第四節離合器、制動器裝配

第５．４．１條濕式多片摩擦離合器裝配后，摩擦片應能靈活地沿花鍵軸移動；在接合位置超過規定扭力時，應有打滑現象；在脫開位置時，不應有阻滯現象。

第５．４．２條干式單片摩擦離合器裝配時，各彈簧彈力應均勻一致；各連接銷軸部分應靈活，無卡住現象。摩擦片的連接鉚釘頭應低于表面０．５ｍｍ以上。

第５．４．３條圓錐離合器的內外錐面應接觸均勻，其接觸面積不應小于８５％。

第５．４．４條牙嵌式離合器回程彈簧的活動應靈活；其彈力應能使離合器脫開；嵌齒部分應無毛刺。

第５．４．５條滾柱超越離合器的內外環表面應光滑無毛刺，其各調整彈簧彈力應均勻一致；彈簧滑銷應能在孔內自由滑動，不得有卡住現象。

第５．４．６條盤式制動器裝配應符合下列要求：

一、制動盤的端面跳動不應大于０．５ｍｍ。

二、同一副制動器兩閘瓦工作面的平行度不應大于０．５ｍｍ。

三、同一副制動器的支架端面與制動盤中心線平面間距離ｈ（圖５．４．６／１）的允許偏差為±０．５ｍｍ；制動器支架端面與制動盤中心平面的平行度不得大于０．２ｍｍ。

四、閘瓦與制動盤的間隙應均勻，其值宜為１ｍｍ。

五、各制動器制動缸的對稱中心與主軸軸心在鉛垂面內的重合度△值不應大于３ｍｍ（圖５．４．６／２）。

第５．４．７條瓦塊式制動器（圖５．４．７）裝配時，應符合下列要求：

一、制動器各銷軸應在裝配前清洗潔凈，油孔應暢通；裝配后應轉動靈活，無阻滯現象。

二、同一制動輪的兩閘瓦中心應在同一平面內，其允許偏差不得大于２ｍｍ。

三、閘座各銷軸軸線與主軸軸線的鉛垂面Ｍ／Ｍ間的水平距離ｂ的允許偏差為±１ｍｍ。

四、閘座各銷軸軸線與主軸軸線水平面Ｎ／Ｎ的垂直距離ｈ的允許偏差為±１ｍｍ。

五、閘瓦鉚釘應低于閘皮表面２ｍｍ；制動梁與擋繩板不應相碰，其間隙ｃ值應小于５ｍｍ。

六、松開閘瓦時，制動器的閘瓦間隙ｓ應均勻，且不應大于２ｍｍ。

七、制動時，閘瓦與制動輪接觸應良好、平穩；各閘瓦在長度和寬度方向與制動輪接觸不得小于８０％。

八、油壓或氣壓制動時，達到額定壓力后，在１０ｍｉｎ內壓力降不應大于０．１９６ＭＰａ。

第５．４．８條帶式制動器（圖５．４．８）各連接銷軸應靈活，無卡住現象；摩擦內襯與鋼帶鉚接應牢固，不得松動。鉚釘頭應埋于內襯內，其鉚釘頭與內襯表面的距離不得小于１ｍｍ；制動帶退距ε值應按表５．４．８選取。

第５．５．１條裝配前應測量孔和軸的配合部位尺寸及進入端倒角角度與尺寸。根據實測的平均值，應按設計要求和本規范附錄十六選擇裝配方法。

第５．５．２條在常溫下裝配時應將配合面清洗潔凈，并涂一薄層不含二硫化鉬添加劑的潤滑油；裝入時用力應均勻，不得直接打擊裝配件。

第５．５．３條縱向過盈連結的裝配宜采用壓裝法。壓裝設備的壓力，宜為壓入力的３．２５～３．７５倍；壓入或壓出速度不宜大于５ｍｍ/ｓ。壓入后２４ｈ內，不得承受負載。壓入力可按下列公式計算：

第５．５．４條用液壓充油法裝卸配合件時，應先按技術要求檢查配合面的表面粗糙度。當無規定時，其粗糙度應在Ｒａ１．６～０．８μｍ之間。對油溝、棱邊應刮修倒圓。

第５．５．５條橫向過盈連結的裝配宜采用溫差法，并應符合下列要求：

一、加熱包容件時，加熱應均勻，不得產生局部過熱。未經熱處理的裝配件，加熱溫度應小于４００℃；經過熱處理的裝配件，加熱溫度應小于回火溫度。熱裝的最小間隙，可按表５．５．５選取。加熱溫度可按下式計算：

二、冷卻被包容件時，冷裝的最小間隙可按表５．５．５選取，冷卻溫度可按下式計算：

冷裝所需的常用冷卻劑可按本規范附錄十七選取。

第５．５．６條溫差法裝配時，應按設備技術文件規定檢查裝配件的相互位置及相對尺寸。加熱或冷卻均不得使其溫度變化過快；并應采取防止發生火災及人員被灼傷或凍傷的措施。

第六節滑動軸承裝配第５．６．１條軸瓦的合金層與瓦殼的結合應牢固緊密，不得有分層、脫殼現象。合金層表面和兩半軸瓦的中分面應光滑、平整及無裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。

