服裝工廠員工作業(yè)行為規(guī)范
服裝工廠員工作業(yè)行為規(guī)范
為了提升工作效率，提高工作執(zhí)行力，生產(chǎn)工作的有序進行，特制定本作業(yè)行為規(guī)范。
原料倉庫
一、愛崗敬業(yè)，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗。
二、合理堆放物料。面里料和毛紗要根據(jù)成份和顏色的不同分區(qū)堆放。
三、面里料和毛紗入庫。必須要有采購清單和憑質(zhì)檢科出具的檢驗報告方可辦理入庫手續(xù)。其它物料入庫要憑采購申請單辦理入庫手續(xù)。
四、生產(chǎn)車間領(lǐng)取原料。必須嚴格根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)指令單上計劃數(shù)量進行發(fā)放。并要開具出庫單雙方簽字確認。
五、新進庫的面里料和毛紗要進行編號并建立色卡，并把此信息傳遞到開發(fā)部和生產(chǎn)部及商務部。每天新入庫的原料要及時通知生產(chǎn)部。以便安排生產(chǎn)。
六、每季度要配合財務部對原料倉進行盤點。每月做報表交財務。同時要做到當日帳當日清。
七、退料。裁剪車間和針織車間退料，必須要根據(jù)裁剪報表和報表上反映的數(shù)據(jù)進行辦理。其它部門退料必須要提供物料使用清單方可辦理。
八、補料。裁剪車間和針織車間補料，必須要憑部門主管申請生產(chǎn)經(jīng)理簽字確認的補料申請單方可辦理。其它部門補料料必須要提供其部門經(jīng)理簽名的補料申請單才可辦理。
裁剪車間
一、愛崗敬業(yè)，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗。
二、安全生產(chǎn)。上班開啟電源開燈，下班斷電源和關(guān)燈。
三、每天下班前打掃車間衛(wèi)生。保持車間環(huán)境整潔。
四、根據(jù)生產(chǎn)部的要求，按時完成工作任務。
五、每批訂單裁剪工作開始前，先由裁剪主任到生產(chǎn)部領(lǐng)取生產(chǎn)指令單和裁剪資料（樣衣，樣板和工藝單），然后憑生產(chǎn)指令單到面料倉庫領(lǐng)取此款訂單所需用料。
六、每批面料要先進行復碼和檢查面料的品質(zhì)并將面料放開預縮。如果發(fā)現(xiàn)有缺碼和色差及布疵現(xiàn)象要及時報告主管部門，待主管部門確認后方可開裁。
七、每次新款在排版前要先將樣衣和樣版及工藝單進行核對，面里料的實際門幅和工藝單上門幅是否一致。如果發(fā)現(xiàn)有誤之處應及時報知主管部門，待主管與技術(shù)部溝通解決后方可排版。排版結(jié)束如果單耗超出計劃單耗要及時報知生產(chǎn)部
八、排版結(jié)束后應先自行檢查再由主管核查后方可拉料開裁。
九、做到拉料和裁片編號及分包準確無誤。每包裁片捆扎牢固，并注明包號款號和尺碼。
十、需要繡（?。┗ǖ牟闷瑧珠_扎包，待繡（?。┗ńY(jié)束裁片返回裁剪間應先點數(shù)，看和發(fā)出的裁片數(shù)是否相符。同時還要查看繡花或印花的品質(zhì)是否有品質(zhì)問題。如果發(fā)現(xiàn)裁片數(shù)不對和有繡（印）花位置不對或漏繡（?。┑葐栴}應及時告知主管部門。
十一、裁片入半成品倉庫要數(shù)量準確并附清單一份。(規(guī)章制度)裁剪結(jié)束樣衣返還生產(chǎn)部。
十二、每單裁剪結(jié)束后要做裁剪報表報交主管部門和面料倉庫。
十三、整理好每單的面里余料。待生產(chǎn)結(jié)束后返交面料倉庫。
半成品倉庫
一、愛崗敬業(yè)，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗，盡職盡責把握好倉庫的每一道環(huán)節(jié)。
二、合理存放物料，要做到輔料和裁片擺放有序整齊。
三、半成品入庫，裁片及針織面料配件應清點數(shù)量，根據(jù)實交數(shù)量開具入庫單并雙方簽字確認。
四、客供輔料入庫，要根據(jù)客戶提供的來料清單清點實物并開具入庫單并建立輔料檔案卡。如有差異應及時通知商務部。
五、公司采購部采購的輔料入庫，要先通知品質(zhì)部對所購輔料進行檢驗，在得到品質(zhì)部認可方可入庫并開具入庫單。
六、半成品入庫后要及時根據(jù)款號參照工藝單商務單為每包半成品配齊生產(chǎn)所需的輔料，包括縫紉線。如果輔料不齊應及時通知生產(chǎn)部。
七、各生產(chǎn)小組初次領(lǐng)取縫紉線按申請數(shù)量發(fā)放。后續(xù)領(lǐng)取必須以線或線筒換取，即把不用的線換取要用的線。年度生產(chǎn)結(jié)束生產(chǎn)小組必須將初次領(lǐng)取的數(shù)量如數(shù)返還，缺少的按實價賠償。
八、縫制車間和后整車間領(lǐng)料要憑縫制車間主任開具的領(lǐng)料單領(lǐng)取。根據(jù)領(lǐng)料單上的客戶和款號及數(shù)量配齊相應的半成品及所需的輔料和配件。當面清點根據(jù)實際發(fā)料數(shù)開具出庫單并雙方簽字確認。
九、外發(fā)加工出庫，要按生產(chǎn)部的通知要求配發(fā)款號和數(shù)量相應的半成品及所需輔料和配件。并當面清點按實際數(shù)量開具出庫單雙方簽字確認。
十、縫制車間和后整車間及外發(fā)單位，換補裁片或輔料要憑有生產(chǎn)部簽署換補意見的輔料補（換）單方可補換。
十一、縫制車間及外發(fā)單位退料，要按生產(chǎn)部的通知進行辦理。
十二、每天必須做報表，報表和當天入出庫單在每天八點前交生產(chǎn)辦公室。每月要對倉庫的輔料及物件進行盤點并做入出存報表。
縫制車間
一、愛崗敬業(yè)，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗。
二、縫制車間必須嚴格按照生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)。縫制車間主任要實時掌控車間的產(chǎn)品生產(chǎn)進度和把握產(chǎn)品質(zhì)量。
三、車間主任要協(xié)助生產(chǎn)小組長保持小組流水線的暢通。做好縫制車間的人員協(xié)調(diào)工作，保證車間生產(chǎn)的有序進行。
四、生產(chǎn)小組領(lǐng)料由車間主任開領(lǐng)料單到半成品倉庫領(lǐng)取裁片和輔料。初次領(lǐng)料車間主任要根據(jù)生產(chǎn)小組的產(chǎn)能和保證流水暢通的原則安排領(lǐng)料數(shù)量。嚴格控制產(chǎn)品積壓現(xiàn)象。后續(xù)領(lǐng)料按生產(chǎn)小組的出貨情況開領(lǐng)料單，即交多少領(lǐng)多少。車間主任在開領(lǐng)料單時應注明此款的最后交貨日期，生產(chǎn)小組必須在規(guī)定期內(nèi)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務。如果在規(guī)定期內(nèi)不能完成所造成的損失由生產(chǎn)小組承擔，車間主任負連帶責任。
