物料管理PMC崗位職責(zé)

工作職責(zé);

1、物料需求計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃的制定;

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)跟蹤,協(xié)調(diào)解決,幫助生產(chǎn)工藝產(chǎn)能提升;

3、對(duì)生產(chǎn)欠料進(jìn)行有效跟催,確保生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)交貨;

4、參加生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì),如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況,提出有效建議;

5、協(xié)助進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理和優(yōu)化,減少呆料與降低庫(kù)存;

6、其他主管交代的工作;

任職要求:

1、統(tǒng)招全日制本科及以上學(xué)歷(必備條件),

2、5年以上PMC相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),2年以上主管經(jīng)驗(yàn),設(shè)備公司經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先考慮;

3、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),有條理,抗壓能力強(qiáng)。

物料管理PMC崗位

篇2:物料裝卸防護(hù)管理規(guī)定

1裝卸與擺放操作規(guī)范

1.1裝卸、搬運(yùn)人員工作時(shí),必須穿公司統(tǒng)一配置的防護(hù)用品。

1.2裝卸人員在開(kāi)貨車側(cè)面擋板前,需檢查車內(nèi)是否有物料擠壓擋板門,如有擠壓現(xiàn)象,需整理正常后方可開(kāi)門進(jìn)行裝卸作業(yè),避免人員和物料在開(kāi)門時(shí)掉下,造成人員傷害或物料損壞。

1.3卸貨前需檢查裝卸作業(yè)區(qū)域是否有人,非裝卸人員不允許滯留裝卸區(qū)域。

1.4卸氣瓶等滾動(dòng)性物體時(shí),手不能朝物體滾動(dòng)的方向。

1.5裝卸物料時(shí)必須分類擺放整齊、成線,擺向一致,不允許多種物料混放在一起。

1.6裝卸時(shí)應(yīng)做到輕搬輕放,大不壓小,重不壓輕,木不壓紙,堆放要平穩(wěn),捆扎要牢固。

1.7裝卸時(shí)應(yīng)按照物料外箱標(biāo)識(shí)提示堆碼,不得超高和倒立放置。

1.8裝卸時(shí)嚴(yán)禁使用表面臟污或變形托盤,嚴(yán)禁使用變形工裝。

1.9易碎或裝卸難度較大的物料,在搬運(yùn)前應(yīng)制定明確的搬運(yùn)方案,以確保人員和公司財(cái)產(chǎn)安全。

1.10裝卸過(guò)程中應(yīng)盡量保留原包裝,包裝拆除后應(yīng)復(fù)原。

1.11人工裝卸、搬運(yùn)物件時(shí),應(yīng)視物件輕重配備人員和工具,多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要互相呼應(yīng)。

1.12堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)閥塊、等精密零部件不允許疊放,對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞,不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。

1.13鍍鋅、鍍鎳、閥塊等精密零部件,在裝卸前需對(duì)托盤或容器軟化后方可裝卸,以免損壞表面。

1.14裝卸貨物時(shí),負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值,叉子須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在叉子上,不許用單個(gè)叉尖挑物。

1.15卸貨擺物料時(shí),嚴(yán)禁將物料著地放置,且要注意站立位置,不準(zhǔn)人站在通道上而背朝通道面向通道線內(nèi)。

1.16車未停穩(wěn)不允許上下車,且在上、下車時(shí),人離地面大于1.2米,必須通過(guò)梯子或車身踩踏物下車,不允許直接跳至地面。

1.17裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品,嚴(yán)禁與其他貨物混裝,應(yīng)輕搬、輕放,搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。

1.18供應(yīng)商送貨至公司后,裝卸人員在裝卸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)物料有損壞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并通知理貨員、驗(yàn)收人員和送貨商現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,方可繼續(xù)卸貨。

2轉(zhuǎn)運(yùn)控制

2.1物料轉(zhuǎn)運(yùn)前,理貨員應(yīng)對(duì)所分揀的物料安全性進(jìn)行檢查,確保物料安全后,方可進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。

