領(lǐng)料報(bào)廢退料補(bǔ)料作業(yè)規(guī)范

2024-07-25 閱讀 3090

1.目的：為使本公司的生產(chǎn)物料得以合理領(lǐng)用，進(jìn)而保證生產(chǎn)正常運(yùn)作及產(chǎn)品之正常落貨特制定本規(guī)范。

2.范圍：適用于本公司各部門領(lǐng)料、報(bào)廢、退料及補(bǔ)料的控制。

3.內(nèi)容重點(diǎn)：

3.1車間各部門根據(jù)PMC之《生產(chǎn)物料發(fā)放通知單》開(kāi)出《領(lǐng)料單》（附件一）到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料。

3.1.1《領(lǐng)料單》需詳細(xì)填寫(xiě)物料編號(hào)、名稱、需求數(shù)。

3.1.2《領(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)不得超過(guò)“生產(chǎn)物料發(fā)放通知單”上要求之發(fā)放數(shù)。

3.1.3《領(lǐng)料單》必須有領(lǐng)料部門主管批準(zhǔn)，方可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。

3.1.4倉(cāng)庫(kù)根據(jù)各部門《領(lǐng)料單》之需求數(shù)發(fā)放料，首先需核對(duì)《領(lǐng)料單》之需求數(shù)是否有超過(guò)“生產(chǎn)物料發(fā)放通知單”所要求之發(fā)放數(shù)，在不超過(guò)情形下，按《領(lǐng)料單》要求數(shù)發(fā)放物料。

3.2對(duì)于各部門于生產(chǎn)中報(bào)廢物料的申請(qǐng)及退料。

3.2.1報(bào)廢物料必須由車間按物料性質(zhì)、種類分類

3.2.2車間申報(bào)報(bào)廢物料時(shí)經(jīng)IPQC檢驗(yàn)確定物料是否報(bào)廢。

3.2.3經(jīng)IPQC確認(rèn)報(bào)廢之物料開(kāi)出《退料單》（附件二）并附件上IPQC之報(bào)告退倉(cāng)。

3.2.4《退料單》須有生產(chǎn)部門主管、IPQC、OQC主管簽核方可有效。

3.2.5所有退倉(cāng)之報(bào)廢物料由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一填寫(xiě)《報(bào)廢單》（附件三）申請(qǐng)報(bào)廢，《報(bào)廢單》由PMC主管審核，副總經(jīng)理加簽。

3.3車間報(bào)廢物料及遺失的補(bǔ)料申請(qǐng)：

3.3.1報(bào)廢物料及遺失物料由車間物料員填寫(xiě)《額外補(bǔ)料單》（附件四）交部門主管審核，副總經(jīng)理加簽。

3.3.2《額外補(bǔ)料單》上需注明補(bǔ)料原因。

3.3.3補(bǔ)料之領(lǐng)料按規(guī)范3.1作業(yè)。

4.0參考文件：

4.1《物料搬運(yùn)與儲(chǔ)存管制程序》

4.2《生產(chǎn)進(jìn)度管制程序》

篇2:領(lǐng)料退補(bǔ)料管理辦法

領(lǐng)料、退補(bǔ)料管理辦法

1目的和適用范圍

為了使公司領(lǐng)料、退料、補(bǔ)料、計(jì)劃外領(lǐng)料、退料等作業(yè)有所遵循，待制定本辦法。

本辦法適用于倉(cāng)庫(kù)對(duì)生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門的領(lǐng)料、退補(bǔ)料、計(jì)劃外領(lǐng)料等作業(yè)。

2相關(guān)文件

《倉(cāng)庫(kù)管理辦法》

3術(shù)語(yǔ)和定義

不需要

4職責(zé)

4.1辦公室：負(fù)責(zé)程序法制定、修改、廢止的批準(zhǔn)工作。

4.2生管部：負(fù)責(zé)本程序的制定。

4.3供應(yīng)部：負(fù)責(zé)材料的發(fā)放、退料數(shù)量的驗(yàn)收、入庫(kù)存。

4.4品管部：負(fù)責(zé)來(lái)料的檢驗(yàn)、退料的檢驗(yàn)。

5內(nèi)容

5.1領(lǐng)料通知

5.1.1生管部依據(jù)<周生產(chǎn)計(jì)劃>、<制造命令>、等，提前二天打印

出<批領(lǐng)料單>，<批領(lǐng)料單>經(jīng)生管部主管核準(zhǔn)后生效。<批領(lǐng)料單>一式四聯(lián)，第一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)、第二聯(lián)制造部、第三聯(lián)財(cái)務(wù)部、第四聯(lián)生管存。

