生產(chǎn)設(shè)備工程師崗位職責(zé)

職責(zé)描述:

1.制定本部門工作管理制度,實(shí)現(xiàn)設(shè)備科學(xué)化、智能化管理目標(biāo);

2.根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求,引進(jìn)各類生產(chǎn)設(shè)備,以全面滿足生產(chǎn)運(yùn)行需要;

3.制定設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃,定期組織對(duì)工廠各類設(shè)備檢修與維護(hù);

4.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程中故障設(shè)備及時(shí)維修,以避免影響到生產(chǎn)正常運(yùn)營;確保設(shè)備管理、維護(hù)、維修、保養(yǎng),確保工程順利完成;

5.組織制定設(shè)備更新、改造工程計(jì)劃、大項(xiàng)維修保養(yǎng)計(jì)劃,并組織實(shí)施技術(shù)改革;

6.負(fù)責(zé)污水處理系統(tǒng)適時(shí)監(jiān)控,以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);

7.負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)環(huán)境評(píng)審符合性;

8.負(fù)責(zé)對(duì)本部門員工各項(xiàng)績效考核,對(duì)本部門員工有行政任免權(quán);

9.負(fù)責(zé)工廠基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目管理與進(jìn)度跟蹤;

10.做好設(shè)備檔案管理工作,及時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)、大修記錄,新近設(shè)備技術(shù)資料歸檔工作;

11.按時(shí)完成月度、年度工作總結(jié);

12.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

任職要求:

1.大專及以上學(xué)歷;

2.有化妝品或相關(guān)行業(yè)工程設(shè)備設(shè)施技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn);

3.熟悉廠區(qū)所需公用設(shè)施的運(yùn)行原理,會(huì)判斷常見的故障并能給出解決方案;

4.熟練運(yùn)用OFFICE、AUTOCAD軟件,具有較強(qiáng)的內(nèi)、外部溝通協(xié)調(diào)能力;

5.具備較高的紀(jì)律性、責(zé)任心、執(zhí)行能力、學(xué)習(xí)能力、溝通能力;有一定的管理能力。

生產(chǎn)設(shè)備工程師崗位

篇2:固定資產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備部分管理制度

(一)管理制度

1、全廠的設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。

2、設(shè)備固定資產(chǎn):單臺(tái)設(shè)備使用年限一年以上,購置價(jià)(出廠價(jià)、運(yùn)雜費(fèi)、安裝費(fèi)、管理費(fèi)等)在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。

3、設(shè)備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請(qǐng)更新改造、報(bào)廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。

4、生產(chǎn)設(shè)備操作使用實(shí)行定人、定機(jī)、憑操作證上崗使用。

5、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得調(diào)整、變動(dòng)設(shè)備的安裝地點(diǎn)和使用條件。

6、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機(jī)等。

(二)考核辦法

1、無證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

2、擅自變動(dòng)設(shè)備安裝地點(diǎn)位置者,除令其將設(shè)備放回原處外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

3、擅自改變?cè)O(shè)備原有的結(jié)構(gòu),附屬裝置電機(jī)等到,處30-50元扣款,恢復(fù)設(shè)備完好的費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

4、不按要求使用設(shè)備,擅自改變?cè)O(shè)備的使用條件,除令其按要求使用,恢復(fù)原來的使用條件外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。

5、已被定人定機(jī),有操作證的設(shè)備使用人,在其操作使用期間,如不愛護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用責(zé)任者承擔(dān)。

篇3:生產(chǎn)設(shè)備裝置安全操作規(guī)程

1、目的

1.1、規(guī)范操作規(guī)程，提高生產(chǎn)工作效率，杜絕工傷事故的發(fā)生。

2、適用范圍

2.2、適用于本公司所有非特種設(shè)備、裝置。

3、操作程序

3.1、所有操作設(shè)備、裝置的人員必須經(jīng)過上崗前的操作培訓(xùn)，不合格者不準(zhǔn)上崗。

3.2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。

3.2.1、首先應(yīng)了解設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)。

3.2.2、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好。

3.2.3、檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)（傳動(dòng)系統(tǒng)連接是否牢固，電器系統(tǒng)是否有線頭脫落、裸露，操作按鈕是否靈活可靠）。

3.2.4、個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品是否按規(guī)定穿戴好。

3.3、按照設(shè)備、裝置操作作業(yè)指導(dǎo)書，開啟設(shè)備，根據(jù)物料加工要求入行加工。

3.4、物料在加工過程中，絕對(duì)不允許超負(fù)荷使用。3.5、設(shè)備操作過程中，如出現(xiàn)聲音異常、松動(dòng)等不正常現(xiàn)象時(shí)，必須停車檢查，故障排除后，方可再投入運(yùn)行。

3.6、操作過程中，必須集中注意加工過程，不得違規(guī)操作。

3.7、設(shè)備操作結(jié)束切斷設(shè)備電源后，對(duì)設(shè)備、裝置入行清理，及入行潤滑保養(yǎng)等項(xiàng)目。