五、各生產(chǎn)小組初次領(lǐng)取縫紉線要按各自的生產(chǎn)需要填寫申請單確定數(shù)量到半成品倉庫領(lǐng)取。后續(xù)領(lǐng)取必須以線或線筒換取，即把不用的線換取要用的線。中途根據(jù)生產(chǎn)情況可以申請增加或減少。年度生產(chǎn)結(jié)束生產(chǎn)小組必須將初次領(lǐng)取的包括中途增加數(shù)量如數(shù)返還到半成品倉庫，缺少的按實價賠償。
六、領(lǐng)料由半成品倉庫開領(lǐng)料出庫單，領(lǐng)料人要根據(jù)出庫單上的數(shù)量將領(lǐng)取的裁片和輔料數(shù)量進行核對，確認無誤后在出庫單上簽字。如果再發(fā)現(xiàn)缺少現(xiàn)象由生產(chǎn)小組負責。
七、產(chǎn)品生產(chǎn)前小組長應先到車間主任處領(lǐng)取樣衣和工藝單及所需的縫制凈樣板。同時由車間主任組織小組長，技術(shù)輔導和成品檢驗根據(jù)樣衣和工藝單研討產(chǎn)品的制作方法和方案。
八、產(chǎn)品大貨生產(chǎn)前應先流水做一件產(chǎn)前樣，由車間主任交生產(chǎn)部安排技術(shù)部確認。由技術(shù)部出具書面確認意見。大貨生產(chǎn)必須嚴格根據(jù)工藝單的要求和確認意見并參照樣衣進行生產(chǎn)。
九、大貨生產(chǎn)必須按包流水，新產(chǎn)品應先流水出成品交到成品檢驗處進行檢驗。成品檢驗應及時將檢驗結(jié)果告知生產(chǎn)小組，同時填寫成品檢驗報告以書面形式反饋到車間主任處。
十、技術(shù)輔導要嚴格控制半成品質(zhì)量。要根據(jù)工藝單和大貨產(chǎn)前樣衣確認意見及樣衣輔導各生產(chǎn)小組的大貨生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)大貨在生產(chǎn)中與工藝單及樣衣不符的質(zhì)量問題，同時要輔導生產(chǎn)小組及時改正并監(jiān)督小組長將已做好不合格工序返修。杜絕不合格工序流到下一道工序。技術(shù)輔導每天要將縫制車間當天的生產(chǎn)質(zhì)量狀況填寫半成品巡檢報告，以書面的形式反饋到生產(chǎn)部。
十一、成品檢驗要嚴格根據(jù)工藝單的要求并參照樣衣對成品進行檢查，及時將檢驗情況反饋到生產(chǎn)小組長和車間技術(shù)輔導。每天要填寫成品檢驗報告將當天的成品檢查情況以書面形式反饋到生產(chǎn)部。檢驗新款必須要有產(chǎn)前樣衣確認單，如果未收到此款的產(chǎn)前樣衣確認單應該拒檢。
十二、每位組員必須服從小組長的工作安排并完成組長布置的生產(chǎn)任務。對有疑問的工序應及時請教車間技術(shù)輔導或組長，不可自作主張繼續(xù)生產(chǎn)。對組長和技術(shù)輔導及車間主任提出的返修意見必須無條件服從并及時返修。做下一道工序有義務監(jiān)督上一道工序，發(fā)現(xiàn)上一道工序有錯誤應及時告知當事人并匯報至組長，由組長監(jiān)督當事人及時完成返修，如果做成成品兩者負相等責任。
十三、成品必須經(jīng)成品檢驗檢驗合格后方可交到后整車間。所有返修成品必須在一個工作日完成，特殊情況必須即時完成。
十四、縫制車間交貨至后整車間，必須按款號分色分碼，交貨人和收貨人必須當面將數(shù)量清點準確，然后由后整車間開具入庫單雙方簽字確認。返修產(chǎn)品需開具返修單雙方簽字確認。
十五、車間主任密切關(guān)注各生產(chǎn)小組的交貨情況，及時監(jiān)督各生產(chǎn)小組根據(jù)領(lǐng)料單的數(shù)量交清成品。對不能做成成品需要報廢的產(chǎn)品應及時查清情況并定責上報生產(chǎn)部。
十六、生產(chǎn)小組需要換補面輔料必須由小組長填寫申請單交車間主任定責再報生產(chǎn)部確認，方可到半成品倉庫換補。
后整車間
一、愛崗敬業(yè)，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗。
二、后整車間要保持產(chǎn)品擺放有序，合理安排生產(chǎn)流程。
三、后整車間必須嚴格按照生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)。后整車間主任要實時掌控車間的生產(chǎn)進度和把握各工序完成的質(zhì)量達標情況，并要做好各工序的輔導工作。
四、鎖訂及整燙要嚴格根據(jù)工藝要求進行作業(yè)。車間主任對不能達標的產(chǎn)品要即時責令返工。每批新款開始生產(chǎn)前車間主任必須先根據(jù)工藝單及樣衣整理出一件成品交生產(chǎn)部由技術(shù)部確認，以避免鈕洞打錯鈕扣釘錯等現(xiàn)象。
五、剪線頭要認真細致負責，剪過線頭的衣服不可留有活線頭和死線頭以及將衣服剪破的現(xiàn)象。
六、掛吊牌及包裝要嚴格按工藝要求進行作業(yè)，必須做到準確無誤！
七、總檢要必須嚴格根據(jù)工藝單的要求并參照生產(chǎn)部提供的樣衣進行檢驗。不可漏查一件衣服，嚴格把控最后的質(zhì)量關(guān)！
八、成品必須按款號分色分型號入庫，由成品倉庫點數(shù)按實入庫數(shù)量開具入庫單并雙方簽字確認。
九、后整車間主任每天必須填寫生產(chǎn)進度日報表，在第二天上班第一時間報交生產(chǎn)部。
篇2:選煤廠員工安全行為規(guī)范范本
一、接受安全教育
1.企業(yè)主要負責人、安全衛(wèi)生管理人員、工程技術(shù)人員必須經(jīng)過安全教育培訓并經(jīng)考核合格后方可任職。
2.新員工入廠后必須接受廠、車間、班組三級安全教
育培訓,參加安全考試,考試合格方能上崗。未經(jīng)安全教育培訓,或培訓考核不合格的,不得上崗作業(yè)。
3.從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓并
考核合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》(簡稱特種作業(yè)操作證)后,方可上崗作業(yè)。
4.在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用
前,有關(guān)崗位人員必須接受相應的有針對性的安全教育和培訓。
5.操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗一年以上重新上崗者,必
須接受車間、班組安全教育培訓,經(jīng)考核合格后,方可上崗工作。
6.員工必須自覺接受經(jīng)常性安全教育,參加安全生產(chǎn)活動,了解安全生產(chǎn)知識,掌握安全生產(chǎn)的技能。
7.外來參觀、學習等相關(guān)方面人員進入作業(yè)現(xiàn)場前,必須接受安全教育培訓。?