2.2叉車司機(jī)裝卸車時(shí),應(yīng)輕裝、輕放。

2.3轉(zhuǎn)運(yùn)車裝滿貨物時(shí),轉(zhuǎn)運(yùn)司機(jī)需對(duì)物料擺放是否安全進(jìn)行檢查,轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁車上站人。

2.4轉(zhuǎn)運(yùn)車拐彎時(shí),需緩慢、平穩(wěn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)運(yùn)車后面必須跟叉車司機(jī),防止物料掉落。

3吊裝控制

3.1吊裝前必須檢查吊裝工具是否完好,設(shè)備是否正常,嚴(yán)禁使用破損、過(guò)期或不合格吊裝工具。

3.2選擇吊裝工具時(shí),必須選擇合適噸位的吊具,嚴(yán)禁超載吊裝。

3.3吊裝貨物應(yīng)按吊線標(biāo)志吊掛,起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。

3.4吊裝時(shí),注意站立位置,以假設(shè)物料掉下不傷人為安全位置,嚴(yán)禁吊物下站人或人從吊物下通行,吊裝易彎的長(zhǎng)形物料(如薄鋼板)時(shí),人不能站在彎形二端。

3.5操作行車時(shí)嚴(yán)禁斜拉,行駛過(guò)程中,物料移動(dòng)方向嚴(yán)禁站人,手不能放在物料下方。

3.6行車操作人員,必須目視物料和移動(dòng)方向,嚴(yán)禁背向物料,不允許吊物從人員上空移動(dòng)。

3.7對(duì)外觀質(zhì)量有防護(hù)要求的零部件吊裝時(shí),盡量采用軟性布吊帶或其它防護(hù)性吊具。

3.8嚴(yán)禁將重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,吊裝完畢后,將吊鉤升至離地2米以上高度。

4高空作業(yè)控制

4.1站在高位叉車或高空取、卸物料時(shí),必須系安全帶、戴安全帽或采取其它可靠的安全措施,檢查一切正常后,方可作業(yè)。

4.2在高位叉車上取料時(shí),事務(wù)員發(fā)出信號(hào)后,叉車司機(jī)方可啟動(dòng)叉車,叉車倒退時(shí)必須檢查車身后是否有人或物料,倒車時(shí)需鳴喇叭。

4.3嚴(yán)禁酒后或精神狀態(tài)、身體狀況不佳時(shí),進(jìn)行高空作業(yè)。

4.4高空作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域底下嚴(yán)禁站人。

4.5叉車司機(jī)有權(quán)制止和拒絕違章搬運(yùn)作業(yè)行為,有權(quán)拒絕擺放不安全的物料托盤上高位貨架。

5大件物料裝卸控制

5.1柴油機(jī)的裝卸與防護(hù)控制

a.柴油機(jī)卸貨過(guò)程中,叉車的前叉不宜插入叉子的2/3,避免將相鄰柴油機(jī)損壞或擠落至地面而摔壞,必要時(shí)找裝卸人員或倉(cāng)管員協(xié)助指揮卸貨。

b.柴油機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)平穩(wěn)緩行,嚴(yán)禁急停、急轉(zhuǎn)彎等操作。

