電池性能試驗(yàn)與開(kāi)發(fā)崗位職責(zé)

崗位職責(zé):1.從事BMS硬件的研究和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì);2.從事BMS硬件調(diào)試及優(yōu)化工作;3.從事BMS裝車及跟蹤支持的相關(guān)工作。任職要求:1.本科以上學(xué)歷,電子信息、自動(dòng)化相關(guān)專業(yè);2.具有電控單元軟件設(shè)計(jì)3年以上工作經(jīng)驗(yàn);3.熟練使用C語(yǔ)言編程,做過(guò)飛思卡爾或其他單片機(jī)的開(kāi)發(fā);對(duì)BMS及其控制策略有一定的了解;熟悉CAN總線,做過(guò)標(biāo)定、診斷等的相關(guān)項(xiàng)目。ENUS;msofareastlanguage:ZHCN;msobidilanguage:ARSA位單片機(jī)開(kāi)展控制策略軟件調(diào)試、標(biāo)定。

篇2:礦燈用鋰離子蓄電池安全性能檢驗(yàn)規(guī)范

1范圍

本檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定了礦燈用鋰離子蓄電池的術(shù)語(yǔ)和定義、安全性能要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。

本檢驗(yàn)規(guī)范適用于礦燈用鋰離子蓄電池(以下簡(jiǎn)稱電池)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。

GB/T2900.11-1988蓄電池名詞術(shù)語(yǔ)(eqvIEC486:1986)

ISO/IEC導(dǎo)則51安全性部分-標(biāo)準(zhǔn)中包含的方針

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2900.11-1988和ISO/IEC導(dǎo)則51中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

鋰離子蓄電池lithium-ionbattery

由一個(gè)或多個(gè)單體鋰離子蓄電池及附件組合而成,并且可以作為電源使用的組合體。包括外殼、極端并且可能含有電子保護(hù)裝置。

3.2

充電限制電壓limitedchargevoltage

按制造商規(guī)定,電池由恒流充電轉(zhuǎn)入恒壓充電時(shí)的電壓值。

3.3

終止電壓finalvoltage

規(guī)定放電終止時(shí)電池的負(fù)載電壓,其值由制造商規(guī)定。

3.4

泄漏leakage

可見(jiàn)的液體電解質(zhì)的漏出。

3.5

泄氣venting

電池中內(nèi)部壓力增加時(shí),氣體通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)好的防爆裝置釋放出來(lái)。

3.6

破裂rupture

由于內(nèi)部或外部因素引起電池殼體的機(jī)械損傷,導(dǎo)致內(nèi)部物質(zhì)暴露或溢出,但沒(méi)有噴出。

3.7

起火fire

電池有可見(jiàn)火焰。

3.8

爆炸e*plosion

電池的外殼猛烈破裂導(dǎo)致主要成分拋射出來(lái)。

3.9

參考試驗(yàn)電流referencetestcurrent

參考試驗(yàn)電流為5h率放電電流。

注:參考試驗(yàn)電流用安培(A)表示,I5A=C5Ah/5h。

4安全性能要求要求

4.1擠壓BE-6045

電池按5.2.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

4.2熱沖擊BE-101系類

電池按5.2.3規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

4.3過(guò)充電

電池按5.2.4規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

4.4強(qiáng)制放電

電池按5.2.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

4.5短路BE-1000W

電池按5.2.6規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸,電池的外表面溫度不應(yīng)高于150℃。

4.6針刺BE-9002

電池按5.2.7規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸,電池的外表面溫度不應(yīng)高于150℃。

4.7重物沖擊BE-5066

電池按5.2.8規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)條件

除非另有規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在以下大氣條件下進(jìn)行:

a)溫度:15℃~35℃;

b)相對(duì)濕度:45%~75%;

c)大氣壓力:86kPa~106kPa。

5.2安全性能

5.2.1試驗(yàn)條件

下述試驗(yàn)是模擬電池在濫用情況下可能發(fā)生的安全性問(wèn)題。

下述試驗(yàn)都應(yīng)在有強(qiáng)制排風(fēng)條件及防爆措施的裝置內(nèi)進(jìn)行。除5.2.4、5.2.5外,試驗(yàn)前所有電池都要按規(guī)定充電,并在充電后24h以內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。外部安裝電子保護(hù)裝置的電池,進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)拆除保護(hù)裝置。

