1.主題內容與適用范圍

本標準規定了鍍鋅車間巡檢鉗工崗位的職責、人員素質要求、作業程序、作業方法、作業要求、安全注意事項及檢查考核辦法。

2.人員配置

甲、乙、丙班各兩人

3.崗位職責

1.負責連續鍍鋅生產線的設備維護檢修。

2.負責液壓站系統的設備維護檢修。

3.負責行車、過跨小車等起重運輸設備的維護檢修。

4.負責管轄區域內水、壓縮空氣、蒸汽等管路的維護檢修，杜絕跑、冒、滴、漏。

5.按點檢路線定期進行設備巡迥檢查。

6.負責按設備潤滑卡片進行分工潤滑

7.服從工作安排，完成突發性故障的搶修及臨時性任務的突擊。

8.及時處理設備故障，保障鍍鋅生產線正常生產。

9.對設備隱患積極整改，發現重大設備隱患要及時上報有關領導。

10.三班制作業要進行對^***接班，認真填寫巡檢值班工作記錄。

11.負責本區域的清潔衛生，檢修后及時清理工作場地。

12.注意檢修工作質量。

4.人員素質要求

本崗位人員必須符合崗位技術等級相應標準要求的規定。

5.作業程序圖

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6.作業方法與要求

項目作業方法作業要求1.1班前會1.1.1提前15分鐘到達作業點1.1.2穿戴好本崗位的勞保用品1.1.3聽班長工作布置及安全講話嚴禁吃酒上班和上班飲酒勞動保護用品符合規定明確任務和安全注意事項1.2對^***接1.2.1查看交接班記錄1.2.2詢問上班次設備運行狀況及遺留問題不清楚的地方及時提出2.1液壓系統2.1.1按巡迥路線依次查看1#液壓站、焊機液壓站、糾偏液壓站、光整液壓站、2#液壓站2.1.2用眼看、手摸、耳聽的方法檢查各站的壓力、溫度、振動、噪聲、油位及泄漏情況各站油泵運行平穩噪聲小，閥件轉向靈活無泄漏，執行機構工作可靠，無沖擊，爬行情況，油溫、油壓在規定范圍內2.2機械系統2.2.1按巡迥路線檢查連鍍鋅線所有機械設備及氣動系統的運行狀況，溫度、壓力情況及設備中噪聲、振動情況2.2.2發現設備隱患及時排除2.2.3按設備潤滑卡片分工潤滑所有設備運轉正常，各潤滑點充足，溫升在規定范圍內，無異常聲響2.3重點檢查2.3.1開卷機、窄搭焊機、退火爐、氣刀裝置、離心風機、糾編系統、光整機、拉矯機、鈍化風機、卷取機等重點設備，關鍵部位的工作狀況，溫升、壓力、振動、噪聲情況2.3.2發現設備隱患及時排除并上報重點、關鍵設備、部位運行必須平穩可靠，轉動靈活無阻滯，油位、溫升符合要求，無泄漏、無振動無異常聲響3.1上卷小車3.1.1清洗檢查電機減速箱齒輪、軸承3.1.2清洗檢查升降缸軸、孔配合情況及是否有拉毛、劃傷情況3.1.3檢查調整大小錐齒輪的配合間隙錐齒輪副接觸斑點符合要求3.1.4清洗檢查液壓管路系統、干油潤滑系統及管路3.1.5清理檢查行走車輪3.1.6試車驗收裝配后，軸承轉動靈活、無異常聲響，齒輪嚙合符合要求，升降缸伸縮自如，密封端面無漏油，無偏斜現象。錐齒輪副接觸斑點沿齒高方向≥35～65％，沿齒長方向≥40～70％，液壓油路正常，無漏油現象，干油潤滑有效3.2開卷機3.2.1清洗檢查減速機軸承齒輪3.2.2清洗檢查卷筒扇形塊配合面，漲縮油缸軸、孔配合情況及是否有拉毛、劃傷現象3.2.3清洗檢查潤滑油泵及管路3.2.4試車驗收裝配后軸承轉動靈活，無異常聲響，齒輪嚙合符合要求，漲縮缸伸縮自如，密封端面無漏油，無偏斜現象油泵工作正常，潤滑油路暢通，無漏油現象3.3切頭剪3.3.1清洗檢查上、下刀架，滑塊滑道，處理刮研拉毛、劃傷3.3.2清洗檢查擺線針輪減速機及萬向接軸3.3.3清洗檢查剪切液壓缸，處理拉毛、劃傷及銹蝕3.3.4清洗檢查氣動系統氣缸氣閥3.3.5檢查干油潤滑系統3.3.6試車驗收刀架配合滑動自如，刀片調整間隙符合要求，減速機工作可靠，無振動、無漏油，萬向接軸連接可靠。