二、穿戴勞動防護用品
1.上班后必須按要求穿戴好勞動防護用品。
2.工作服應整潔、完好,拉鏈、紐扣齊全。
3.按要求佩戴員工胸卡,別針式胸卡別在左胸前,掛繩式胸卡系掛于衣領(lǐng)外。
4.工作服應合身,穿戴要做到“三緊”,即領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。拉鏈、紐扣拉扣到位,不得敞胸。
5.從事特殊作業(yè)的人員必須穿特殊作業(yè)防護服。焊工的褲腳不得塞在靴子內(nèi)。
6.進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽。根據(jù)自己的頭型將帽箍調(diào)整到合適位置,松緊適宜,同時必須系下顎帶,長發(fā)盤入帽內(nèi)。不得把安全帽歪戴或?qū)⒚毖卮髟谀X后方,在作業(yè)現(xiàn)場不得隨意把安全帽脫下,不準將安全帽當?shù)首幼?不準任意涂刷油漆,不準隨意做沖擊試驗。
7.進入有粉塵的作業(yè)現(xiàn)場必須戴過濾式呼吸器,硅膠半面罩必須將鼻子和嘴部嚴密覆蓋,單向閥完好,濾紙應定期更換。
8.耳塞視現(xiàn)場噪聲情況佩戴,噪聲大于90分貝的現(xiàn)場必須佩戴耳塞,耳塞與耳道匹配,感覺舒適。
9.進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿防砸靴。
10.電工倒閘操作以及其它電氣作業(yè)等必須穿絕緣鞋(靴),絕緣鞋(靴)膠料部分無破損,每半年做一次預防性試驗。
11.根據(jù)作業(yè)情況戴好手套,操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備禁止戴線手套。
12.進入現(xiàn)場禁止穿裙子、短褲、戴圍巾,不得穿高跟鞋、拖鞋和赤腳,女工發(fā)辮不得漏在帽外。
13.員工應愛護、妥善保管、正確使用勞動防護用品,不得故意破壞。
三、勞動紀律
1.職工必須認真學習《選煤廠職工考勤及勞動紀律管理辦法》及車間、班組有關(guān)勞動紀律的規(guī)定,熟知勞動紀律管理的內(nèi)容、要求并嚴格遵守。
2.按時上下班,不遲到、不早退、不曠工。
3.按時作息,保持良好的精神狀態(tài),不酒后上崗、不疲勞上崗。
4.不帶兒童及其他外來人員上班,不帶寵物上班,嚴禁任何人員將寵物帶入廠區(qū)。
5.上崗前,按要求穿戴好勞動防護用品,未按要求穿戴勞動防護用品的人員,不得進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。
6.堅守工作崗位,服從各級管理人員工作安排及日常管理,認真履行崗位職責,不脫崗、不串崗、不睡崗、不崗中飲酒、不崗中玩耍,不干與工作無關(guān)的事情,不違章作業(yè)。
7.服從車間、班組工作安排,不得私自互相替班,嚴禁跨崗替班、雇工頂班、連班上崗。
8.積極配合車間、班組的考勤管理,點名時應到,記錄上簽到,必須職工本人親筆簽名,不得他人代簽、過時補簽、涂改簽字。
9.有事、有病必須請假,請假必須嚴格按程序逐級辦理請假審批手續(xù),并告知班組長及相關(guān)領(lǐng)導,不履行請假手續(xù)的按無故曠工處理。
10.請假必須提前申請,未辦妥請假手續(xù)時,不得先行離崗,無特殊情況,嚴禁電話請假、他人代請、事后請假。
11.請假到期應及時辦理銷假手續(xù)。假滿不歸、涂改假條、不辦理銷假手續(xù)的以曠工論處。
12.發(fā)現(xiàn)入廠人員喝酒或精神、身體狀況異常者,不得安排上崗,嚴禁進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。
13.高危行業(yè)的職工必須按規(guī)定參加體檢,有與作業(yè)要求相禁忌的疾病,必須及時調(diào)整工作崗位,不得帶病上崗。
14.未經(jīng)領(lǐng)導允許,嚴禁操作本崗位范圍以外的其它設(shè)備。
15.未經(jīng)領(lǐng)導允許和安排,嚴禁擅自進入其他車間的作業(yè)現(xiàn)場。
16.吊裝作業(yè)區(qū),嚴禁司索人員以外的其他人員進入。其它危險區(qū)域,嚴禁無關(guān)人員進入。
17.防爆區(qū)域,嚴禁帶煙火進入。期間需動火作業(yè)時,必須嚴格按規(guī)定辦理動火作業(yè)手續(xù)并設(shè)人監(jiān)護。
18.不得在生產(chǎn)現(xiàn)場嬉戲打鬧。
19.與選煤廠無關(guān)人員不得進入廠區(qū)范圍內(nèi),與選煤廠有業(yè)務關(guān)系的外來人員需要進入現(xiàn)場時,必須接受安全告知及相關(guān)安全教育后,由相關(guān)職能部門或車間安排專人引領(lǐng)。
四、交接班
1.交班人員和接班人員必須對崗交接,即接班人員上崗后在崗位上與交班人員當面交接,不得不進行交接即撤離崗位,不得他人代替交接。8點班崗位交接存在困難的按車間安排執(zhí)行。
2.班組長的交接在班長值班室進行。
3.交接班的內(nèi)容包括:交安全、交現(xiàn)場、交設(shè)備、交工具、交衛(wèi)生、交記錄,交班人員必須把當班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運行情況、消防設(shè)施情況、崗位配備的工器具完好情況、現(xiàn)場衛(wèi)生情況、記錄情況、存在的問題等內(nèi)容向接班人員交待清楚。
4.交班人員必須完整填寫運行記錄,運行中存在的問題、設(shè)備故障和安全情況等重點內(nèi)容必須記錄詳細、準確。
5.當班人員應嚴格履行崗位職責,自覺做好運行工作,為順利交班創(chuàng)造條件。
6.接班人員認為符合交接班條件,交接雙方在記錄本上簽字后,交班人員方可離開崗位。
7.交班前崗位上的一切問題由當班人員負責,接班后崗位上出現(xiàn)的一切問題由接班人員負責。
8.接班人員認為不符合崗位交接條件的,可以拒絕接班,同時必須把情況如實向本班班長反應,由雙方班長根據(jù)實際情況協(xié)調(diào)解決。
9.交接班完畢,接班班長在班前會上通報上一班的安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運行情況及存在的問題等,根據(jù)交接情況合理安排當班工作、提出有針對性的安全措施。
五、?參加班前會
1.?員工必須按時參加班前會,不得遲到、不得無故缺席。