5.1.2生管部打印完<批領(lǐng)料單>經(jīng)核準(zhǔn)后第一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)備料用，二、三聯(lián)交

制造部領(lǐng)料用。

5.2領(lǐng)料執(zhí)行

5.2.1倉(cāng)庫(kù)接到<批領(lǐng)料單>時(shí)應(yīng)根據(jù)<周生產(chǎn)計(jì)劃>提前一個(gè)工作日進(jìn)行備料。制造部需提前四個(gè)小時(shí)到倉(cāng)庫(kù)完成領(lǐng)料。

5.2.2小件物料原則上一次性領(lǐng)完，若因庫(kù)存不夠等其它原因不能一次性領(lǐng)完者可分批領(lǐng)料。

5.2.3大件物料或跟線物料第一次領(lǐng)料時(shí)，應(yīng)考慮生產(chǎn)單的產(chǎn)能和區(qū)域空間

的情況。以備足一天的用量為原則。

5.2.3不能一次性領(lǐng)完的材料，生產(chǎn)單位可根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn)行領(lǐng)料。

5.2.4如果屬于緊急物料，按照《緊急物料作業(yè)指導(dǎo)》作業(yè)。

5.3領(lǐng)料記帳

5.3.1制造部領(lǐng)料員在與倉(cāng)管員進(jìn)行物料交接下來(lái)時(shí)，需進(jìn)行再確認(rèn)數(shù)量，

并在<批領(lǐng)料單>上簽名。第一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)存、每二聯(lián)制造部存、第三聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)

送財(cái)務(wù)部。

5.3.2領(lǐng)完料后倉(cāng)管員應(yīng)即時(shí)記入<物料卡>，并在半小時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)“出庫(kù)

錄入”輸入出庫(kù)數(shù)量。當(dāng)天下班前對(duì)帳冊(cè)進(jìn)行記錄。

5.4領(lǐng)料變更

5.4.1若未領(lǐng)料的，生產(chǎn)計(jì)劃變更超過(guò)一周的由生管部收回<批領(lǐng)料單>全部

四聯(lián)，后續(xù)生產(chǎn)時(shí)重發(fā)。重復(fù)上述作業(yè)。

5.4.2若料已發(fā)出，則按下列程序運(yùn)行：

1)領(lǐng)料員將物料按原包裝方式退回倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)管員退回原倉(cāng)庫(kù)定位。

2)倉(cāng)管員回收全部四聯(lián)<批領(lǐng)料單>交生管部。倉(cāng)庫(kù)并按良品進(jìn)行<物料

卡>登記、電腦賬處理、帳冊(cè)登記。

3)以后重新生產(chǎn)時(shí)由生管部重新打印〈批領(lǐng)料單〉。

5.5退補(bǔ)料和計(jì)劃外領(lǐng)料

5.5.1退補(bǔ)料和計(jì)劃外領(lǐng)料定義

1）退補(bǔ)料是指經(jīng)生管部下達(dá)制令，針對(duì)某個(gè)制令而進(jìn)行的退料或領(lǐng)料動(dòng)

作。

2）計(jì)劃外領(lǐng)、退料是指與制令無(wú)直接關(guān)系，通常是指開(kāi)發(fā)部、生技科、

質(zhì)量部做實(shí)驗(yàn)或樣品。銷售部門部件更換或儲(chǔ)運(yùn)給客戶而進(jìn)行的領(lǐng)料或

退料作業(yè)。

5.5.2不良品退料

1）制造部生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)之不良物料應(yīng)以不良標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，區(qū)分原來(lái)料不良和制造不良放置于所設(shè)的不良區(qū)域內(nèi)，并每天退料。

2）質(zhì)量部應(yīng)巡查物料不良狀況，監(jiān)督制造部區(qū)分作業(yè)不良與原材料不良，可修與報(bào)廢等并作標(biāo)識(shí)，記錄。

3）領(lǐng)料員參考需退料制令<批領(lǐng)料單>填寫(xiě)需退料的料號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量、不良原因等于<退料單>上，經(jīng)主管、質(zhì)量部、生管簽核后進(jìn)行退料。