液壓缸工作平滑，無漏油連桿銷軸無晃動氣動系統工作平穩，換向快捷，各潤滑點充足3.4窄搭焊機3.4.1檢查清洗機架螺旋移動裝置上、下機架滑道、滾輪3.4.2檢查清洗、調整焊輪及焊輪修整輪，焊輪氣動馬達3.4.3清洗檢查剪切液壓缸，處理拉毛、劃傷及銹蝕3.4.4清洗檢查前后壓板，工作臺板檢查擺動銷軸3.4.5檢查清洗調整鋼板對中裝置3.4.6檢查清洗氣動管路，氣缸氣閥和其它氣動元件3.4.7試車驗收機架運行平穩無抖動，螺旋副轉動無卡阻上、下焊輪相對一致接觸良好，氣動馬達工作正常無怪聲剪切自如，刀片間隙符合要求工作臺擺動正常，搭接量合適、壓板可靠有力氣動系統換向快捷，可靠氣缸無卡阻、銹蝕3.5夾送輥3.5.1清洗檢查軸承及輥面情況3.5.2清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.5.3清洗檢查干油潤滑系統3.5.4試車驗收軸承轉動靈活，潤滑油充足氣缸運行同步一致、無卡阻、無銹蝕、轉向可靠迅速。3.6刷洗槽3.6.1清洗檢查所有軸承3.6.2清洗檢查氣缸，氣閥及其它氣動元件3.6.3清洗檢查分動頭及萬向接軸3.6.4清洗檢查所有膠輥、毛刷輥3.6.5清洗檢查所有化工泵的機械密封、梅花墊、泵頭等3.6.6試車驗收軸承轉動靈活，潤滑油充足氣缸運行平穩無沖擊無銹蝕，換向可靠迅速，分動頭無噪聲，達到規定技術要求，膠輥輥面光滑，無脫膠、刷輥刷毛高矮一致，無松動、無脫毛，化工泵無泄漏、無噪聲，達到規定技術要求3.7活套車3.7.1清洗檢查行車走輪、鏈條、傳動軸承及軸承座3.7.2清洗檢查減速箱及牽引繩，緊固鎖扣3.7.3試車驗收所有軸承轉動應靈活無異常聲響且加足潤滑油減速箱齒輪側間隙、頂間隙應符合要求，接觸均勻，轉動輕快靈活，各部位緊固聯接螺栓、銷子緊固，齊全無松動3.8張力輥3.8.1清洗檢查張緊輥、壓緊輥、軸承及輥面情況3.8.2清洗檢查減速機軸承及嚙合情況3.8.3清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.8.4清洗檢查干油潤滑系統3.8.5試車驗收軸承轉動靈活，加足潤滑油，壓緊工作有力無偏斜減速機工作正常，無異常聲響無銹蝕，換向迅速3.9糾偏輥3.9.1清洗檢查糾偏輥軸承3.9.2檢查調整滑動底座間隙3.9.3清洗檢查液壓缸、固定銷軸，處理拉毛劃傷和銹蝕3.9.4檢查干油潤滑3.9.5試車驗收裝配輥子轉動靈活，滑動底座動作自如，無卡阻現象。液壓缸工作平滑，無漏油，連桿銷軸無晃動、無竄出，液壓系統工作平穩，各潤滑點充足3.10退火爐3.10.1清洗檢查爐輥傳動系統3.10.2清理檢查檢查循環水系統3.10.3清理檢查氮氣密封系統3.10.4清洗檢查軸承座水套密封3.10.5清洗檢查聯軸器3.10.6試車驗收輥面光滑、無竄動，轉動靈活輕便，軸承加足潤滑油，聯軸器裝配無噪聲，間隙符合技術要求，密封軸承座水套密封良好，無滴漏。循環水暢通、無堵塞，無滴露3.11熱張緊輥3.11.1清洗檢查軸承及輥面情況3.11.2清洗檢查減速齒輪箱齒輪軸承3.11.3清洗檢查萬向聯軸器3.11.4檢查填充軸頭填料3.11.5清理檢查軸承座水套密封3.11.6清洗檢查氮氣密封系統3.11.7試車驗收裝配后軸承轉動靈活、無竄動，無異常聲響，潤滑油充足，萬向接軸傳動平穩、活動自如，軸頭密封填料充足，密封軸承座水套密封良好，無滴漏。