2.?自覺接受車間和班組的考勤管理,點名時應到,考勤
記錄上簽到。
3.?認真傾聽班前會工作布置,服從班組長等領(lǐng)導工作安
排,準確領(lǐng)會班前會精神。
4.?主動參加危險源辨識,開展事故預想,提出做好安全
工作的意見和建議,實施風險預控。
5.?認真回答每日一題抽考問答。
6.?維護班前會紀律,不閑談,不交頭接耳,不接打電話,
不做與會議無關(guān)的事情。
7.?協(xié)助班組長做好工作安排,補充完善安全防范措施,
開展安全聯(lián)保互助。
六、乘坐通勤車
1.服從司乘人員管理,自覺維護乘車秩序,做到文明、安全乘車。
2.待車輛停穩(wěn)后有序上下通勤車,不得插隊、擁擠。
3.上下車要扶好站穩(wěn),當心滑跌。
4.按順序就坐,先上車的坐后排座位,后上車的坐前
排座位,下車順序相反。
5.嚴禁車內(nèi)吸煙。
6.愛護車內(nèi)設(shè)施,注意環(huán)境衛(wèi)生,不亂扔雜物,不亂涂亂畫。
7.在通勤站點或道邊候車時,要注意避讓來往車輛,不得爭道搶行,不得強行攔車,不得在車輛臨近時突然沖出。
七、廠區(qū)通行
1.員工在廠區(qū)道路一律靠右側(cè)通行,不得占道或左側(cè)通行。
2.兩人通行成行,三人及以上通行成列。
3.行走中不得嬉戲打鬧,不得專注玩弄手機或有其他影響行走安全的行為。
4.通行中主動避讓來往車輛,不得爭道搶行。
5.變道通行時,不得突然猛拐,必須首先查看左側(cè)有無來車,確認安全后通過。
6.行走中隨時注意路面情況和周圍環(huán)境,冬季注意防止路面結(jié)冰、下雪滑跌,注意建筑物上冰溜墜落或其他落物。
7.不得穿越道牙或路邊界,不得踩踏草坪。
8.不得在道牙上坐臥休息。
八、機動車輛駕駛
1.駕駛機動車必須考取中華人民共和國機動車駕駛證,嚴禁無證駕駛。
2.機動車駕駛員必須認真學習、自覺遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》等交通管理法律法規(guī)的規(guī)定,嚴禁酒后駕車。
3.機動車駕駛員駕駛選煤廠內(nèi)部車輛必須經(jīng)廠部考核同意并辦理相應準駕車型的準能公司內(nèi)部機動車準駕證,方可上崗。
4.進入露天礦區(qū)的機動車輛執(zhí)行《露天礦區(qū)交通安全管理規(guī)定》,實行左側(cè)通行。
5.駕駛內(nèi)部牌照的機動車輛嚴禁駛出工業(yè)廣場范圍。
6.在露天工業(yè)廣場范圍行駛的機動車輛必須配合和自覺接受安監(jiān)、門衛(wèi)等有關(guān)管理人員的管理、檢查。
7.貨車、客貨車車廂內(nèi)、前裝機鏟斗內(nèi)不準乘座人員。
8.指揮車、生產(chǎn)用車應插高桿旗,紅旗應保持完好、鮮艷。進入露天礦作業(yè)區(qū)的車輛應裝設(shè)防撞雷達預警系統(tǒng)并保持完好。
9.車輛啟動前,駕駛員必須認真檢查車輛制動、轉(zhuǎn)向、燈光、雨刷、喇叭等裝置是否完好,機油油位、水箱水位、輪胎氣壓等是否正常,車輛技術(shù)狀況良好,無“四漏”(無漏油、漏氣、漏水、漏電)。
10.機動車輛駕駛員應文明駕駛,禮讓三先,不開英雄車、賭氣車、霸道車。
11.駕駛機動車輛時,必須注意力集中,不得閑談、飲食、有影響交通安全的其它行為,確保行車安全。
12.機動車行經(jīng)大門口、通勤車站點及其它人行路段時,應當減速行駛;遇行人正在通過,應當主動避讓,必要時停車,讓行人優(yōu)先通行,確認安全后通過,不得爭道搶行。
13.機動車在露天工業(yè)廣場道路、原煤檢修通道行駛,速度不得超過40Km/h;在黑岱溝露天礦和哈爾烏素露天礦聯(lián)絡(luò)路行駛,速度不得超過60Km/h;在選煤廠廠區(qū)行駛,速度不得超過15Km/h;進出廠房、倉庫大門、危險地段、生產(chǎn)現(xiàn)場和倒車時,速度不得超過5Km/h。?
14.機動車行駛中遇有下列情形之一的,最高行駛速度不得超過每小時30公里:
(1)進出非機動車道,通過鐵路道口、急彎路、窄路、窄橋時;
(2)掉頭、轉(zhuǎn)彎、下陡坡時;
(3)遇霧、雨、雪、沙塵、冰雹以及能見度在50米以內(nèi)情況時;
(4)在冰雪、泥濘的道路上行駛時。
15.在沒有中心隔離設(shè)施或者沒有中心線的道路上,機動車遇相對方向來車時,應遵守下列規(guī)定:
(1)減速靠右行駛,并與其他車輛、行人保持必要的安全距離;
(2)在有障礙的路段,無障礙的一方先行;但有障礙的一方已駛?cè)胝系K路段而無障礙的一方未駛?cè)霑r,有障礙的一方先行;
(3)在狹窄的坡路,上坡的一方先行;但下坡的一方已行至中途而上坡的一方未上坡時,下坡的一方先行;
(4)在狹窄的山路,不靠山體的一方先行;
16.夜間會車應當在距相對方向來車150米以外改用近光燈,在窄路、窄橋與非機動車會車時應當使用近光燈,避免炫目。
17.機動車在夜間通過急彎、坡路、拱橋、人行橫道或者沒有交通信號燈控制的路口時,應當交替使用遠近光燈示意。
18.機動車輛經(jīng)過道路施工地段、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場、剝離交叉路段時,應“一慢、二看、三通過”,在施工人員指揮下,確認安全后,方可通行。
19.機動車遇有前方車輛停車排隊等候或者緩慢行駛時,不得借道超車或者占用對面車道,不得穿插等候的車輛。
20.行駛到道路交叉點、轉(zhuǎn)彎及前方有車輛、人員或視線有障礙時,必須鳴笛減速。
21.車輛行駛在下陡坡和危險路段時,不準空檔滑行,車速不準超過30km/h。
22.超車前,在距前方30~50米處打轉(zhuǎn)向、鳴笛,等前車讓開后,方可超越;不準強行超車,不準超越正在超車的車輛。
23.霧天、雪天、雨天、沙塵天氣及能見度在30米以內(nèi)情況下行車時,要開啟防霧燈、危險報警閃光燈,減速慢行,嚴禁超車。
24.機動車倒車時,應當察明車后情況,確認安全后倒車。不得在鐵路道口、交叉路口、單行路、橋梁、急彎、陡坡或者隧道中倒車。
25.機動車在道路上臨時停車,應當遵守下列規(guī)定:
(1)在設(shè)有禁停標志、標線的路段,人行橫道、施工地段,不得停車;
(2)交叉路口、鐵路道口、急彎路、寬度不足4米的窄路、橋梁、陡坡、隧道以及距離上述地點50米以內(nèi)的路段,不得停車;
(3)加油站、消防栓或者消防隊門前以及距離上述地點30米以內(nèi)的路段,不得停車;
(4)車輛停穩(wěn)前不得開車門和上下人員,開關(guān)車門不得妨礙其他車輛和行人通行;