c.柴油機(jī)在堆垛擺放時(shí),應(yīng)首先確定下層木箱的承受壓力是否符合堆垛,嚴(yán)禁堆垛在外包裝木箱損壞的柴油機(jī)上。

d.柴油機(jī)吊裝過(guò)程中需由專人指揮發(fā)出信號(hào),經(jīng)同伴確認(rèn)后方可起吊作業(yè)。

e.吊柴油機(jī)時(shí),必須一次吊一臺(tái),嚴(yán)禁一次吊多臺(tái)。

5.2輪胎、輪輞的裝卸與防護(hù)控制

a.輪胎、輪輞在卸貨前,應(yīng)檢查車廂內(nèi)擺放是否整齊、安全,如存在安全隱患,不允許卸貨。

b.輪胎、輪輞卸貨時(shí)地面需墊橡膠板,避免物料掉下時(shí)損壞物料和地面。

c.裝卸輪輞時(shí)嚴(yán)禁從車上直接扔至地面,必須利用行車或叉車進(jìn)行裝卸。

d.輪胎、輪輞堆垛在貨架上時(shí),每層不能超過(guò)1.5米,對(duì)于有封箱膜包裝的輪輞,可堆放三層,且高度不能超過(guò)3米。

e.輪輞上嚴(yán)禁站人。

5.3玻璃裝卸與防護(hù)控制

a.裝卸玻璃時(shí)需用行車裝卸,不允許用叉車進(jìn)行裝卸。

b.裝卸時(shí)注意檢查吊具的安全性,移動(dòng)需平穩(wěn)。

c.存放玻璃的工裝需軟化,搬運(yùn)時(shí)做到輕拿輕放。

5.4油缸裝卸與防護(hù)控制

a.油缸、輸送缸需用尼龍吊具進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝。

b.有包裝的油缸,必須整包裝卸。

c.油缸必須裝卸至有木頭的工裝容器里。

d.油缸擺放時(shí)不能相互擠壓。

e.裝卸起重機(jī)臂架油缸時(shí),必須有三人協(xié)助吊裝。

5.5車橋裝卸與防護(hù)控制

a.車橋吊裝時(shí),吊裝重心需均勻,嚴(yán)禁偏向一邊斜歪轉(zhuǎn)移。

b.車橋需擺放在工裝上,如工裝缺少時(shí),必須墊放枕木,嚴(yán)禁著地。

c.嚴(yán)禁多根車橋擠壓存放在一個(gè)工裝內(nèi)。

5.6駕駛室裝卸與防護(hù)控制

a.吊裝前需檢查駕駛室是否有損壞現(xiàn)象,送貨車與駕駛室螺絲是否松開(kāi),是否可以安全吊裝,不符合要求時(shí),不允許進(jìn)行裝卸。

b.吊裝時(shí),專用吊裝工具與駕駛室接觸部分,必須進(jìn)行軟化,避免損壞駕駛室。

c.起吊時(shí),必須二人配合裝卸,確保平穩(wěn)移動(dòng)。

d.擺放時(shí),應(yīng)保持駕駛室的間距大于30cm,方向一致,且反光鏡不能伸向通道。

5.7閥塊類物料裝卸與防護(hù)控制

a.閥塊類物料裝卸時(shí),托盤、容器必須軟化。

b.裝卸過(guò)程中應(yīng)防止物料相互碰撞,不允許疊放。

c.裝卸時(shí)必須使用閥塊專用扣環(huán)進(jìn)行吊裝。

d.裝卸過(guò)程中不能損壞外包裝,如拆開(kāi)包裝后,必須恢復(fù)原包裝。

e.擺放至托盤或容器里時(shí),重心需均勻,且不能放在托盤邊緣,避免轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)物料跌落導(dǎo)致物料損壞。

篇3:物料運(yùn)送管理規(guī)定

(一)車輛的分類管理及使用范圍

1、1T標(biāo)準(zhǔn)礦車:由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)管理、提供,用于運(yùn)送裝卸長(zhǎng)度不超過(guò)2米、寬度不超過(guò)1.1米、高度不超過(guò)1.4米,重量不超過(guò)1.8噸的物料及設(shè)備,矸石及散裝材料裝車不得超過(guò)車沿。

2、材料車(花車):由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)管理、提供,用于運(yùn)送裝卸長(zhǎng)度不超過(guò)5米、寬度不超過(guò)1.1米、高度不超過(guò)1.6米,重量不超過(guò)2噸的物料及設(shè)備。

3、平板車:由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)管理、提供,機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)維修,用于運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超重的大中型機(jī)電設(shè)備,對(duì)于一些裝卸困難的小型設(shè)備,如調(diào)度絞車、回柱絞車、綜采溜槽、多級(jí)水泵、開(kāi)關(guān)等不能使用礦車和花車運(yùn)送的,必須使用平板車運(yùn)送。

4、專用車輛:由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)和車輛所在區(qū)域內(nèi)單位負(fù)責(zé)管理,由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)提供,用于運(yùn)送某些特定設(shè)備和物料,如移動(dòng)變電站、干式變壓器、乳化液泵、采煤機(jī)等。