氮氣管路暢通，接頭無泄漏3.12鋅鍋3.12.1檢查感應體加熱系統3.12.2檢查鋅鍋沉沒輥立柱、氣刀擱架3.12.3清洗檢查氣刀升降傳動系統3.12.4試車驗收感應體螺栓緊固，加熱良好緊固螺栓牢靠無松動，立柱、擱架安置對中，呈水平傳動系統工作可靠平穩、調節自如。潤滑油充足3.13沉沒輥3.13.1清洗檢查升降蝸輪箱傳動絲桿、螺母3.13.2清洗檢查沉沒輥輥面、軸頭3.13.3試車驗收軸面光滑、無缺陷，軸頭無腐蝕脫焊，吊架聯接緊固，高矮一致無偏斜3.14氣刀裝置3.14.1清洗檢查升降、旋轉、橫移傳動系統3.14.2清洗調節氣刀唇口3.14.3清洗檢查升降蝸輪箱傳動絲桿3.14.4試車驗收傳動系統裝配符合技術要求，絲桿盤動靈活輕便，無雜物、無卡阻現象，加足潤滑油唇口調節達到規定要求蝸輪箱裝配符合技術要求，潤滑油充足3.15氣刀風機3.15.1清洗檢查潤滑、冷卻系統3.15.2清洗檢查所有軸承3.15.3清洗檢查電機及電機風機3.15.4清洗檢查進風口閥門及中間閥門3.15.5試車驗收潤滑油充足，油路暢通、無泄漏，冷卻風機風量適當，軸承裝配符合要求進、出風口無阻塞，閥門工作正常，壓力表穩定無誤3.16冷卻平臺3.16.1清洗檢查輥子軸承及輥面3.16.2清洗檢查風機進風口灰塵、雜物3.16.3清洗檢查風機傳動軸、軸承、三角帶3.16.4清理檢查鋼帶冷卻風道3.16.5清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.16.6清洗檢查干油潤滑3.16.7試車驗收軸承轉動靈活、潤滑油充足、三角帶下垂度符合技術要求氣缸運行無卡阻、無銹蝕，換向迅速可靠。三聯件潤滑充足，除水風機進風口無灰塵、無雜物鋼帶冷卻風道無雜物3.17水淬烘干3.17.1清洗檢查所有軸承及輥面3.17.2清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.17.3清理檢查蒸汽管路、循環水管路3.17.4清洗檢查干油潤滑系統3.17.5試車驗收軸承轉動靈活、潤滑油充足、氣缸運行無卡阻、無銹蝕，開合迅速可靠。三聯件潤滑充足，除水。各管路暢通無泄漏，蒸汽疏水效果正常，回水良好，潤滑點油量充足3.18光整機3.18.1清洗檢查所有軸承及輥面3.18.2測量調整軸承游隙3.18.3清洗檢查主油缸、彎輥缸，處理拉毛劃傷及銹蝕3.18.4清洗檢查減速箱、萬向接軸3.18.5清洗檢查換輥小車橫移機械、鏈條、走輪、滑動導軌3.18.6清洗檢查潤滑系統3.18.7試車驗收軸面光滑、無缺陷，軸承裝配配套使用，裝配后輥子應轉動靈活、無卡阻，輥面直徑、光潔度應符合要求。裝配后的角接觸球軸承，軸向游隙大于0.12mm，小于0.18mm。主油缸、彎輥缸工作平滑無漏油、換向平穩，減速機工作可靠，無振動、無漏油萬向接軸連接可靠。小車滑塊、滑道清潔無劃傷，絲杠、螺母間隙良好，運轉平穩，走輪行走不偏斜。各潤滑點油量充足3.19拉矯機3.19.1清洗檢查所有軸承及輥面情況3.19.2清洗檢查蝸輪升降機構及嚙合情況3.19.3清洗檢查液壓升降缸及動作系統3.19.4清洗檢查換輥小車機械系統3.19.5定時檢查干油潤滑系統3.19.6試車驗收軸承轉動靈活、加足潤滑油。各輥面均勻接觸，局部間隙不大于0.03mm，安裝后，各輥轉動靈活、無卡阻。壓緊時工作有力，無偏斜，升降限位有效。減速機及蝸輪升降機構工作正常，限位可靠有效。