(5)路邊停車應當緊靠道路右側(cè),機動車駕駛?cè)瞬坏秒x車,上下人員或者裝卸物品后,立即駛離。
26.機動車在道路上發(fā)生故障,需要停車排除故障時,駕駛?cè)藨斄⒓撮_啟危險報警閃光燈,將機動車移至不妨礙交通的地方停放;難以移動的,應當持續(xù)開啟危險報警閃光燈,并在來車方向50-100米處設(shè)置警告標志。
27.駕駛員離開車輛時,車輛必須熄火、拔出點火鑰匙、拉起手制動,手動擋車輛變速桿應掛入低速檔,自動擋車輛變速桿掛P檔。
?28.機動車輛應停放在劃定的停車位并保持整齊,不得亂停亂放。未設(shè)停車位的,車輛停放不得妨礙其他車輛和行人通行。大門口、吊裝口、消火栓附近、草坪內(nèi)嚴禁隨意停放車輛。
九、對講機使用
1.工作期間,對講機必須隨身攜帶并保持在開通狀態(tài),根據(jù)現(xiàn)場使用情況,對講機一般持于手中或插掛于工裝左肩的專門位置。為防止作業(yè)時對講機墜落,應將系繩套掛牢固。嚴禁把天線作為抓手去拎對講機。
2.對講機必須設(shè)置在規(guī)定的信道,不允許個人私自改變對講機的信道設(shè)置。
3.對講機在發(fā)射時,保持對講機天線處于向上豎直位置,對講機距離嘴唇大約3~4㎝,以獲得最佳音質(zhì),天線盡可能遠離眼睛。
4.按下通話鍵(PTT鍵),對講機處于通話狀態(tài),放開通話鍵,對講機處于接聽狀態(tài)。發(fā)話前確認他人未占用頻道時,按下通話鍵并保持,面對話筒講話,講話完畢,及時釋放通話鍵。嚴禁長時間按下通話鍵不予釋放或頻繁按放通話鍵、重復進行開關(guān)機操作,影響別人通話。
5.使用對講機通話時,應沉著冷靜,語言簡潔明了,表述準確,多使用專業(yè)術(shù)語,講清設(shè)備名稱、編號、故障情況或聯(lián)絡(luò)的事項等,口齒清楚,語速適中,聲音洪亮,盡量講普通話。
6.被叫人聽到呼叫后,應及時應答。對聽到的內(nèi)容有疑問,必須及時和對方聯(lián)系,要求復述,不得猜測。
7.對講機通話繁忙時,請依次通話,確保良好的信道秩序,減少互相通話影響或造成混亂。非緊急情況不得使用緊急按鈕模式。
8.應文明使用對講機,做到語言文明規(guī)范,禮貌對答,操作規(guī)范。嚴禁通過對講機開玩笑、聊天、談與工作無關(guān)的事情,嚴禁利用對講機播放音樂及任何低級、下流、淫穢的言語等或進行故意影響他人的操作,如有上述情況按破壞生產(chǎn)論處。
9.根據(jù)作業(yè)人員個人需要及現(xiàn)場情況,將對講機的音量調(diào)整到適當位置。
10.對講機的天線不得隨意擰下或損壞,使用時不得用手去觸摸天線。
11.對講機使用前應充電10-12小時,保持電量充足,工作正常。拆卸、安裝電池前,必須關(guān)閉對講機。
12.有汽油、稀料等易燃易爆物質(zhì)或煤塵濃度超過安全標準的作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁使用對講機。
13.對講機為個人工具,要妥善保管使用,做到輕拿輕放,嚴禁磕碰摔打、浸水、接觸介質(zhì)粉等磁性物質(zhì),保持對講機機身、部件完好,功能正常,按鍵靈敏。
14.對講機故障及時交由車間技術(shù)人員維修,不得自行隨便拆解或維修。對講機的其它設(shè)置或操作按說明書的要求進行。
十、工器具安全使用
1.必須自覺遵守工器具使用安全操作規(guī)程,做到正確
使用。
2.工器具應保持完好,零部件齊全,性能可靠,操作
靈活,無缺陷,無變形。
3.作業(yè)前,必須認真檢查所用工器具,不得使用存在
缺陷的工器具。
4.維修設(shè)備時,必須嚴格辦理停電手續(xù),經(jīng)驗電確認設(shè)備停電后將就地控制箱旋鈕打零位并掛“禁止啟動”安全標志牌,然后進行相關(guān)操作。
5.工器具應保持干凈,無油污,扳手與接觸部分不得
粘有油脂。
6.操作姿勢正確,操作扳手時一般向接近身體方向用
力,不得反向用力。操作時,手握在操作手柄的著力部位,逐步用力,不要用力過猛。
7.站位合理,腳下無油污,不會因操作工器具而摔倒或滑跌,不會受到周圍其它設(shè)備和環(huán)境的威脅。
8.正確選用扳手,扳口尺寸必須與螺母的對邊尺寸相適合,活扳手扳口尺寸不得調(diào)得過大,其受力面應在扳體一側(cè),注意扳手的正確使用方向,盡量避免用大扳手松緊小螺母,扳手不得當錘子使用。
9.不得徒手觸試工器具的刃口等尖銳部位,不得將手放在工器具的旋轉(zhuǎn)部位、容易夾住的部位。
10.不得擅自加接操作手柄的長度來加力。
11.不得改變工器具的設(shè)計用途,挪作他用。
12.不得擅自拆除工器具的安全銷、安全鎖等防護裝置。
14.使用電動工具時,開關(guān)靈敏,電源線絕緣完好,必須裝設(shè)漏電保護器,用畢及時斷電。
15.高處作業(yè)傳遞工器具應用吊繩、工具袋,嚴禁上下拋擲,不得把工器具放在工作點邊緣。
16.作業(yè)現(xiàn)場,工器具應擺放整齊。
17.作業(yè)完畢,及時清理現(xiàn)場的工器具。
十一、員工現(xiàn)場安全作業(yè)行為
1.作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.員工必須愛護和正確使用設(shè)備、設(shè)施、工具及個人勞動防護用品,不得故意破壞。
3.不準帶小孩和閑雜人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
4.未經(jīng)許可,他人不得擅自操作本崗位設(shè)備,不擅自操作其它崗位的設(shè)備、設(shè)施。
5.嚴禁任何人非法攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū),嚴禁將煙火帶入防火防爆區(qū)內(nèi),嚴禁在防火防爆區(qū)內(nèi)吸煙;動火作業(yè)必須按規(guī)定辦理動火作業(yè)審批手續(xù),嚴格落實防火措施。
6.進行設(shè)備檢修,必須按規(guī)定嚴格辦理停送電手續(xù),嚴禁不停電檢修設(shè)備。
7.禁止在作業(yè)場所儲存易燃易爆物品,少量的潤滑油及日常用的油脂、油槍必須存放在專用的隔離房間內(nèi)。
8.特種作業(yè)、危險性較大的作業(yè),必須設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守現(xiàn)場,認真履行監(jiān)護職責。
