一、總則

1.塔式起重機的使用應以安全第一、保質保量地按計劃完成施工生產任務為目的，為做到合理使用、正確操作、安全運行、定期檢查、經常保養、計劃修理、延長使用壽命、充分發揮其效能，特制定本辦法。

2.塔式起重機的司機應以配合好施工單位作業為己任，做到不搞特殊，服務熱情，用戶至上，信譽第一。

二、管理

1.塔式起重機是房建工程中一項重要的垂直運輸設備，各級領導都要抓緊、抓好、既要樹立以設備為施工生產服務的觀點，又要克服重生產、輕管理的傾向。

2.推行全員管理。開展各項愛機競賽活動，調動群眾管好、用好機械設備的積極性和責任感，做到專管成線、群管成網、講究效益、獎罰分明。

3.塔式起重機實行集中管理、以租賃方式提供使用，建立塔式起重機拆、裝專業隊（組）負責塔式起重機的拆裝、運輸工作。

三、操作工和起重工

1.塔式起重機操作工，應具備初中以上文化水平，公司必須進行系統培訓，經考試取得操作證后方可進行獨立操作。

2.塔式起重機操作工，應定期進行體格檢查，體檢不合格或多次發生責任事故者，應立即調離改做其他工作。操作證收回，上交簽發機關注銷。

3.認真貫徹定機、定人、定崗位的三定制度。機長是機組的領導者和組織者，全體機組人員都應聽從指揮、服從領導，其職責是：

(1)保證塔式起重機經常處于整潔完好，限位及其安全裝置經常處于靈敏、有效狀態。

(2)指導機組人員正確使用塔式起重機，發揮塔機效能，努力完成任務。

(3)重視安全生產、模范遵守安全操作規程。

(4)檢查督促機組人員共同做好塔機的保養，保持機況良好，延長大修周期。

(5)正確及時填寫司機手冊和運轉日報。

(6)組織文化、技術學習，不斷提高機組人員素質。

四、塔式起重機機長的任免權限

1.一般塔式起重機機長由吊裝隊任免，并報公司主管部門備案。

2.自升式塔式起重機機長由吊裝隊提名，公司設備管理部門審批正式任免。

五、塔式起重指揮和掛鉤人員，由施工隊配備。上崗人員必須經過培訓，從考試合格的人員中選配，并持有安全部門簽發的上崗合格證。

六、起重指揮人員，必須佩帶明顯標志，如頭帶紅色安全帽，臂套紅色袖標等。對無明顯標志的人員，操作工有權拒絕起吊。嚴禁指揮人員酒后指揮。

七、路基和道軌的鋪設

1.塔式起重機的路基和道軌的鋪設，由施工隊承擔。路基的技術要求必須符合原廠規定。對于自重在60噸以上的塔式起重機，地基要分層壓實，做到每步取樣，并繪出取樣平面圖，做好地基試驗記錄。

2.塔式起重機路基的上部建筑材料，除道軌外，枕木、道軌、道釘、魚尾板、連接螺栓和彈簧墊圈以及軌距拉桿等，均由吊裝隊提供，其路基技術要求由吊裝隊提出，并派專人予以技術指導。

3.塔機路基鋪好后、由公司生產調度牽頭，安全、技術、設備（機械處）、吊裝隊、施工隊派員參加，對路基進行全面檢查驗收，合格并簽字后方準立塔。驗收單一式六份，參檢單位各一份。同時，塔基試驗資料和道軌的測量數據由施工隊移交給吊裝隊存檔。

八、塔機的拆和裝

1.塔式起重機每次拆除和立塔前，吊裝隊應指定專人對塔機各部進行嚴格檢查，發現問題，及時解決；嚴禁將帶有故障的零、部件裝上塔機繼續使用。

2.塔式起重機的拆裝、必須指定專人指揮，并由專業組嚴格按照操作程序進行。

3.塔機拆裝時間在正常情況下一般不應超過規定的大數。

4.塔式起重機安裝好后，由吊裝隊指定專業人員對塔式起重機各部進行檢查、調試，經過試驗認定合格后，由指定的專業人員簽發塔吊運轉通知書方可投入運轉。

凡投入運轉的塔式起重機，安全設置都必須齊全可靠，如道軌端擋、行程限位止檔和接地設置等。

九、使用和保養

1.塔式起重機使用的原則是“先內后外”（內是指城建集團所管轄范圍）。一般塔式起重機由公司調度，自升式塔式起重機出租需報總公司平衡后方可實施。

2.塔式起重機無論內部或外部使用，一律實行租賃制，雙方簽訂租賃合同，明確責任，相互制約、互相促進。任何一方違反合同條款，另一方有權提出要求賠償經濟損失。

3.塔機租賃工期按有關內容核定。

4.租賃臺班費，按季節由出租承租雙方協商定價。

5.運轉記錄是塔機的原始憑證，操作工每天要認真填寫。由于社會原因（如停電等），經雙方簽認后，可作延長使用塔吊工期和核算依據。

6.嚴格遵守操作規程，認真做到“六不準、六不吊”。塔吊高度超過20米以上者，應采取哨語、旗語并用。

7.認真做好塔機的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐。堅持每日進行10～30分鐘，每旬進行1～4小時檢查保養，嚴禁塔機帶故障作業。

