1、向工人進行登高作業、機械設備操作、勞保用品穿戴等進行技術交底。

2、塔上工作臺防護欄桿高度應大于1.2米,木質踏板厚度應大于50mm。

3、13m塔要有4跟繃繩,與地面呈45○夾角,且用緊繩器、繩卡緊,地錨為長度大于1m的金屬或木質材料。

4、龍門擋架安裝牢固,水龍頭導向繩安裝符合要求、固定拉力表鋼絲繩末端有保護繩

5、活動工作臺必須安裝牢固,制動可靠,有防墜裝置,導向繩、手拉繩、墜砣等符合要求

6、皮帶輪及轉動軸外露部分必須設防護罩,且防護齊全

7、現場必須配二個以上滅火器等消防器材,擺放合理

8、場內禁止用明火照明,施工可燃氣孔時,場房內禁止吸煙和生火取暖,柴油桶在場外

9、鉆塔安裝齊全,牢固,鉆塔螺絲螺帽拉手等無缺損,塔材無變形,與輸電線保持安全距離

10、絞車安全是否有導向輪,絞車鋼絲繩和卷揚機鋼絲繩是否符合安全要求。

11、避雷針高出塔頂1.5m以上,與鉆塔絕緣,接地極距離鉆塔、繃繩3m以外,接地電阻應小于15Ω

12、場地:配備前后場房及塔衣;場地平整,場內通道暢通;場外管材、巖心擺放整齊。

13、場內設有工具架、工具箱、記錄桌,油罐、配電箱、電源及現場適當位置設置安全警示牌。

14、應“一機一閘一保護”,漏電保護器應經常試跳,所有電器應接地,電力線路應使用電纜

15、施工現場應設明顯標牌,注明工程名稱、概況、施工單位、組織機構、負責人、注意事項、可能存在的隱患等

16、合理設置臨時設施,管材擺放有序,保持場容場貌整潔

17、采取必要的防盜措施,現場周邊有圍護,禁止其他人員擅入施工現場

18、勞保用品是否齊全,員工穿戴安全帽、工作服是否整齊干凈等。

篇2:砂輪機臺式安全操作規程

1砂輪機不得裝可逆開關,旋轉方向嚴禁對著主要通道。

2工件托架必須安裝牢固,托架與砂輪間隙不得大于3毫米。

3操作時,應站在砂輪機側面,工件接近砂輪片時不得用力過猛。不得兩人同時使用同一個砂輪機。

4砂輪機必須安裝防護罩,并應有防塵措施。砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25毫米的不得使用。

5砂輪機運行中聲音不正常、工件過大、無人幫扶嚴禁使用。不得磨削有嚴重振動的工件。

6使用砂輪機必須戴防護眼鏡。

篇3:耙矸機臺車安全技術措施

一、概述

開拓三區303隊目前施工的-784~-1000mB10底板膠帶機上山已經進入平巷施工,因前方巷道改向,需打運、安裝一臺60B耙矸機臺車出矸。為保證打運安全,特編制本措施,待審批后貫徹執行。

二、打運路線

62206N底板巷--812~-1000mB10底板軌道下山(-812~-850m段)-66310S底板巷--784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)-上平巷

三、施工程序

3.1、將臺車使用電機車打運到-812~-1000mB10底板軌道下山(-812~-850m段)上平巷;

3.2、使用上口55KW絞車將臺車打運到-850m水平66310S底板巷;

3.3、人工將臺車推到-784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)下平巷;

3.4、使用下口的22KW回柱絞車將臺車打運到上口變坡點;

3.5、使用2臺5T手拉葫蘆將臺車從軌道上吊下道,從現在的耙矸機右側拉到正前方;

3.6、使用現在的90B耙矸機將臺車拉到安裝位置;

3.7、按照303隊編制的《-784~-1000mB10底板膠帶機上山使用簡易耙矸機施工安全技術措施》將臺車固定好后接火、試車。

四、安全技術措施

1、本措施由施工負責人現場貫徹執行。施工現場要有副區長或以上管理員跟班,303隊副隊長以上管理人員和機電隊副隊長以上管理人員現場指揮

2、施工前派專人將施工區域內進行“敲幫問頂”,找盡浮矸,確保作業安全;

3、耙矸機臺車打運前由生產單位負責將軌道檢查一遍,確保絞車運行范圍內無雜物,軌道質量符合要求;

4、本次打運實行封閉式管理。打運-812~-1000mB10底板軌道下山(-812~-850m段)時,上口絞車硐室左右兩側10米處設置“牌、網”警戒,下口變坡點向前10米處設置一處“牌、網”警戒。打運-784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)時,下口變坡點向后10米處設置“人、牌、網”警戒,上口耙矸機后方設置一處“人、牌、網”警戒,警戒區域內嚴禁有人;

5、絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗。

(一)使用絞車打運安全技術措施

1、使用絞車前認真檢查絞車的生根是否牢固,鋼絲繩不得有彎折、硬傷、斷絲現象,聲光信號必須靈敏可靠,保險繩能正常使用,所有安全設施齊全、完好;