液壓缸無拉毛、銹蝕，壓上、壓下機構升降自如，矯直輥裝置及彎曲輥裝置推入、拉出滾動自如，裝配后車輪應轉動靈活，軸承不發熱。3.20鈍化裝置3.20.1清洗檢查軸承及輥面情況3.20.2清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.20.3清洗檢查干油潤滑系統3.20.4清洗檢查鈍化液泵及管路3.20.5清理調節鈍化邊吹3.20.6試車驗收軸承轉動靈活、潤滑油充足，輥面光滑無脫膠。氣缸運行平穩無沖擊無銹蝕。壓上、抬起可靠迅速。鈍化液泵無噪聲，達至規定技術要求。管路暢通無堵塞、滴漏。3.21靜電涂油機3.21.1清洗檢查涂油室內壁，絕緣導板、接油槽梁等3.21.2清潔檢查涂油刀梁3.21.3清洗檢查油路、氣路的密封情況3.21.4清理檢查氣動三聯件及其它氣動元件3.21.5試車驗收涂油室的污染，會影響涂油效果或引起高壓閃爍，應隨時清潔，至少每周一次。放電后，用橡膠或海綿刷子沿刀口方向抹除沾在刀口上的污物，不要碰傷刀口。各油路、氣路密封無泄漏，涂油室回油管路應暢通無堵塞。3.22卷取機3.22.1清洗檢查減速箱齒輪軸承3.22.2清洗檢查漲縮油缸，及推卷移動缸3.22.3清洗檢查鉗口配合3.22.4清洗檢查滑枕滑道傳動絲桿3.22.5清洗檢查潤滑系統3.22.6清洗檢查回轉接頭3.22.7試車驗收齒輪裝配符合技術要求，軸承轉動輕快平穩，沒有卡阻和過重不靈活現象各油缸配合面無銹蝕，無劃傷，密封良好不漏油卷筒漲縮自如，配合面接觸良好，鉗口夾緊有力，無歪斜；滑枕滑道清潔無劃傷，油泵流量充足，管路暢通無阻，各潤滑點充足回轉接頭轉動靈活，無阻滯，無發熱3.23助卷器3.23.1清洗檢查所有軸承及輥面3.23.2檢查清潔助卷器皮帶3.23.3清洗檢查各液壓油缸，處理拉毛劃傷及銹蝕3.23.4試車驗收各軸承轉動靈活、潤滑充足。輥面光滑、無銹蝕。皮帶光滑、無雜質。液壓油缸工作平滑，無漏油。連桿銷軸無晃動，助卷器推升軌跡順暢自如。3.24液壓系統3.24.1清洗檢查柱塞油泵、油箱3.24.2清洗檢查閥類元件3.24.3清洗檢查蓄能器3.24.4清洗檢查進出油路3.24.5試車驗收油泵工作平穩無異常聲響，流量壓力達到規定要求，油溫正常；閥類元件完好，閥芯、閥體配合無劃傷、毛刺蓄能器達到規定要求，油路暢通、油液無乳化、無泄漏3.25氣動系統3.25.1清洗檢查氣缸3.25.2清洗檢查閥類元件3.25.3清洗檢查油霧器、分水濾氣器3.25.4清洗檢查氣動管路活塞無劃傷、毛刺、銹蝕、密封可靠，工作無卡阻現象換向閥換向可靠、迅速，節流閥、減壓閥調節范圍合適無泥沙、無水份雜質，管路連接緊固無泄漏，無阻塞3.26泵類設備3.26.1清洗檢查軸承、葉輪3.26.2清洗檢查密封裝置3.26.3調整葉輪、水封套3.26.4聯軸器對中調整3.26.5試車驗收葉輪無損壞、不擦殼，軸承游標正常，無異常磨，工作平穩無竄動密封可靠不漏液聯軸器徑向、軸向間隙均勻3.27行車3.27.1清洗檢查大、小車走輪傳動軸、滑輪、吊鉤3.27.2清洗檢查各減速箱、齒輪嚙合情況3.27.3檢查鋼絲繩磨損情況，檢查抱閘3.27.4試車驗收大、小走輪軸承良好潤滑油充足，減速箱無異常聲音，齒輪嚙合符合技術要求，不漏油，鋼繩無斷股，各傳動部位轉動靈活，抱閘松緊適度4.1對^***接4.1.1填寫交接班記錄，交待本班次設備運行狀況故障處理情況4.1.2雙方按巡迥路線進交接檢查4.1.3簽字交接準確、清晰、定滿交待清楚，對不清楚的地方及時提出4.2場地衛生4.2.1工作場地衛生交班前必須打掃干凈，垃圾倒入指定地點按定置管理規定

