護、維修；

8、負責公司各項行政維修。

篇2:廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

1定義

本標準采用下列定義：

吊裝作業(yè)

利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

2吊裝作業(yè)的分級、分類

2.1吊裝作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級：

吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業(yè)。

2.2吊裝作業(yè)分類

吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：

一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)；

二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)；

三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。

3吊裝作業(yè)的安全要求

3.1吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。《吊裝安全作業(yè)證》格式見附錄。

3.2吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術部門審查，報主管廠長或總工程師批準后方可實施。

3.3各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內。

3.4吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。

3.5吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合GB2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守HG23014的規(guī)定。

3.6吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

3.7吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。

3.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點。

3.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

3.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

3.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應遵守HG23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

3.12用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

3.13吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

3.14懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

3.15在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

a.指揮信號不明；

b.超負荷或物體重量不明；

c.斜拉重物；

d.光線不足、看不清重物；

e.重物下站人；

f.重物埋在地下；

g.重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；

h.棱刃物體沒有襯墊措施；

i.重物越人頭；

j.安全裝置失靈。

3.16必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

3.17對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

4《吊裝安全作業(yè)證》的管理

4.1《吊裝安全作業(yè)證》由機動部門負責管理。

4.2項目單位負責人從機動部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認真填寫各項內容，交施工單位負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負責人批準。

4.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

篇3:廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1定義

本標準采用下列定義：

設備

化工生產(chǎn)區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

2檢修前的準備

2.1設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。《設備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

2.2根據(jù)設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

2.3檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。

2.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

2.5設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

2.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

3檢修前的安全教育

3.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

3.2安全教育內容

3.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。

3.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

3.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

3.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

4檢修前的安全檢查和措施

4.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經(jīng)啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

4.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

4.4應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

4.5對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

4.6對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

4.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。

4.9應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

4.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

5檢修作業(yè)中的安全要求

5.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

5.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。

5.3電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

5.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

5.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

6檢修結束后的安全要求

6.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

6.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢

復正常。

6.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

6.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車，驗收交接。

7《設備檢修安全作業(yè)證》的管理

7.1《設備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。

7.2設備所在單位提出設備交出的安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。

7.3檢修項目負責單位提出施工安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。

7.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。

7.5工廠設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

7.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后，分別交機動部門、設備所在單位各一份。