醫(yī)藥驗(yàn)收員崗位職責(zé)

驗(yàn)收員(醫(yī)藥公司)和康醫(yī)療投資管理浙江和康醫(yī)療投資管理有限公司,和康1、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的藥品驗(yàn)收管理制度,對(duì)入庫(kù)藥品的質(zhì)量進(jìn)行逐批驗(yàn)收。

2、驗(yàn)收合格品應(yīng)認(rèn)真填寫入庫(kù)驗(yàn)收記錄;不合格的藥品應(yīng)填寫拒收?qǐng)?bào)告單,報(bào)質(zhì)管部處理。

3、對(duì)銷售退回藥品,要認(rèn)真做好質(zhì)量復(fù)驗(yàn)工作,做好退貨記錄;

4、搜集藥品質(zhì)量信息,及時(shí)反饋質(zhì)量管理部門。

任職要求:

1、中專以上藥學(xué)或相關(guān)專業(yè)學(xué)歷。

2、一年以上醫(yī)藥流通領(lǐng)域藥品驗(yàn)收管理工作;熟悉國(guó)家藥品法律法規(guī)、具有相關(guān)理論知識(shí);熟悉各項(xiàng)相關(guān)工作及流程。

3、具有良好的職業(yè)素質(zhì),樂(lè)觀敬業(yè);具有團(tuán)隊(duì)合作精神,責(zé)任心強(qiáng);具有良好的協(xié)調(diào)能力和人際溝通能力。

4、熟練使用相關(guān)辦公軟件。

醫(yī)藥驗(yàn)收員崗位

篇2:工程項(xiàng)目架子的驗(yàn)收使用及管理措施

1、架子的驗(yàn)收、使用及管理

(1)把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過(guò)程中的架子,每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查,符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收,除架子工外,嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時(shí),要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意,由架子工操作。

(2)工程的施工負(fù)責(zé)人,必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。

(3)基礎(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成后,應(yīng)分層由制定架子方案及安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員,按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收單,合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用。

(4)使用按3kN/m2考慮,因此架子上不準(zhǔn)堆放成批材料,零星材料可適當(dāng)堆放。

(5)外架第一步(1.8m高)開(kāi)始拉設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng),以后每隔4步架子拉設(shè)一道兜網(wǎng),施工層腳手板和施工層臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng),以保證高處作業(yè)人員的安全。

(6)架子搭好后要派專人管理,未經(jīng)安全科同意,不得改動(dòng),不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。

(7)架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料,如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。

(8)雨后要檢查架子的下沉情況,發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。

(9)在六級(jí)以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進(jìn)行腳手架作業(yè),雨后上架前要防滑措施。

(10)外架實(shí)行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密,不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。

(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。

2、人員素質(zhì)要求

(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0,無(wú)色盲,無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙,無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病,無(wú)妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。

(2)責(zé)任心強(qiáng),工作認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。

(3)明確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,在無(wú)可靠防護(hù)2m以上處作業(yè)必須系好安全帶,使用工具要放在工具套內(nèi)。

(4)操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。

(5)作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢(每年體檢一次)。

(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔,不能雜亂無(wú)章,亂擺亂放,所用工具要全部清點(diǎn)回收,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落傷人。

3、勞保用品(三寶)要求

(1)安全帽

1)安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨,無(wú)合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供,各分包外聯(lián)單位不準(zhǔn)私購(gòu)安全帽。

2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴,安全帽使用期為2.5年。

(2)安全帶

1)采購(gòu)安全帶必須要有勞動(dòng)保護(hù)研究所認(rèn)可合格的產(chǎn)品。

2)安全帶使用2年后,根據(jù)使用情況,必須通過(guò)抽驗(yàn)合格方可使用。

3)安全帶應(yīng)高掛低用(架子工除外),注意防止擺動(dòng)碰撞,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用,也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用,應(yīng)掛在連接環(huán)上用,要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。

4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更新繩時(shí)要注意加繩套。

(3)安全網(wǎng)

1)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合CB5725-85規(guī)定,方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng),其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5m×6m,用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨,安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)要做防火試驗(yàn)。

2)安全網(wǎng)在存放使用中,不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混,當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。