7.事故和故障處理

7.1事故處理辦法按公司有關規定執行。

7.2一般設備故障由本班及設備維護人員處理。

7.3重大故障立即報生產車間協調解決。

8.檢查與考核

8.1本標準由生產車間監督檢查和考核。

8.2崗位各項指標納入班組、車間經濟責任制考核，每月按指標完成情況，實施獎、罰處理。

篇2:保安日常巡檢制度

　　保安日常巡檢制度

　　第一章 總則

　　第一條 為了加強醫院安全保衛工作，維護醫院正常的醫療秩序，確保醫院人員、財產和設備的安全，制定本制度。

　　第二條 本制度適用于醫院所有保安人員。

　　第二章 保安人員工作職責

　　第三條 保安人員應遵守國家法律法規，遵守醫院的規章制度，遵守保安公司的管理制度，服從醫院和保安公司的工作安排。

　　第四條 保安人員應熟悉醫院的環境、科室設置及出入口位置，熟悉醫院各項規章制度，掌握一定的安全保衛知識。

　　第五條 保安人員必須嚴格執行醫院及保安公司的考勤制度，不遲到、不早退，不擅離職守，上班時間不做與工作無關的事情。

　　第六條 保安人員應按規定著裝，佩戴統一的保安標志，保持儀容整潔，舉止端莊，文明禮貌，熱情服務。

　　第七條 保安人員應按時交接班，做好值班記錄，如實記錄當班情況。

　　第八條 保安人員應做好日常巡邏工作，按照規定的時間、路線進行巡邏，發現可疑情況及時向醫院相關部門和保安公司報告。

　　第三章 保安日常巡檢內容及要求

　　第九條 保安人員應對醫院各出入口進行巡查，確保出入口暢通，秩序良好。

　　第十條 保安人員應定期對醫院消防設施、設備進行檢查，確保消防設施、設備完好有效。

　　第十一條 保安人員應定期對醫院監控系統進行檢查，確保監控系統正常運行。

　　第十二條 保安人員應定期對醫院停車場進行巡查，確保停車場內車輛停放有序，通道暢通。

　　第十三條 保安人員應定期對醫院各樓層及科室進行巡查，確保科室內秩序良好，無安全隱患。

　　第四章 巡檢時間及頻率

　　第十四條 保安人員每日巡檢時間及頻率如下：

　　(一)白天：7:00-17:00，每隔2小時巡查一次;

　　(二)夜間：17:00-7:00，每隔1小時巡查一次;

　　(三)重點區域(如：財務室、藥房、設備倉庫等)每日巡查不少于3次;