2、實行封閉式管理前必須由專人對封閉區域巡視一次,確保無人,嚴格執行“行人不行車、行車不行人”的斜井管理規定;

3、本次打運打運-812~-1000mB10底板軌道下山(-812~-850m段)利用上口的55KW調度絞車,打運-784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)利用下口的22KW回柱絞車。采用絞車鉤頭與耙矸機臺車直接連接的方式進行耙矸機臺車的打運。絞車提絞能力驗算見附件1和附件2;

4、絞車滑頭與60B耙矸機臺車鉤頭連接采用一根φ15.5mm鋼絲繩纏繞3圈固定,繩端使用5只配套的鋼絲繩卡。

5、絞車保險繩固定在耙矸機臺車的另一端;

6、一切確認無問題后,無關人員撤到警戒網外,上、下口信號工進入信號硐室內,準備打運;

7、信號為“1”停、“2”上提、“3”下松,上、下口信號工用信號聯系好,上口信號工方可向絞車司機發開車信號。將耙矸機臺車打運到預定位置停下。上、下口信號工負責觀察耙矸機臺車運行情況,若在打運過程中發生掉道現象,嚴格按照斜巷車輛掉道復軌措施執行(附件2);

8、絞車司機必須持證上崗,絞車司機開車要集中精力,起鉤要慢,運行要平穩,運行到位后,信號工及要時發停鉤信號;

9、打運到-784~-1000mB10底板膠帶機上山(上段)耙矸機后方后,上口信號工打點停車,絞車司機將絞車閘緊,堅守崗位。施工人員從上口警戒外進入施工現場,使用一臺5T手拉葫蘆將臺車生根在鋼梁上,再使用一臺5T手拉葫蘆將臺車從軌道上吊下道,使用2臺5T手拉葫蘆配合將臺車從耙矸機后方拉到正前方。每次更換手拉葫蘆必須要有一臺手拉葫蘆將臺車生根在鋼梁上,嚴禁同時挪移2臺手拉葫蘆;

10、為了將少斜井施工時間,應提前將一臺5T手拉葫蘆掛在起吊臺車的頂部起吊錨桿上。錨桿規格不低于:￠20mm*2200mm,每根錨桿使用2根合格的錨固劑(如Z2850等)。起吊均進行試吊,將皮帶機部件吊起100-200mm,觀察手拉葫蘆、起吊繩圈、起吊錨桿是否有異常,如需處理的待故障排除后方可繼續起吊。起吊時手拉葫蘆受力方向和臺車可能滑落或擺動的方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴禁站人和有人員通過。嚴禁施工人員利用身體任何部位對臺車施加作用力來校正臺車起吊或下放的方向。起吊人員要站在臺車的正上方或斜上方、安全間隙大的地方,嚴禁站在臺車下方起吊,且要保證退路通暢。在整個起吊過程中,必須安設專人指揮和專人觀察頂板及起吊點狀況,發現安全隱患要立即停止作業,并采取措施待隱患排除后方可繼續工作,起吊要均勻慢拉,防止設備打滑或突然落下;

11、登高時,施工人員必須佩帶合格的保險帶并生根牢固,且保險帶的長度不能超過登高高度,登高作業地點下方嚴禁站人,同時作業登高作業的施工人員所攜帶的工具栓掛在身上,以免工具墜落傷人。頂板高度較高的情況下,必須提前系好保險帶,使用人字扶梯登高。保險帶的使用嚴格執行“高掛低用”原則;

12、臺車拉到耙矸機正前方后執行303隊編制的《-784~-1000mB10底板膠帶機上山使用簡易耙矸機施工安全技術措施》。

(二)人力推車安全技術措施

1、人力推車,推車人必須帶好礦燈,只準在臺車的后方用力推車,推車時嚴禁將手耙在礦車沿上,以防臺車遇到障礙時傷及手指,推車時嚴禁站在運行車輛的前方及兩側和在車輛前方用棕繩等拉拽;

2、同向推車的間距,在軌道坡度小于5‰時,不得小于10米,坡度在5‰~7‰之間時,不得小于30米,坡度大于7‰時,嚴禁人力推車;

3、推車時必須時刻注意前方,并派專人在前方巡大聲呼喊,遇行人、過岔道、彎道、硐室出口、巷道狹窄處、過風門等地點要放慢車速并提前發出警號;

4、嚴禁放飛車。

(三)耙矸機接火安全技術措施

1、耙矸機臺車接火前必須辦理停送電申請;

2、耙矸機臺車接火時必須由專職電工操作,非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設備,專職電工必須對所拆開關的供電系統熟悉,否則嚴禁接火;

3、在對耙矸機臺車接火前必須對耙矸機臺車上級開關進行停電、閉鎖、掛牌,并閉鎖到位,在開關手柄位置懸掛停電牌;

4、接火前,必須嚴格執行停送電制度和程序,停電、驗電、放電、掛接地封線程序缺一不可,驗電時必須使用完好、同等電壓等級規格的驗電筆;

5、瓦斯濃度大于0.5%時,嚴禁驗電、放電;

6、接火時應按照同等電壓等級接線,否則容易燒電機。