十、檢查、獎懲

1.堅持塔機定期檢查制度，隊每天、處每月、公司每季對在用塔機進行檢查一次，遇有天氣變化，節假日等隨時進行檢查。

2.有下列情況之一者給予罰款。

(1)工作時，操作工未帶操作證，罰本人人民幣5元。

(2)非操作工操作設備，罰本單位人民幣100元，如系單位主管指派，罰當事主管人民幣200元，罰當事人10元。

(3)發生重大責任事故。除追究肇事者的刑事責任外，罰單位2萬元，發生責任大事故，罰單位1萬元，罰直接責任者1000元。

(4)未按規定配備操作手，至少配1人罰單位200元。限3天內配齊，3天之內仍未配齊，再罰單位200元，直至配齊為止。單位已按規定配齊操作手，操作手擅自離崗，罰單位10元，罰操作手50元。

(5)違反操作規程“六不吊”和“六不準”規定者，罰當事人50元。

(6)其他罰款規定：

①無上限位裝置，無力矩限制器（含失靈），罰操作手20元，罰單位100元。

②無其他限位裝置（含失靈），罰操作手10元，罰單位50元。

③停止使用時，未斷電源上鎖，罰操作手20元；少卡一個軌鉗，罰操作手5元。

④潤滑不好，罰操作手5元；機容不潔，罰操作手5元。

⑤操作手能發現的隱患，但操作手未發現者，罰10至50元。

⑥摔大臂、脫軌、倒塔帽，罰單位300至1000元。

(7)被罰款項應按下列辦法支付：

①單位罰款應從留利或企業基金中支付，不得攤入成本。

②對個人罰款應由所在單位在本人工資中扣繳。

十一、附則

本制度自××××年×月×日起執行，解釋權屬總公司設備管理部。

附1：

六不準，六不吊(總公司規定)

一、六不準

1.六級以上大風不準上機。

2.夜間作業照明條件不好不準上機。

3.雨雪霧天視線不良不準上機。

4.酒后不準上機。

5.身體有病不準上機。

6.未進行安全檢查不準上機。

二、六不吊

1.不超吊。

2.不拉吊。

3.彎道和重量不明不吊。

4.埋在地下死物不吊。

5.捆扎不牢不吊。

6.未經專業訓練的指揮人員指揮不吊。

附2：

十不吊(建設部規定)

一、被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊。

二、指揮信號不清不準吊。

三、吊物下方有人不準吊。

四、吊物上站人不準吊。

五、埋在地下物不準吊。

六、斜拉斜牽物不準吊。

七、松散物捆扎不牢靠不準吊。

八、零碎小物件無容器不準吊。

九、吊物重量不明，吊索具不符合規定不準吊。

十、六級以上強風不準吊。

篇2:塔式起重機安全交底

　　一、安裝前準備工作

　　1、安裝人員在進入工作現場時必須帶安全帽，登高作用時還必須穿防滑鞋，系安全帶，穿工作服，帶手套等。

　　2、作業前，安裝人員必須對所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具按有關規定作認真檢查，合格者方準使用，不準超載使用。

　　3、各安裝工作必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業。

　　4、凡有下列情況時，不得進行塔身的升降作業：a、塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。b、在雨、大霧等容易打滑的環境里。

　　5、起重設備≥16噸汽車起重機。

　　二、安裝時注意事項

　　1、必須遵循立塔程序。

　　2、注意吊點的選擇,根據吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用合適的吊具。

　　3、塔機各部件所有銷軸、塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。

　　4、必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等。

　　5、必須根據起重臂臂長，正確確定配重數量。

　　6、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠足夠平衡重前，嚴禁起重臂吊載。

　　7、頂升前,應將小車開到規定的頂升平衡位置,起重臂轉到引進架的正前方,然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊.

