序號(hào)部位內(nèi)容要求完成二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容符合二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定1主軸變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)分解離合器，修換摩擦片，組裝、調(diào)整(3)檢修傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)整齒輪嚙合位置(4)調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙，清除主軸的推孔及定位面毛刺(5)調(diào)整傳動(dòng)皮帶，檢修剎車(chē)裝置清潔無(wú)污正反轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)遲緩現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘溫度不超過(guò)60℃變速齊全，齒寬小于30mm，允許錯(cuò)位2～3mm；齒寬大于30mm，允許錯(cuò)位3～5mm手盤(pán)主軸無(wú)明顯松緊現(xiàn)象，錐孔表面光滑可靠，適宜2走刀箱及掛輪機(jī)構(gòu)(1)拆卸、清洗走刀箱及掛輪，更換磨損件(2)檢查、調(diào)整保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)清潔無(wú)污可靠3溜板及刀盤(pán)機(jī)構(gòu)(1)擦洗溜板及刀盤(pán)機(jī)構(gòu)(2)調(diào)整刀盤(pán)、壓板間隙及定位裝置(3)清除滑動(dòng)面毛刺清潔無(wú)油污間隙不大于0.04mm，定位可靠光滑4潤(rùn)滑與冷卻裝置(1)檢查、檢修濾油器、油池、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(mén)(3)檢查油質(zhì)清潔，完整，油彪清晰，油路暢通，無(wú)泄漏完好，無(wú)泄漏不變質(zhì)5整機(jī)及外觀(1)清理機(jī)床周?chē)h(huán)境，附件、零件擺放整齊清(2)檢查各類(lèi)標(biāo)牌(3)試車(chē)：從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘符合定置要求齊全，清晰變速齊全、靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。溫度、噪音符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標(biāo)準(zhǔn)

篇2:六角車(chē)床通用安全規(guī)定

六角車(chē)床通用規(guī)定

適用機(jī)型:

1、轉(zhuǎn)塔式六角車(chē)床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)

2、回輪式六角車(chē)床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40.3、組合式轉(zhuǎn)塔車(chē)床:CB3450.4、程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車(chē)床通用規(guī)定:

1、找正工件時(shí),只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正,不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。

2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。

3、裝卸卡盤(pán)時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行,絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng),墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。

5、工作中不準(zhǔn)開(kāi)反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車(chē)床的特殊規(guī)定:

(一)、回輪式六角車(chē)床:

1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。

2、裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔,輕輕擊進(jìn),不準(zhǔn)亂打亂敲。

(二)、程控轉(zhuǎn)搭車(chē)床:根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再將電氣旋置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

氣體流量要求

1.焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。

2.焊機(jī)不允許超過(guò)負(fù)荷使用。

3.焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

4.氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。

5.氣瓶應(yīng)該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)保持大于5米。

6.CO2減壓器使用時(shí),必須接通低于36V的預(yù)熱器電源,使氣體充分預(yù)熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。

7.減壓器應(yīng)在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專(zhuān)用夾具壓緊時(shí),裝卡應(yīng)平整牢靠,減壓器卸壓時(shí),先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表壓降到零。

8、減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤(pán)指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)部門(mén)調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整。并定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。

9.工作完畢后立即切斷電源,關(guān)閉氣源。

篇3:轉(zhuǎn)塔式六角車(chē)床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,限位及安全裝置是否齊全、可靠。

c.接通電源,空車(chē)低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告維修人員。

d.檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否合適,油路是否暢通,并在規(guī)定部位加足潤(rùn)滑油。

e.確定潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用。

b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌面、油漆表面放置物品。

c.嚴(yán)禁在卡盤(pán)、導(dǎo)軌面上敲打、校直和修整工件。

d.刀具在安裝前必須擦拭干凈,安裝正確、合理,嚴(yán)禁使用有傷痕及毛刺的刀具。

e.裝夾工件必須牢固可靠。

f.合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量,嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)行變速。

h.在主軸上裝卡盤(pán)時(shí),必須將卡盤(pán)孔和主軸螺紋部分擦拭干凈,緊固螺釘應(yīng)全部裝全并緊固。

i.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。

j.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,并切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。