5、側(cè)卸式礦車:由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)和車輛所在區(qū)域內(nèi)單位負(fù)責(zé)管理,由機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)提供,用于運(yùn)送掘進(jìn)噴漿料,嚴(yán)禁用于裝卸物料及摻料。

(二)質(zhì)量要求

1、車輛質(zhì)量要求:須符合完好標(biāo)準(zhǔn),具有防脫銷裝置,碰頭完好(大平盤除外),底銷齊全,車體無(wú)裂紋、無(wú)變形;各部件錨固可靠、無(wú)松動(dòng),不缺少錨釘;車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不得有裂紋;連接裝置符合標(biāo)準(zhǔn),銷子直徑不小于40mm。

2、封車物品要求:用于封車用鋼絲繩(5分及以上)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、無(wú)斷絲。用鋼管或鋼釬緊固鋼絲繩,嚴(yán)禁使用木料直接緊固鋼絲繩,并用鐵絲捆綁牢固,固定鐵絲不少于兩處。各單位把信工對(duì)裝車質(zhì)量進(jìn)行檢查,存在運(yùn)輸隱患的車輛有權(quán)拒運(yùn),可通過(guò)調(diào)度室,要求裝車單位負(fù)責(zé)及時(shí)處理,若影響生產(chǎn)由裝車單位負(fù)責(zé)。

3、專用車輛:對(duì)于專用車輛如充電機(jī)車、皮帶車、電機(jī)車、液壓泵車、水箱車、扒裝機(jī)車、噴漿機(jī)車等,凡達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的,一律不允許下井,需要升井時(shí),允許升井,但必須采取可靠的安全措施,放在車組最后一輛或單獨(dú)提升,升井后由管理單位按完好標(biāo)準(zhǔn)整修,由把信工負(fù)責(zé)檢查。

4、設(shè)備、物料封車方式:一般情況需在裝載物料上方采用枕木進(jìn)行封裝,并制定防滑措施。(見(jiàn)附表)

(三)其它

1、運(yùn)送綜采支架、綜掘機(jī)等大型設(shè)備或材料時(shí),由設(shè)備、材料使用單位提前2天向機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)提供所裝設(shè)備車輛的技術(shù)特征包括:所用車輛、總重量、高度、長(zhǎng)度、寬度及連接、固定方式等。機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)根據(jù)設(shè)備使用單位提供的情況,編寫特殊運(yùn)送措施,如因提供所裝設(shè)備車輛的技術(shù)特征不及時(shí),造成影響生產(chǎn)的,追究使用單位的責(zé)任,如因機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)編寫特殊運(yùn)送措施不及時(shí)造成影響生產(chǎn)的,追究機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)的責(zé)任。

2、運(yùn)送大型設(shè)備或材料的安全技術(shù)措施,必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并向施工人員傳達(dá)、簽字。運(yùn)送前首先要對(duì)運(yùn)輸沿線巷道的安全間隙、高度、支護(hù)情況、軌道線路、曲線半徑、絞車、信號(hào)、鋼絲繩和連接裝置等進(jìn)行一次全面認(rèn)真的檢查,符合規(guī)定要求后方可運(yùn)送。

3、運(yùn)輸各地點(diǎn)把信工應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行,凡不按規(guī)定使用車輛和封車的一律不給運(yùn)送,否則對(duì)施工單位及所運(yùn)送地點(diǎn)把信工進(jìn)行處罰,造成事故的將嚴(yán)厲追究責(zé)任者。

附表:

運(yùn)輸車輛

物料、設(shè)備名稱

封車方式

備注

花車

竹笆、塑料編織網(wǎng)

一股繩批一道

鐵絲網(wǎng)

8#鐵絲

木料、鋼軌、高壓管、π型梁、戧棚、溜槽等、錨帶及其它物料設(shè)備。

三股繩批一道

長(zhǎng)度不低于1.7米,鋼軌裝載數(shù)量不超過(guò)20根。

材料車

單體、錨桿、U型棚

轉(zhuǎn)盤車

管子(4寸及以下)