　　8、頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂或開動小車及使吊鉤起升或放下。

　　三、安裝程序

　　1、安裝底架

　　將底架放在已澆注好的混凝土基礎上，用墊板調整水平，其高度差與其間距之比必須小于1/1000。

　　2、安裝塔身部分

　　按照使用說明書的詳細規定，用汽車起重機將五節標準節安裝，安裝好后其偏斜量與其相應高度之比必須小于4/1000。

　　3、安裝斜撐桿

　　將斜撐桿安裝在支撐節與底架支腿上，用銷軸連接好。

　　4、安裝套架

　　將安裝好的油缸和安裝好平臺及欄桿的套架從塔身上面穿下，將8個滾輪與塔身間隙調整至2~4mm。

　　5、安裝上下轉臺及駕駛室

　　將上下轉臺與回轉支承用高強度螺栓連接好并將駕駛室與上轉臺用螺栓連接好，用汽車起重機吊起，將下轉臺與套架用銷軸連接好，下轉臺與塔身用高強度螺栓連接好。

　　6、安裝塔帽

　　將掛好前后臂拉桿各一道的塔帽用汽車起重機吊起與上轉臺用銷軸連接好，并安裝護欄，將塔帽轉到便于安裝平衡臂的位置。

　　7、安裝平衡臂

　　用汽車起重機將平衡臂與塔帽用銷軸連接好，然后安裝好平衡臂拉桿，使兩根拉桿受力均勻并安裝欄桿，然后將兩塊配重吊到平衡臂上，并固定好。

　　8、安裝起重臂

　　將起重臂在地面上組合好，并將起重臂拉桿固定在起重臂上，用汽車起重機使起重臂與塔帽連接好，然后將起重臂拉桿安裝正確，使前后拉桿受力均勻。

　　9、安裝平衡重

　　將剩余的兩塊平衡重吊裝到平衡臂上，并固定好。

　　10、穿繞起升鋼絲繩

　　按照說明書的圖示方向穿繞鋼絲繩。

　　11、安裝液壓站及接電纜線

　　將液壓站吊裝在套架平臺上并固定好。接通各機構電源。

　　12、檢驗

　　a、檢查塔機安裝的各項內容是否進行完畢并確保正確無誤。

　　b、進行起升、回轉、變幅等各項動作試運轉。

　　c、頂升狀態起重臂應處于說明書規定的正確方向。

　　d、檢查液壓站系統是否暢通，緊固件是否牢固。

　　13、頂升

　　按說明書的具體要求進行頂升操作，不準違章作業，頂升到所需高度。如果超過獨立高度，應按照說明書要求增加附著。

　　四、 重機試調試

　　1、起重機安裝好后，安裝人員必須按照自檢表中要求的項目進行調試檢查，調試后塔機運行要達到國家標準要求。

　　2、調試人員應把調試情況記錄在自檢表內。

　　3、塔機在安裝過程中，必須按照使用說明書的規定操作，任何人不得超越說明書規定的范圍，以保證塔機的安全穩定。

　　五、 投入使用前的工作

　　塔機投入使用前的工作,是為了保證塔機能正確操縱,并在安全條件下運行。這些工作主要是對塔機部件的檢查以及調試各安全裝置。

　　1、部件檢查

　　為了檢查架設工作的正確性和保證安全運轉,應對塔機部件進行一系列試運轉和檢查工作。

　　(1) 各部件之間的緊固聯接狀況檢查;

　　(2) 檢查支承平臺及欄桿的安裝情況;

　　(3) 檢查鋼絲繩穿繞是否正確,確保其不與塔機機構和結構件磨擦;

　　(4) 檢查電纜通行狀況;

　　(5) 檢查平衡臂配重的固定狀況;

　　(6) 檢查平臺上有無雜物,防止塔機運轉時雜物下墜傷人;

　　(7) 檢查各潤滑面和潤滑點。

　　2、安全裝置調試

　　塔機安全裝置主要包括:行程限位器和載荷限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風速儀。

　　六、首次安裝驗收試驗

　　驗收試驗條件

　　(一)試驗條件：

　　1.目測檢查壓重數量和位置。

　　2.載荷試驗時，風速不得超過10米/秒。

　　3.載荷試驗是將自由懸掛在吊鉤上的載荷吊起。

　　(二)動態試驗：

　　1.不必進行塔機組合動作，每一動作將分別試驗。

　　2.進行各種試驗時，應按操作說明操縱塔機。

　　3.如果各項功能合格并經目檢未發現機構和結構件有任何損壞，則試驗為合格。

　　(三)靜態試驗：

　　1.該試驗為將相應的載荷吊離地面100至200mm，保持不動，至少10分鐘。

　　2.如未發現任何影響塔機安全性能裂縫，永久變形或其他損壞，則試驗為合格。

　　(四)試驗人員及其他：

　　1.塔機試驗必須由專業人員或塔機制造公司指定機構或其他合法代表進行。

　　2.此頁和塔機說明書一起保存。

篇3:塔式起重機操作人員安全交底

　　交底內容：塔式起重機操作安全技術交底

　　1. 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。

　　2. 起動前重點檢查項目應符合下列要求：

　　(1) 金屬結構和工作機構的外觀情況正常;

　　(2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

　　(3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定;

　　(4) 主意部位連接螺栓無松動;

　　(5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定;

　　(6) 供電電纜無破損。

　　3. 送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。

　　4. 作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否正常，有無噪聲及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。

　　5. 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。

　　6. 應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。

　　7. 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

　　8. 動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定重量的90%及以上時，嚴禁變幅。

　　9. 提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

　　10. 提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　11. 對于無中央集電環及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不得順一個方向連續回轉。

　　12. 裝有上、下兩套操縱系統的起重機，不得上、下同時使用。

　　13. 作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

　　14. 采用渦流制動調速系統的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業。

　　15. 作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。

　　16. 作業中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

　　17. 起重機的蝙蝠指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完全齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆吹。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

　　18. 起重機作業時，起重臂和重物下發嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

　　19. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

　　20. 嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

　　21. 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層(高空)的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。

　　22. 作業完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。

　　23. 停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，斷開電源總開關，打開高空指示燈。

　　24. 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。