3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運(yùn)。

篇3:砼攪拌站安全操作維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)收規(guī)程

安全操作規(guī)程(1)?攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。(2)?工作人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。(3)?每次使用前,由專業(yè)電工檢查各電路是否完好,確保電路正常;檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器、是否完好,如有損害及時(shí)修理完好后方可使用;檢查各主令開(kāi)關(guān)按鈕、指示燈、等的可靠性,如有故障,經(jīng)專業(yè)人員修理完好后,方可開(kāi)機(jī)操作。(4)?攪拌站各系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中:嚴(yán)禁突然改變工作方式(手動(dòng)或自動(dòng));如遇停電,必須先把總電源、分電源切斷,然后進(jìn)行其他工作;嚴(yán)禁用身體或器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必須切斷總電源、分電源,然后進(jìn)行檢修,并設(shè)專人看管。(5)?為避免事故,攪拌站員工不得留長(zhǎng)發(fā),不能穿松散的衣服,不能穿拖鞋和高跟鞋。(6)?保持設(shè)備上的安全和危險(xiǎn)警示標(biāo)記清晰可見(jiàn)。(7)?沒(méi)有得到供應(yīng)商同意的情況下,不得對(duì)設(shè)備做任何的修改、擴(kuò)展和改造。(8)?為了避免擠壓和剪切危險(xiǎn),零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。(9)?維修設(shè)備時(shí),設(shè)備電源要完全被斷開(kāi),盡量防止開(kāi)關(guān)意外和上。鎖上主要的啟動(dòng)設(shè)備并拔出鑰匙,在主要的開(kāi)關(guān)上粘貼上非常危險(xiǎn)的警示牌。維護(hù)保養(yǎng)例行保養(yǎng)(每工作8-10小時(shí))序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明1攪拌桶①清理①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈,將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。②將鏈輪罩和底部行程開(kāi)關(guān)上的積塵清掃干凈。②檢查各緊固螺栓各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠,一有松動(dòng)立即緊固,特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動(dòng)。③潤(rùn)滑①每天班前開(kāi)動(dòng)濃油泵或手動(dòng)油泵對(duì)攪拌軸端進(jìn)行加油,直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤(rùn)滑脂,此程序在開(kāi)機(jī)前間隔時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行,每班3-4次②每天班前開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn),用機(jī)油槍對(duì)傳動(dòng)鏈條加注少量N68(HJ-40)潤(rùn)滑油。2砼輸送機(jī)①清理每天班后將黏附在機(jī)臺(tái)上的漿料清除干凈,機(jī)臺(tái)底部所積物料也必須清除干凈。②檢查調(diào)整檢查傳動(dòng)件是否靈活,無(wú)異響,調(diào)整刮板和清掃器,合金刮板應(yīng)和皮帶全線接觸。③潤(rùn)滑對(duì)有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤(rùn)滑油脂;用機(jī)油槍對(duì)鏈條加注少量N68(HJ-40)潤(rùn)滑油序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明3骨料提升機(jī)①清理每天班后將機(jī)子底部積料清除干凈②檢查調(diào)整①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,緊固螺栓無(wú)松動(dòng)。②察看皮帶磨損情況,檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。4骨料稱量輸送機(jī)①清理每天班后將斗中物料排放干凈,清除機(jī)子下部雜物②檢查調(diào)整①稱量斗懸吊桿無(wú)被異物卡住,輸送機(jī)傳動(dòng)件靈活,無(wú)異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。②察看皮帶磨損情況,找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。③察看振動(dòng)器固定螺栓是否松動(dòng),重新緊固。5水泥稱量斗①清理每天班后將稱吊部位粉塵刷除。②潤(rùn)滑在稱吊支點(diǎn)部位加注少許N68(HJ-40)潤(rùn)滑油序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明6水泥計(jì)量螺旋①檢查嚴(yán)禁螺旋機(jī)中長(zhǎng)期存放水泥,若機(jī)臺(tái)要停用一段時(shí)間,應(yīng)將螺旋機(jī)中的水泥完全排放干凈。