9.煤中發(fā)現(xiàn)雷管應按雷管管理辦法的要求謹慎取出,交由車間統(tǒng)一送交安監(jiān)站備案、處理,嚴禁私自藏匿、贈送他人、私自銷毀。
10.禁止任何人跨越運行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條,禁止在帶式輸送機上站、行、坐、臥。需要通過帶式輸送機等設(shè)備時,必須走人行過橋或安全通道。
11.膠帶機運行期間嚴禁任何人進入膠帶機輔助通道,檢修、清理衛(wèi)生等作業(yè)需要進入時,必須按規(guī)定辦理停電手續(xù)后進入。
12.禁止使用帶式輸送機搬運工具或其它物件。
13.大傾角帶式輸送機運轉(zhuǎn)時,禁止正面站人。
14.硫化膠帶用汽油清洗及涂刷膠粘劑的現(xiàn)場嚴禁煙火。
15.使用打磨機時,必須戴防護眼鏡,不得戴手套。
16.帶式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下放。
17.帶式輸送機和除鐵器運行及工作狀態(tài)時,嚴禁進行卸鐵操作。
18.嚴禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。
19.不得用水沖洗除鐵器。
20.禁止在濃縮池、澄清池及其它水池內(nèi)游泳。
21.禁止在濃縮機軌道上坐、立或作業(yè),禁止在濃縮機人行過橋上存放工具、雜物等。
22.濃縮機運轉(zhuǎn)時,不得在軌道、旋轉(zhuǎn)臂及中心滑環(huán)等處進行檢修作業(yè)和探測煤泥深度。
23.煤倉出料口、溜槽堵塞需疏通時,嚴禁作業(yè)人員進入煤倉內(nèi)、溜槽內(nèi)作業(yè)。嚴禁利用雷管、炸藥爆破方式處理堵料、拱煤、壁掛煤。
24.處理煤倉出料口、溜槽堵料時,作業(yè)人員應站在倉外可靠的平臺上并系掛安全帶,不得直接站在膠帶上或蹬在給料機上作業(yè),不得站在檢視孔的正面,高壓水管應讓開作業(yè)者身體正面,給料機下方不得有人。
25.處理給料機、溜槽堵塞時,必須嚴格辦理設(shè)備停電手續(xù),不得用手直接清除,不得把頭伸進溜槽內(nèi),溜槽下方不得有人。
26.檢修斗提機,必須切斷電源。進入機殼作業(yè),上下之間必須有完善的信號聯(lián)系,并設(shè)專人負責安全監(jiān)護,檢修完畢,檢修工作負責人必須清點工作人員及工具,確認內(nèi)部無人及工具時,方可注水試車。
27.檢查斗提機勺斗物料及運行情況時,操作人員應站在斗箱側(cè)面。
28.在斗提機運轉(zhuǎn)時,禁止操作人員進行維護和調(diào)整。停車處理壓斗故障時,斗子正面不得站人。
29.不允許隨意加大安全銷尺寸。
30.振動篩運轉(zhuǎn)時,作業(yè)人員不得在激振器及其傳動軸旋轉(zhuǎn)正方向范圍長時間停留。
31.更換振動篩彈簧時,作業(yè)人員應盡可能避開安裝位置垂直方向,手指不得伸入彈簧間隙中。
32.振動篩未停電,不得上設(shè)備處理篩板、噴頭、堵料等故障。
33.離心機未停電,任何人不得爬到離心機上作業(yè),離心機運轉(zhuǎn)中不得打開檢查門。
34.更換設(shè)備三角帶、鏈條時,手指不得伸入三角帶(鏈條)與帶輪(鏈輪)的嚙合部位。
35.破碎機(破碎站)運轉(zhuǎn)中,禁止打開破碎機(破碎站)料斗或入料溜槽檢查門。
36.需要人員進入破碎機(破碎站)內(nèi)部處理堵料、異物卡塞、更換齒板等作業(yè)時,必須按規(guī)定辦理破碎機及上下游設(shè)備的停電手續(xù),將安全銷插入齒棍間后,方可進入作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護。
37.檢查或更換大型破碎站末煤膠帶機、末煤刮板機零配件、板式給料機頭尾輪齒條螺栓等作業(yè)時,必須停好本設(shè)備及上下游設(shè)備電源,并在受料斗受料平臺、入末煤膠帶機或末煤刮板機口設(shè)專人監(jiān)護。檢查或更換板式給料機頭尾輪齒條螺栓,還必須在頭尾輪處設(shè)立專用卡齒塊,保證給料機不能自由滑動。
38.制樣破碎機工作時,不得觸摸傳動裝置及破碎部件。
39.制樣時,若破碎機下料不好,應使用小木槌垂直捅煤樣,嚴禁用手和鐵制工具捅煤樣。
40.人員進入加壓過濾機內(nèi),嚴禁關(guān)閉倉門。
41.禁止進入壓力釋放裝置排放管口附近。
42.禁止敲擊壓力容器、壓力管道。
43.禁止敲擊、碰撞、明火烘烤氣瓶,放置氣瓶不得靠近熱源,與明火的距離一般不得小于10m,氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m。
44.搬運氣瓶時,不得肩抗、背負,不得將氣瓶放倒在地面上滾動。
45.吊運氣瓶時,不得直接用鏈條、繩索捆綁吊起,應使用吊籃吊運,氧氣、乙炔瓶不得同箱吊運。
46.使用氣瓶時,氣瓶瓶口、減壓器、工具、操作者手上等處不得沾染油脂。
47.乙炔瓶必須裝回火防止器。
48.禁止氧氣膠管、乙炔膠管互換使用,膠管與接頭連接要嚴密不漏氣,嚴禁明火檢漏。嚴禁將漏乙炔的焊炬、割炬和乙炔膠管帶到容器內(nèi)。
49.嚴禁電焊打火,嚴禁在氣瓶上焊接、引弧。
50.焊炬、割炬點火時,手要置于焊炬、割炬的側(cè)面。
51.禁止在焊炬、割炬燃燒中移動作業(yè)場地。
52.氣瓶應佩戴瓶帽、防震圈,防震圈應完好并固定在規(guī)定的位置上。不得隨意改變氣瓶顏色。
53.瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。
54.電焊作業(yè)時,焊機外殼必須可靠接地。
55.進入溜槽、煤倉、容器等狹窄空間進行焊接時,必須保證通風良好,并設(shè)專人監(jiān)護。
56.雨雪天不得進行露天電焊作業(yè),在潮濕地帶焊接時,應穿絕緣鞋或站在鋪有絕緣板的地方,焊機電纜絕緣完好。
57.清理焊渣時應帶防護眼鏡,防止灼熱的焊渣灼傷眼睛。
58.改變電焊機接線、移動工作地點、電焊機發(fā)生故障需檢修時,必須切斷電源后進行,嚴禁帶電搬移焊機。
59.不得焊接帶壓設(shè)備、密閉的金屬容器,不得焊接帶電設(shè)備。
60.手拉葫蘆鏈條的安全系數(shù)不得小于6,嚴禁使用手拉葫蘆超負荷起吊。
61.嚴禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物,不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物。