　　(四)停車場每日巡查不少于2次。

　　第五章 巡查報告及處理

　　第十五條 保安人員在巡查過程中發現的問題，應及時向醫院相關部門和保安公司報告，并做好記錄。

　　第十六條 對于發現的安全隱患，保安人員應根據情況采取適當措施，如遇重大問題應立即報警。

　　第六章 附則

　　第十七條 本制度由醫院安全保衛部負責解釋。

　　第十八條 本制度自發布之日起施行。

篇3:軌道車輛巡檢作業指導書

1.適用范圍

1.1本標準規范了軌道車輛巡檢作業的程序和標準。

1.2本規定適用于軌道車輛定期巡視檢修作業。

2.作業準備

2.1人員:動力設備車間主管軌道車輛檢修工程技術人員、軌道車檢修人員。

2.2工具:軌道車輛檢修工具。

2.3材料:軌道車輛相關配件。

3.安全注意事項

3.1作業必須在軌道車輛靜態情況下進行。

3.2作業時,作業人員應正確穿戴勞動保護用品,必須對車輛設好防溜、防護措施后,方可進行。

4.質量標準

4.1巡檢后,車輛設備狀態保持良好,符合鐵道部《軌道車管理規則》、《接觸網作業車管理規則》中的重型軌道車、接觸網作業車完好標準,滿足出車條件。

4.2車輛設備巡檢作業實行記名巡檢制,巡檢人嚴格按計劃和時間節點進行,發現問題果斷處理,及時、正確填寫《機械動力設備巡檢記錄本》。

4.3動力設備車間主管軌道車輛檢修工程技術人員每季度對全段軌道車巡視一次,重點查看:內燃檢修人員是否按規定到該車巡檢;對巡檢中查出的問題是否按時整改消號;內燃檢修人員在巡檢中是否有漏檢現象;對車輛狀況進行全面巡視檢查。每臺車輛最少發現一件屬于車輛巡檢質量方面的問題,督促相關軌道車檢修班組整改落實。

4.4軌道車檢修班組每月對在用軌道車巡檢一次,對使用年限超過10年以上(包括10年)及秦北高坡區段、大修車間運行的軌道車輛每半個月進行一次巡視檢查,每臺車輛最少發現不少于2件屬于車輛巡檢質量方面的問題,并認真填寫《機械動力設備巡檢記錄本》。填寫時,屬于司機保養范圍的,要求司機整改;屬于內燃檢修范圍的,制訂整改措施和完成期限,并認真做好落實。并將檢查存在的問題及時納入到班組問題庫。

5.作業程序

5.1檢查發動機性能:熱冷車起動性能良好,發動機運轉正常、高、中、怠速變換靈活,各儀表顯示(機油壓力、油溫、水溫、充電電流、電壓)在規定范圍值內。

5.2檢查發動機輔助部分:各部總成齊全性能良好,無漏油、漏水、漏電、漏氣現象。

5.2.1起動機磁力開關接線正確,運用靈活無空轉,發電機電流、電壓符合規定,皮帶松緊適宜,調整螺栓緊固。

5.2.2水泵性能良好,風扇運轉平穩,不擺動、不打滑、不抖動、無異響。水箱上下室連接管管卡緊固,膠管無明顯老化裂紋現象。

5.2.3高壓油泵噴油連接盤調整螺栓緊固,(膠墊無老化、破損)點火時間按照各車機型符合技術要求,噴油器斷缸實驗發動機有明顯變化。

5.2.4發動機機油黏度符合要求,機油散熱器、增壓器性能良好,固定螺栓齊全有效,機油壓力符合各車機型說明書要求。氣門間隙在規定范圍值。

5.3檢查傳動部分:

5.3.1離合器分離徹底,結合平穩,無打滑、抖動、異響,分離杠桿與軸承間隙、踏板自由行程符合要求。

5.3.2變速箱(變扭器)、換向箱、車軸齒輪箱油質、油面、溫度符合要求,掛檔靈活,不脫檔、無異響,換向無卡滯。

5.3.3傳動軸萬向節及固定螺栓緊固,傳動軸花鍵套與花鍵軸配合無松動。

5.3.4各部圓銷、開口銷、安全托架齊全(安全鏈),螺栓緊固(含平車),平板車心盤螺栓緊固,旁承間隙符合要求。

5.4檢查走行部:檢查輪緣輪輞厚度是否合格、輪軸防松標記、踏面擦傷深度及局部凹下是否在規定范圍內,檢查轉向器、橫、直拉桿配合是否正常,減震器、減震彈簧工作是否良好。

5.5檢查制動部分:

5.5.1空壓機打風時間符合要求,單向閥、調壓閥、減荷閥、脹緊輪作用良好。風泵皮帶松緊度符合要求,無異響。

5.5.2減壓閥、三通閥(分配閥)、制動閥無漏風,制試驗動,無自動制動和自動緩解現象。

5.5.3減壓40KPa產生制動,減壓140KPa不產生非常制動。

5.5.4手制動作用良好。

5.6檢查各種照明設備:各照明設備及電瓶工作正常。

5.7檢查車樓車架:車樓車架無嚴重脫焊、變形現象,對嚴重脫焊、變形部位采取相應措施進行處理。

5.8檢查平臺液壓系統:檢查液壓管路是否有嚴重漏油現象,液壓泵工作是否正常,檢查平臺升降回轉及各工作機構是否工作正常,操作升降平臺應在無接觸網帶電區進行。