每天檢查進(jìn)出口帆布接管鎖緊貼合,無(wú)漏水。②潤(rùn)滑用機(jī)油槍向傳動(dòng)鏈條加注少許N68(HJ-40)潤(rùn)滑油,用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤(rùn)滑油脂。7水泥貯倉(cāng)①檢查每天班后應(yīng)將倉(cāng)頂遮蓋嚴(yán)密,嚴(yán)防漏水。②潤(rùn)滑用黃油槍向軸承部位加注少許N68(HJ-40)潤(rùn)滑油,向兩邊軸端加注鈣基潤(rùn)滑脂。8氣動(dòng)系統(tǒng)①空壓機(jī)空壓機(jī)油位應(yīng)在油位鏡中間,不足時(shí)應(yīng)加N68(HJ-40)或空壓機(jī)油。②檢查管路無(wú)泄漏,換氣閥、氣缸動(dòng)作正常。排空濾水器積水,保證油霧器正常油位。9水計(jì)量系統(tǒng)檢查水泵正常工作,管路無(wú)漏水。序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明10電氣設(shè)備①清潔清除電機(jī)外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。②檢查行程開(kāi)關(guān)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,沒(méi)有失靈。③察看電壓電壓允許變動(dòng)范圍為±5%,超過(guò)此范圍不得起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。11整機(jī)外部①檢查各連接螺栓螺栓如有松動(dòng)、移位、應(yīng)予以糾正,緊固。②檢查各附屬件如有機(jī)件缺損、變形、失效、應(yīng)予以補(bǔ)充、糾正、修理或更換。③檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況各部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異響和不應(yīng)有的摩擦聲,負(fù)責(zé)應(yīng)查明原因,加以排除。各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)件、軸承不過(guò)熱。各程序的控制時(shí)間應(yīng)正確。一級(jí)保養(yǎng)(每200工作小時(shí))序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明1攪拌機(jī)①檢查①各點(diǎn)潤(rùn)滑良好,油位正確。②攪拌桶襯板螺栓緊固良好,葉片無(wú)松動(dòng)。③進(jìn)水泵和管路無(wú)泄漏,無(wú)堵塞。②清理攪拌桶內(nèi)外粘附物都應(yīng)清除干凈,必要時(shí)將進(jìn)水管道拆下清洗。2各傳動(dòng)皮帶檢查皮帶松緊度以30-50N的力壓皮帶中部,皮帶應(yīng)被按下10-20mm,過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)予以調(diào)整。3砂石料水泥稱量機(jī)構(gòu)調(diào)整、校對(duì)按照所配給的稱量控制儀使用說(shuō)明書所述步驟,重新校對(duì)稱量?jī)x,使其誤差不大于1.5%4氣動(dòng)系統(tǒng)①檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作可靠,氣管無(wú)泄漏。②空壓機(jī)排水將空壓機(jī)貯氣桶下部閥門打開(kāi),排空積水。5各電動(dòng)機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻用500VM歐姆表測(cè)量電動(dòng)機(jī)相間及對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M歐姆,如低于此值應(yīng)干燥電動(dòng)機(jī),如在烘房中干燥,溫度不超過(guò)1200C,時(shí)間約12-24小時(shí).二級(jí)保養(yǎng)(600工作小時(shí))序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明1各減速箱換油①將減速箱中的舊油排空,清洗后加入N150中極壓工業(yè)齒輪油。②將濃油泵中的舊油脂排放,加入新的2#鋰基潤(rùn)滑油脂,開(kāi)動(dòng)濃油泵,直到將軸端內(nèi)的舊油擠出。2各傳動(dòng)皮帶檢查皮帶磨損情況皮帶如已經(jīng)嚴(yán)重磨損或拉長(zhǎng)到不能調(diào)整時(shí),應(yīng)成組更換。3攪拌桶檢查葉片和襯板磨損情況葉片和襯板間隙應(yīng)為3-8mm,如磨損嚴(yán)重已不能調(diào)整到此值是應(yīng)加以更換。4各軸承部位潤(rùn)滑在所有應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂的軸承部位加注潤(rùn)滑油脂,如不能加入則應(yīng)更換黃油嘴。5各傳動(dòng)鏈條檢查松緊度調(diào)整鏈條的松緊度,用30-50N的力在鏈條的中點(diǎn)應(yīng)能拉開(kāi)10-15mm為宜,太松則應(yīng)調(diào)整。6電氣設(shè)備①檢查所有接頭接頭如有松動(dòng)或損壞,應(yīng)予以緊固或更換。②檢查各接觸器觸頭觸頭如有燒損,應(yīng)予以打磨,修正或更換。