62.起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)、打結(jié),雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)。
63.不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場。
64.上升或下降重物的距離不得超過規(guī)定的起升高度。
65.手拉葫蘆卡鏈或拉不動時,要停止繼續(xù)給力,不得通過非手動驅(qū)動方式或增加拉力等方式強行硬拉,不得使用非手動驅(qū)動方式起吊重物。
66.禁止多人同拉一葫蘆,禁止猛拉猛松。
67.搬運時,不得拋擲手拉葫蘆,不得在樓梯上拖拉手拉葫蘆等工具。
68.起重工只聽專職指揮人員的指令進行作業(yè),但對任何人發(fā)出的停車信號必須立即執(zhí)行。
69.嚴禁任何人在起重物下通過或逗留。禁止任何人站在起重物上,與重物一起吊運。
70.禁止超負荷起吊,起重信號不清不吊,斜拉歪拽工件時不吊,物件捆綁不牢或尖銳棱角未加襯墊不吊,光線昏暗看不清工件不吊,吊車保護不靈不吊,起重物與建筑物有鉤掛不吊。
71.不準利用起升限位器、緩沖器、擋車等進行停車。
不準在作業(yè)中調(diào)整制動器、進行檢修維護。不準在吊載有劇烈震動時起吊及行車。不準在被吊物擺動時行車、下放。不準同時開動3個以上的機構(gòu)同時運轉(zhuǎn)。不準隨意拆改起重設(shè)備上的安全裝置。
72.禁止將吊裝口作為人行通道通行,嚴禁從吊裝口亂扔雜物,嚴禁人員倚靠在吊裝口防護欄桿上。
74.起吊完畢,要及時恢復防護欄桿、放下蓋板。
75.禁止在高壓線下進行起重作業(yè)。
76.絞車作業(yè)現(xiàn)場,禁止人員在鋼絲繩作業(yè)區(qū)范圍逗留或通行。
77.絞車要固定牢固,工作中嚴禁有竄動和翻動現(xiàn)象。
78.不得擅自拆除設(shè)備防護罩、防護欄桿、安全銷等安全裝置。確需拆除時,應采取相應安全措施,檢修完畢必須及時恢復。
79.檢修作業(yè)時不得將手放在機械零部件的結(jié)合面或其它夾縫中,不得將手放在齒輪的嚙合處、膠帶與托輥或滾筒的卷入點,不得用手指觸試螺孔。
80.不得用銼刀等脆性材料作撬棍使用。
81.沖削、錘擊等作業(yè)時,對面不得有人。
82.鉆削時,不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、測量工件,手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
83.清除鐵屑要用毛刷等專用工具,不得嘴吹或用壓縮空氣吹掃。
84.嚴禁戴手套操作手電鉆等旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
85.使用砂輪機磨削工件時,操作者必須戴護目鏡,不準站在砂輪機的正面,不準戴手套拿工件,不準用砂輪的側(cè)面磨削工件,不準兩人用同一塊砂輪磨削工件,不準用工件撞擊砂輪片。
86.設(shè)備檢修完畢,檢修人員應當清點工器具和清理工作現(xiàn)場,不得將雜物、拆下的零配件、工器具遺留在設(shè)備內(nèi)。
87.嚴禁用壓縮空氣或其它高壓氣體進行身體吹掃。
88.高處作業(yè)必須戴安全帽、穿軟底鞋,不準穿拖鞋、光滑的硬底鞋,鞋底及梯檔上不得占有油污。
89.高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須使用安全帶、梯子等工具,安全帶要高掛低用,系掛在牢固可靠的構(gòu)件上,不得拴在有尖銳棱角的構(gòu)件上。
90.使用梯子時,梯子中間不得缺檔,梯腳應有防滑措施,梯子與地面的夾角控制在60?為宜,保持穩(wěn)定可靠。雙腳梯開檔不宜太大,兩腳需系拉繩。必須設(shè)專人負責扶梯,不得使梯腳滑動或梯身搖晃。
91.梯子不得支在門口或人員通道上。
92.梯子上有人時,不得移動梯子。
93.電氣工作人員必須持證上崗,嚴禁非電氣工作人員擅自操作、安裝、檢修電氣設(shè)備。
94.電氣作業(yè)嚴禁單人進行,必須至少2人,明確一人負責監(jiān)護。
95.電氣設(shè)備未經(jīng)驗電確認,一律認為有電。
96.工作臨時中斷或每班工作前,都必須重新驗電和檢查接地是否可靠。
97.電工所用工器具,帶絕緣防護的,絕緣必須良好,否則,禁止使用。
98.可能導電的金屬外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4?。電動機及其啟動裝置的金屬外殼,均應接地或接零。
99.嚴禁濕手接觸各種電氣按鈕、電氣設(shè)備。
100.檢修電氣設(shè)備、線路時,必須嚴格執(zhí)行停送電制度,辦理停電工作票,掛“禁止合閘、有人工作”標志牌;進行驗電、放電,就地控制箱旋鈕打零位并掛禁止啟動標志牌,需要掛接地線的,及時掛接地線。嚴禁簡化停送電手續(xù),采取就地按按鈕或拉開關(guān)方式代替停送電制度,嚴禁電話或?qū)χv機停、送電,嚴禁約時停、送電。
101.裝設(shè)接地線必須經(jīng)驗電,確認設(shè)備無電后立即進行,先接接地端,后接導體端并三相短路,保證接觸可靠,拆除接地線的順序與此相反。
102.不準帶電檢修、搬遷、移動電纜和電氣設(shè)備。
103.清理電氣設(shè)備時,嚴禁用水沖洗,不得用濕布擦拭內(nèi)部。
104.不論高壓設(shè)備帶電與否,都不得單獨移開或越過欄桿進行檢修作業(yè)。
105.在電氣設(shè)備檢修時,禁止短接各類保護裝置,禁止私自調(diào)整安全裝置和保護整定值。
106.接線或檢修電線、電纜時,嚴禁有明線頭和明接頭,禁止“雞爪子”和“羊尾巴”,嚴禁帶電體裸露在易被人接觸到的地方。
107.檢修期間,與相鄰帶電體安全距離小于規(guī)定的,6KV電壓不得小于0.7m,35KV不得小于1m,必須加設(shè)可靠的遮攔,禁止用金屬尺測量帶電體。
108.用手拉、合刀閘開關(guān)時,應站在開關(guān)側(cè)面操作,臉部不許正對開關(guān)。
109.雷雨天時,嚴禁進行倒閘操作和更換保險絲。