退料數(shù)量經(jīng)倉(cāng)管員簽收后把第一聯(lián)由倉(cāng)管交財(cái)務(wù)部，第二聯(lián)倉(cāng)庫(kù)存，第

三聯(lián)制造部存、第四聯(lián)由倉(cāng)管員交生管部，第五聯(lián)由物料員交質(zhì)量部。

4）第三聯(lián)制造部應(yīng)保存好，做為后續(xù)補(bǔ)料的依據(jù)。

5）退料的物料必須拆至領(lǐng)料時(shí)的狀態(tài)（不可拆物料除外）；制造部可修品盡量不退料；退料由質(zhì)量部確定是否退料，有異議才由主管處理；重

大異常由質(zhì)量部主管與制造部主管協(xié)調(diào)處理。

5.5.3良品退料

1）批量完成后或在特殊情況下，若有剩余的物料，生產(chǎn)單位領(lǐng)料員須在收線一天內(nèi)及時(shí)辦理良品退料手續(xù)。

2）領(lǐng)料員在<退料單>上注明日期、料號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量等經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)，物料必須貼上“合格卡“后，由制造部領(lǐng)料員把經(jīng)質(zhì)量部、生管部簽核后的<退料單>連同物料一并交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員核查數(shù)量后簽名，然后記入“物料卡”，第一聯(lián)由倉(cāng)管員匯總后月底送財(cái)務(wù)部，第二倉(cāng)庫(kù)存，第三聯(lián)制造部存、第四聯(lián)由倉(cāng)管員交生管部、第五聯(lián)由物料員交質(zhì)量部。

5.5.4補(bǔ)料

1）批量生產(chǎn)收尾前，制造部領(lǐng)料員應(yīng)根據(jù)不良<退料單>的數(shù)量匯總后填寫(xiě)<補(bǔ)料單>相應(yīng)的內(nèi)容，并附上<退料單>呈主管、生管部相關(guān)權(quán)責(zé)主

管核準(zhǔn)后領(lǐng)料。原則上補(bǔ)料一次性完成。

2）料（批量超領(lǐng)料）核準(zhǔn)權(quán)限

a)料量在批量1%以下，由制造部主管核準(zhǔn)經(jīng)生管部物控會(huì)簽后生效。

b)補(bǔ)料量在批量1-3%者，由制造部主管核準(zhǔn)后經(jīng)生管部物控和生管部經(jīng)

理會(huì)簽后生效。

c)補(bǔ)料量在3%以上者除上述程序外需經(jīng)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后生效。

d)補(bǔ)料量在5%以上者除上述程序外需經(jīng)部經(jīng)理批準(zhǔn)后生效。

e)A類物品超過(guò)0.5%經(jīng)主管副部批準(zhǔn)，超過(guò)1%經(jīng)總經(jīng)量批準(zhǔn)后生效。

f)特采品需制造部門挑選者不在上述范圍內(nèi)，挑選后按實(shí)際不良品補(bǔ)料。3）領(lǐng)料員將批準(zhǔn)后的<補(bǔ)料單>送倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)。倉(cāng)管員記錄“物料卡”

上，并進(jìn)行電腦錄入。第一聯(lián)由倉(cāng)管匯總后月底送財(cái)務(wù)部，第二聯(lián)倉(cāng)庫(kù)存，第三聯(lián)制造部存，第四聯(lián)由倉(cāng)管員送生管部。

5.5.5計(jì)劃外領(lǐng)料

物料需求單位在<領(lǐng)料單>上填寫(xiě)相應(yīng)的料號(hào)、品名、規(guī)格及數(shù)量后經(jīng)部門經(jīng)理核準(zhǔn)后送生管部會(huì)簽后領(lǐng)料，其程序同5.5.4，3）。

5.5.6計(jì)劃外退料

計(jì)劃外退料由物料需求單位填寫(xiě)<退料單>分成良品與不良品經(jīng)生管會(huì)簽送倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行退料。

6記錄表格單

<批領(lǐng)料單>

<退料單>

<領(lǐng)料單>

<周生產(chǎn)計(jì)劃>

<制造命令>

<補(bǔ)料單>

篇3:領(lǐng)料報(bào)廢退料補(bǔ)料作業(yè)規(guī)范