三股繩批二道

鋼軌、道岔、管子(4寸以上)

鋼絲繩二道,

平板車

調(diào)度絞車(25KW及以上)、回柱機(jī)(14T及以上)

使用螺栓(ф20及以上)或5分鋼絲繩

對(duì)于其它重量3T以下設(shè)備、物料合理選用3股及以上繩批或鋼絲繩封車;重量3T及以上設(shè)備、物料必須使用鋼絲繩封車;使用大平盤裝運(yùn)大件時(shí),設(shè)備與平板車之間要有可靠的防滑措施。

支架

使用螺栓(ф24)

煤機(jī)、綜掘機(jī)等大件

5分及以上鋼絲繩兩道

成捆皮帶、鋼絲繩

5分及以上鋼絲繩

框架形物料(重量不超過(guò)3T)

三股繩批一道

溜槽(3節(jié)及以上)

5分及以上鋼絲繩

干式變壓器

5分及以上鋼絲繩

礦車

各種小型材料、設(shè)備、配件等

高度不得超出礦車以上300mm,并且有可靠的防脫出措施。

(四)職責(zé)范圍

1、車輛的管理

車輛管理單位必須存有備用車輛,車輛不足時(shí)要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室協(xié)調(diào)處理。如因供給車輛不及時(shí)或車輛不足而又未向調(diào)度室匯報(bào)影響生產(chǎn)的,給予500-1000元罰款,由調(diào)度室負(fù)責(zé)考核。

2、設(shè)備、材料裝卸

1)、地面所有下井設(shè)備、材料的裝車工作及升井設(shè)備、材料的卸車工作由綜合服務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)。

2)、各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)裝車工作。

3)、運(yùn)送綜采支架、綜掘機(jī)等大型設(shè)備或材料時(shí),由設(shè)備、材料使用單位提前2天向機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)提供所裝設(shè)備車輛的技術(shù)特征包括:所用車輛、總重量、高度、長(zhǎng)度、寬度及連接、固定方式等。機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)根據(jù)設(shè)備使用單位提供的情況,編寫特殊運(yùn)送措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)后,及時(shí)向負(fù)責(zé)提升的生產(chǎn)班組傳達(dá)措施。如因提供所裝設(shè)備車輛的技術(shù)特征不及時(shí),造成影響生產(chǎn)的,追究使用單位的責(zé)任,對(duì)責(zé)任人罰款100元,如因機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)編寫特殊運(yùn)送措施不及時(shí)造成影響生產(chǎn)的,追究機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)的責(zé)任,對(duì)責(zé)任人罰款100元。

3、各有關(guān)單位(部門)工作分工

1)機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)車輛的維修并建立專用車維修記錄和維修臺(tái)賬。

2)綜采隊(duì)、綜掘隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)各自下井設(shè)備材料的裝車工作;負(fù)責(zé)升井設(shè)備材料的卸車工作(卸到指定地點(diǎn));負(fù)責(zé)各下井裝載車輛的封車固定工作。

3)機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)由井底車場(chǎng)運(yùn)輸段,并負(fù)責(zé)一部循環(huán)絞車的運(yùn)行。

4)由各隊(duì)負(fù)責(zé)跟車至卸車區(qū)域,并完成卸車工作。

5)機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)專用車的供應(yīng)工作,建立專用車使用臺(tái)賬;負(fù)責(zé)井下機(jī)電設(shè)備、材料的運(yùn)送工作;負(fù)責(zé)專用車輛維修的交接驗(yàn)收工作;負(fù)責(zé)專用車輛的完好檢查。

6)機(jī)電科建立車輛臺(tái)賬;負(fù)責(zé)專用車輛維修的驗(yàn)收考核工作;負(fù)責(zé)礦井設(shè)備、材料運(yùn)送及專用車輛管理規(guī)定的制定、釋義及考核工作。

7)調(diào)度室負(fù)責(zé)以上各單位工作協(xié)調(diào)、調(diào)度及考核工作。