110.操作低壓及電氣設(shè)備主回路、驗電、掛接地線等作業(yè)必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋(靴),操作高壓開關(guān)設(shè)備,必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋(靴)并站在絕緣臺上進行。
111.設(shè)備停電后,即使是事故停電,在未拉有關(guān)隔離開關(guān)(刀閘)、未做好安全措施前,不得觸及設(shè)備或進入遮攔,以防突然來電。
112.用尖嘴鉗剝線時,鉗嘴應向外,向左右方向使力,嚴禁向面部移動鉗嘴。
113.禁止向電纜溝內(nèi)、電纜橋架上亂扔垃圾及其它可燃物,定期清理電纜槽內(nèi)煤塵。
114.嚴禁私自亂接亂拉電線。
115.任何人員不得在放射源1m范圍內(nèi)長時間停留,在距放射源2m范圍內(nèi)不許進行電焊作業(yè),如果必須電焊,應當暫時將放射源關(guān)閉。
116.叉車上不得載人,操作人員不得站在貨叉上。
117.裝載機鏟斗內(nèi)及駕駛室外任何地方不得載人,除駕駛員外,禁止其他人員上車。
118.與裝載機、叉車等配合作業(yè)時,作業(yè)人員不得站在裝載機、叉車的正前方,不得在舉升起的鏟斗、貨叉下通過或逗留。
119.裝載機、叉車停放時,鏟斗、貨叉必須落地放平,將發(fā)動機熄火、拔出鑰匙、拉起駐車制動。坡道上臨時停車、不熄火停車時,駕駛員不得離開駕駛室。
120.通過鐵路道口時,必須“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車、跳車、從兩車之間通過或采取其他危險行動。
121.不準在鐵路上行走或逗留。
122.平車人員站立的位置距車箱邊緣的距離不得少于1m,禁止在車幫上行走,上下車必須通過車廂的腳蹬上下,不準從車上往下跳。
123.嚴禁任何人在電力機車動力線下面的車皮上進行采樣或從事其他作業(yè)。
124.嚴禁任何人攀援電力機車或用長的導電物接觸機車。
125.不得用水淋澆軸瓦降溫。
126.禁止任何人從吊裝口、窗戶、平臺、屋頂?shù)忍幭蛲鈷仈S物品、垃圾。
127.灑落于地上的絮凝劑必須當場及時清理,防止滑跌。
128.嚴禁亂倒廢油,生產(chǎn)現(xiàn)場的積水、積油、積塵、工業(yè)垃圾必須及時清理。
篇3:H礦員工作業(yè)安全行為規(guī)范
1.目的:本規(guī)定旨在規(guī)范員工安全行為,嚴格執(zhí)行“安全零容忍度聲明”,樹立員工安全意識,杜絕隱患,防范未燃,確保安全生產(chǎn)。
2.適用范圍:適用于公司所有員工
3.安全行為規(guī)范:
3.1裝束規(guī)范:統(tǒng)一穿工作制服、反光背心、長褲(不得穿短褲、七分褲)。女工留長發(fā)的須盤發(fā)。
3.2勞動防護:
3.2.1工作皮鞋:進入作業(yè)現(xiàn)場,必須穿安全鞋;
3.2.2手套:接觸鋒利的金屬產(chǎn)品,須配帶防護手套作業(yè)。
3.3叉車駕駛安全
3.3.1駕駛員必須遵守相關(guān)叉車安全操作規(guī)程,如必須穿反光背心、開啟聲光報警,夜間作業(yè)必須開啟大燈;
3.3.2駕駛員在駕駛叉車行駛途中,手不能離開方向盤,如需接聽電話須先將叉車停下來再接聽電話。
3.3.3叉車的車間內(nèi)的行駛速度控制在5公里以內(nèi),即叉車在行駛時必須分辨得出叉車輪胎上的“十”標記;
3.3.4所叉運的貨物不能超叉車司機的視線--總成叉運行駛最多可叉運2層高;空架叉運最多可叉運5層;
3.3.5總成貨架堆放高度貨架上標明的標準碼放;
3.3.6叉車叉運貨物需遵守1/3原則--所叉運的貨物高度不能超過叉車護欄的1/3,寬度不能超出叉車貨叉的事1/3;
3.3.7叉車行駛時,貨叉底端距地高度應保持300~400mm;
3.3.8總成貨架須按裝配車間規(guī)定的區(qū)域內(nèi)擺放,嚴禁將總成貨架擺放在規(guī)定范圍以外的區(qū)域及將總成貨架擺放在叉車作業(yè)范圍以內(nèi)的區(qū)域。
3.4人員在車間內(nèi)行走,必須走人行道。在經(jīng)過道路拐彎或門口時,須沿道路拐角的外徑行走。
3.5用電安全
3.5.1動力配電箱內(nèi)不得放置雜物,配電柜前應保持通暢,操作方便,不得堆放障礙物,不得使用絕緣破損的開關(guān)、插座、導線等設(shè)備。
3.5.2對于作業(yè)現(xiàn)場所使用的風扇,必須做到人走電斷。不可在未關(guān)電源的情況下移動風扇。
3.6現(xiàn)場作業(yè)
3.6.1流動籃堆放產(chǎn)品數(shù)量不得超過9個藍子;高度不能超過作業(yè)員的肩膀,物料轉(zhuǎn)移中不得同時
推兩垛及兩垛數(shù)量以上的產(chǎn)品;3.6.2車間主干道應保證通暢無阻,產(chǎn)品不得占道堆放,不得占道進行施工,如確需占道,必須設(shè)明顯的警示標志,如拉設(shè)安全警示線或設(shè)置警示路錐;
3.6.3叉車在作業(yè)時人員必須懷叉車保持1M以上的距離。
3.6.4在卸貨臺作業(yè)的人員,如在叉車附近作業(yè),須拉起安全警示帶,將作業(yè)區(qū)域同叉車隔離,人員必須在安全警示帶以內(nèi)的范圍作業(yè)。
3.6.5禁止在工作場所溜液壓車。
3.7其它安全事項
3.7.1必須在指定“吸煙區(qū)”吸煙;
3.7.2辦公室及車間內(nèi)禁止隨地吐痰、倒水,也不得在辦公室及車間就餐,所有員工必須在食堂統(tǒng)一就餐
3.7.3員工出入廠個人裝束必須符合裝束規(guī)范,員工出入廠不得私帶易燃易爆等危險品和危禁品,因工作原因攜帶者,必須得到GJT安全部門的書面批準,同時積極配合保衛(wèi)、安全部門接受監(jiān)督檢查。
4.檢查與考核規(guī)定
4.1職責:員工在工作中必須牢固樹立安全意識,嚴格遵守安全行為規(guī)范,加強自我防范意識,安全管理
門負責日常安全監(jiān)督檢查及安全通報
4.2考核細則:
4.2.1公司安全生產(chǎn)檢查委員會將對員工作業(yè)安全行為進行定期及不定期檢查;對違反安全行為規(guī)范者,按照公司獎懲制度規(guī)定執(zhí)行,并立即予以糾正;有違章行為,不執(zhí)行整改糾正者,將加倍考核;
4.2.2因違反安全行為規(guī)范,造成人身傷害事故或設(shè)備事故者,責任人罰款500元,現(xiàn)場管理人員具有管理連帶責任,拒不執(zhí)行整改預防措施者,將加倍考核;
5.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。