第５．６．２條厚壁軸瓦裝配應符合下列要求：

一、上、下軸瓦瓦背與相關軸承孔應接觸良好，并應按設計文件規定檢驗接觸要求；當無規定時，其接觸要求應符合表５．６．２－１的規定。

二、上、下軸瓦的接合面應接觸良好。未擰緊螺釘時，應采用０．０５ｍｍ塞尺從外側檢查接合面，其塞入深度不得大于接合面寬度的１/３。

三、動壓軸承的頂間隙可按與滑動速度關系曲線（圖５．６．２）進行調整或按表５．６．２－２、表５．６．２－３的規定進行調整。

四、單側間隙應為頂間隙的１/２～２/３。

五、上、下軸瓦內孔與相關軸頸的接觸應符合表５．６．２－４的要求。

六、配制的瓦口墊片應與瓦口面的形狀相同，其寬度應小于瓦口面１～２ｍｍ；其長度應小于瓦口面１ｍｍ；墊片應平整無棱刺。瓦口兩側墊片的厚度應一致；墊片在任何情況下都不得與軸頸相接觸。

第５．６．３條薄壁軸瓦裝配應符合下列要求：

一、軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況應由機械加工精度保證，其接觸面一般不允許刮研。檢查薄壁軸瓦頂間隙時，應符合設備技術文件的要求；無規定時宜符合表５．６．３的規定。

二、瓦背與軸承座應緊密地均勻貼合，用著色法檢查。軸瓦內徑小于１８０ｍｍ的，其接觸面積不應少于８５％；內徑大于或等于１８０ｍｍ的，其接觸面積不應少于７０％。

三、裝配后，在中分面處采用０．０２ｍｍ的塞尺檢查，不得塞入。

第５．６．４條軸頸與軸瓦的側間隙可用塞尺檢查；軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查（圖５．６．４）。鉛絲直徑不宜超過頂間隙的３倍。項間隙可按下列公式計算：

第５．６．５條靜壓軸承的裝配應符合下列要求：

一、液體靜壓軸承的裝配，油孔、油腔應完好，油路應暢通。節油器、軸承間隙不應堵塞。軸承兩端的油封槽不應與其他部位相通，并應保持與主軸的配合間隙。

二、空氣靜壓軸承裝配前應檢查，軸承內、外套的配合尺寸及精度應符合要求，兩者應有３０

篇2:商品房設備安裝工程施工方法

商品房設備安裝工程施工方法

一、施工準備

土建工程開工后,設備安裝工程進入施工前的準備階段:當進入基礎(地下室)工程的施工時,設備安裝工程的預埋工作開始,設備安裝人員配合土建進行施工。

二、施工方法

本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張,設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝,根據施工進度、天氣情況,隨時調整。

1.給水、排水管道安裝

管道安裝:安裝前必須清除內部污垢和雜物,防止阻塞。

管架制作安裝:嚴格按施工圖紙要求下料、焊接,經過防銹處理后,安裝在承重結構上,位置要正確,埋設平整牢固,與管道接觸緊密。

給排水管道安裝:給水橫管要有坡度,坡向泄水裝置:排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規范施工。

管道連接:給水管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;室內排水管和出戶管采用排水鑄鐵管,石棉水泥接口。

防腐:明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈,用防腐材料粉刷。

2.電氣安裝

電氣安裝交叉施工多、任務重,因此要做好相互協調工作,緊密配合土建、設備及其它工種。

配電:電力電纜埋地入戶。配電系統采用三要五線制。入戶處作一個接地系統,其接地電阻小于10歐姆。

3.防雷、接地:屋面上做避雷帶,沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根Φ8分布鋼筋焊接貫通,形成導電網路。防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫通,頂端與屋面防雷帶焊接,屋面金屬管件與防雷帶焊接,引下線底部與基礎內形成導電網路的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、設備施工:現場施工的技術人員,應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查,填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞,預留管道均應在土建施工中穿插進行,避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中,水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時,土建必須與設備相配合。

本工程主要分為以下幾個系統:給排水、照明電氣、消防滅火系統等。

篇3:磚混結構住宅樓設備安裝工程施工方法

磚混結構住宅樓設備安裝工程的施工方法

本工程主要分為以下幾個系統:給排水、采暖、消防系統、照明電氣、防雷接地系統、綜合布線等安裝工程的施工和管理。

1)施工準備

土建工程開工后,設備安裝工程進入施工前的準備階段:當進入基礎工程的施工時,設備安裝工程的預埋工作開始,設備安裝人員配合土建行施工。

2)施工方法

本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張,設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝,根據施工進度、天氣情況,隨時調整。

①給水、排水管道安裝

管道安裝:安裝前必須清除內部污垢和雜物,防止阻塞。

管架制作安裝:嚴格按施工圖紙要求下料、焊接,經過防銹處理后,安裝在承重結構上,位置要正確,埋設平整牢固,與管道接觸緊密。

給排水管道安裝:給水橫管要有坡度,坡向泄水裝置:排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規范施工。

管道連接:給水管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;室內排水管和出戶管采用排水鑄鐵管,石棉水泥接口。

防腐:明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈,用防腐材料粉刷。

②電氣安裝

電氣安裝交叉施工多、任務重,因此要做好相互協調工作,緊密配合土建、設備及其它工種。

配電:電力電纜埋地入戶。配電系統采用三要五線制。入戶處作一個接地系統,其接地電阻小于10歐姆。

③防雷、接地:屋面上做避雷帶,沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根Φ8分布鋼筋焊接貫通,形成導電網路。防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫通,頂端與屋面防雷帶焊接,屋面金屬管件與防雷帶焊接,引下線底部與基礎內形成導電網路的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、設備施工:現場施工的技術人員,應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查,填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞,預留管道均應在土建施工中穿插進行,避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中,水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時,土建必須與設備相配合。