③核對(duì)各時(shí)間繼電器動(dòng)作時(shí)間按例行保養(yǎng)序號(hào)11中時(shí)間要求進(jìn)行校對(duì)。④檢查各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作各行程開(kāi)關(guān)應(yīng)定位準(zhǔn)確,無(wú)位移。如有進(jìn)行調(diào)整。三級(jí)保養(yǎng)(每1800工作小時(shí))序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明1各電動(dòng)機(jī)清洗并檢查軸承徑向間隙軸承徑向允許極限間隙如下表:軸承內(nèi)徑mm10-1520-3035-5055-8085極限間隙mm0.070.100.150.200.3如果超限,應(yīng)予以更換。2各滾動(dòng)軸承①更換潤(rùn)滑油脂將軸承清洗干凈,再充填軸承空腔1/2—3/4的潤(rùn)滑油脂。②檢查徑向間隙滾珠軸承如已超過(guò)序號(hào)2表中所列的極限值或一松曠,則應(yīng)更換。滾椎軸承如間隙過(guò)大,則應(yīng)調(diào)整。3各皮帶輪和鏈輪檢查磨損情況如果皮帶輪槽、鏈輪或鏈條已經(jīng)磨損嚴(yán)重,皮帶已經(jīng)開(kāi)始接觸皮帶輪槽底;鏈輪齒已磨尖,或鏈條磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換相應(yīng)零件。4各料斗、料門檢查料斗料門如有明顯變形或有礙于開(kāi)閉,應(yīng)予以校正。序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明5攪拌裝置檢查軸端裝置軸端如有松曠,沖擊或噪聲,應(yīng)予以拆檢,更換軸承和密封件。6計(jì)量系統(tǒng)核對(duì)調(diào)整按所配給的說(shuō)明書精確校對(duì)稱量?jī)x,檢查傳感器各對(duì)接點(diǎn)電阻值是否與標(biāo)定值一致,如誤差過(guò)大則應(yīng)更換傳感器。7各行程開(kāi)關(guān)拆檢各行程開(kāi)關(guān)行程開(kāi)關(guān)的零件如已磨損、可靠性已變差,則應(yīng)檢修或更換。8各減速機(jī)察聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況傳動(dòng)鍵如有松曠,沖擊或噪聲,應(yīng)予拆檢,調(diào)整滾動(dòng)軸承間隙或更換磨損件。9空壓機(jī)檢查檢查活塞間隙、進(jìn)排氣閥門緊密度,如過(guò)松,則應(yīng)更換。10整機(jī)外觀清理修補(bǔ)徹底清洗整機(jī)外觀。對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)漆皮剝落處進(jìn)行補(bǔ)漆處理。三、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)程⑴附機(jī)文件應(yīng)齊全,按合同要求逐一檢查清單,必須有的資料:產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說(shuō)明書、安裝易損件圖樣、質(zhì)量記錄文件(鋼材質(zhì)量證明文件、吊鉤鋼絲繩質(zhì)保書、主要配套件合格證、熱處理報(bào)告、焊縫探傷檢測(cè)報(bào)告)。⑵按說(shuō)明書精確校對(duì)稱量?jī)x,誤差不大于1.5%。⑶外觀檢查:檢查焊縫表面質(zhì)量、尺寸及偏差,檢查油漆顏色、質(zhì)量和附著力,檢查有無(wú)損傷、變形、剝落等缺陷。螺栓連接和銷軸連接應(yīng)當(dāng)安全可靠。⑷尺寸檢查,按設(shè)計(jì)圖紙逐一檢查外形尺寸和間隙尺寸。⑸部件空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):測(cè)大車和小車運(yùn)行速度是否能達(dá)到設(shè)計(jì)值。⑹檢查減速機(jī)有無(wú)流油,噪音是否達(dá)到要求,機(jī)構(gòu)有無(wú)異常現(xiàn)象,制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠、安全正確。⑺選用的電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器的規(guī)格型號(hào)應(yīng)當(dāng)符合圖紙要求且有合格證或型式試驗(yàn)合格證書。⑻鋼絲繩所選用的規(guī)格型號(hào)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖紙;所選用的鋼絲繩應(yīng)有合格證書且正確穿繞。鋼絲繩端應(yīng)當(dāng)牢固、可靠。壓板固定時(shí)應(yīng)當(dāng)可靠,繩卡固定時(shí),繩卡安裝應(yīng)當(dāng)正確且數(shù)量滿足要求。⑼司機(jī)室結(jié)構(gòu)必須有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和良好的視野,固定牢固,在正常的情況下起重機(jī)的活動(dòng)部件不會(huì)撞擊司機(jī)室。操作手柄、按鈕標(biāo)志醒目。梯子、欄桿、走臺(tái)應(yīng)當(dāng)符合安全要求。⑽電控設(shè)備和電氣設(shè)備的布置和安裝是否符合要求,導(dǎo)線的截面是否符合要求。電氣設(shè)備的接地電阻是否符合要求。⑾高度限位裝置、起重量限位裝置、行程限位裝置是否符合要求。⑿進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)填寫《施工設(shè)備驗(yàn)證單》和《施工設(shè)備安裝調(diào)試記錄表》