5.2.2擠壓

將電池放置在擠壓設(shè)備的兩個(gè)擠壓平面之間,逐漸增加壓力至13kN,保持壓力1min。

圓柱形或方形電池在接受擠壓試驗(yàn)時(shí),其縱軸要平行于擠壓平面,垂直于擠壓方向。方形電池最大面垂直于擠壓方向。每只電池只接受一次擠壓試驗(yàn)。

5.2.3熱沖擊

將電池放置于熱箱中,溫度以(5℃±2℃)/min的速率升溫至130℃±2℃并保溫30min,然后取出,恢復(fù)至室溫。

5.2.4過(guò)充電

試驗(yàn)應(yīng)在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。電池先以I5A電流放電至終止電壓,將電池置于通風(fēng)櫥中,連接電池正負(fù)極于直流電源,調(diào)節(jié)電源輸出電流至15I5A,輸出電壓不低于10V,持續(xù)充電7h或電池電壓不再增大。

內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過(guò)流保護(hù)裝置以及電極不能承受大電流的電池,可選用不至于使該裝置動(dòng)作或電極損壞的最大電流對(duì)電池進(jìn)行充電,直至電池電壓不再增大,持續(xù)充電時(shí)間不小于7h。

5.2.5強(qiáng)制放電

試驗(yàn)要求在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。電池以I5A電流放電至終止電壓,然后以5I5A的電流對(duì)電池進(jìn)行反向充電90min。

內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過(guò)流保護(hù)裝置的電池,可選用不至于使該裝置動(dòng)作的最大電流對(duì)電池進(jìn)行反向充電,直到電池的端電壓低于0.2V。

5.2.6短路

試驗(yàn)應(yīng)分別在20℃±5℃和55℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。將接有熱電偶的電池(熱電偶的觸點(diǎn)固定在電池大表面的中心部位)分別置于通風(fēng)櫥和高溫箱中(進(jìn)行55℃±5℃的短路試驗(yàn)的電池應(yīng)先在高溫箱中在55℃±5℃下保持1.5h~2h),短路其正負(fù)極,線路總電阻不大于100mΩ。直到電池負(fù)載電壓小于0.1V,并且電池表面溫度恢復(fù)至不高于環(huán)境溫度10℃時(shí),結(jié)束試驗(yàn)。每種溫度試驗(yàn)3只電池。

內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過(guò)流保護(hù)裝置的電池,可選用阻值不至于使該裝置動(dòng)作的最大負(fù)載短路電池正負(fù)極。5.2.7針刺

試驗(yàn)應(yīng)在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行,將接有熱電偶的電池(熱電偶的觸點(diǎn)固定在電池大表面上)置于通風(fēng)櫥中,用直徑3mm的無(wú)蝕銹鋼針以20mm/s~40mm/s的速度刺穿電池最大表面的中心位置,并保持1min。5.2.8重物沖擊

電池放置于一平面上,將一Ф15.8mm的鋼柱置于電池中心,鋼柱的縱軸平行于平面,讓重量9.1kg的重物從610mm高度自由落到電池中心上方的鋼柱上。

圓柱形或方形電池在接受沖擊試驗(yàn)時(shí),其縱軸要平行于平面,垂直于鋼柱的縱軸。方形電池的最長(zhǎng)軸垂直于鋼柱,最大面垂直于沖擊方向。每只電池只接受一次沖擊試驗(yàn)。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1.1檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中隨機(jī)抽取。

6.1.2檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法、樣品數(shù)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法樣品數(shù)量1安全性能擠壓BE-60454.15.2.232熱沖擊BE-1014.25.2.333過(guò)充電4.35.2.434強(qiáng)制放電4.45.2.535短路BE-1000W4.55.2.666針刺BE-90024.65.2.737重物沖擊BE-50664.75.2.83

6.1.3進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)按表1中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。在進(jìn)行某一項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),如有一只樣品不合格,即判該項(xiàng)不合格;如有一項(xiàng)試驗(yàn)不合格,即判檢驗(yàn)不合格。在進(jìn)行某一項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),如有樣品不合格,影響到其他試驗(yàn)項(xiàng)目時(shí),應(yīng)使用備用樣品進(jìn)行其他項(xiàng)目的試驗(yàn)。