失穩(wěn)是塔機倒塔的主要原因。據(jù)力矩平?穩(wěn)定條件分析，塔機保持穩(wěn)定作用正力矩的代數(shù)和M正必須大于失穩(wěn)倒塔作用反力矩代數(shù)和M反，且M正／M反的比值以1.4~1.5為佳。塔機的穩(wěn)定性主要在運行、非運行、安裝或拆卸三種狀態(tài)下考慮。

1.運行狀態(tài)不穩(wěn)定原因分析

(1)超負荷。超負荷一般是對吊物實際重量估計不準所致，被吊物重量越大，重物產(chǎn)生的傾倒力矩越大。其次，重物擋風面積增大，因風力產(chǎn)生的傾倒力矩也隨之加大，穩(wěn)定性變差。

(2)斜吊。斜吊時塔機受力遠比垂直吊時大，傾斜的角度越大，力臂越長，傾倒力矩就越大，穩(wěn)定性系數(shù)越小。

(3)突然卸載。主要有兩種情況。一是塔機斷繩。由于超載起吊、拔吊地下物、非操作手開機不熟練、制動器或安全裝置失靈等，造成過卷揚；鋼絲繩排列不整齊，跳出卷筒擠入齒輪內(nèi)等都會導致鋼絲繩斷裂。二是塔機斷臂。由于超載使塔臂連接螺栓、銷釘受剪力過大而切斷。另外，在安裝塔機時，連接件安裝不牢固、不到位，塔機使用一段時間后也會斷臂。

(4)軌道安裝不符合標準。如軌道基準面、道渣厚度、軌道平直度等不合格，塔機運行晃動或歪斜；軌道下方有人防工程或空洞，路基處理不到位，雨季水土流失，路基下沉。軌道連接螺栓松動，造成軌道位移，也會引起倒塔。對軌道坡度的要求，是從塔機穩(wěn)定性考慮的，坡度大，塔機自重及平衡物的重???就會移向低側，若吊鉤在偏低一側，則造成穩(wěn)定力矩減少而傾倒力矩增大。

2.非運行狀態(tài)不穩(wěn)定原因分析

為了增加塔機運行時的穩(wěn)定力矩，往往在后部加一定重量的配重并將各機構盡量后置。但如配重加得過多或位置過于偏后，不工作時塔機也可能向后傾倒，所以既要考慮運行時向前傾倒問題，又要考慮無載荷時向后傾倒問題。

3.安裝或拆卸時不穩(wěn)定原因分析

塔機拆裝是難度大、技術性強的作業(yè)，如不按說明書規(guī)定擅自更改拆裝程序，極易造成傾倒事故。

針對上述狀態(tài)下的不穩(wěn)定因素，提出以下處理措施。

1.運行狀態(tài)不穩(wěn)定性的治理措施

(1)不允許塔機超載和超風力作業(yè)。特殊情況下如需超載，不得超過額定載荷的10%，并須報主管批準。作業(yè)前要檢查吊鉤、索具和重物吊掛，并做好其它安全措施；要選派有經(jīng)驗的塔機司機及指揮人員作業(yè)，并做好記錄存檔。

(2)塔機不得斜拉、斜吊重物，不能吊拔埋在地下或粘接在設備上的重物。

(3)塔機操作手應持證上崗、遵守操作規(guī)程；在安裝塔機過程中，必須按說明書規(guī)定將各個安裝部件的聯(lián)接件安裝齊全、緊固。

(4)塔機軌道??敷在地下建筑物(如暗溝、防空洞等)的上面，必須采取加固措施，敷設石子作業(yè)前路面必須按設計要求壓實，碎石基礎必須整平搗實，軌枕之間應填碎石。路基兩側設排水溝，保證無積水。軌道應通過墊鐵與軌枕可靠連接，每間隔6m設軌距拉桿一個，在使用過程中軌道不得移動。鋼軌接頭處必須有軌枕支承，不得懸空。軌道頂面縱、橫方向的傾斜度不應大于1‰；軌距誤差不應大于1‰，絕對值不大于6mm；軌道接頭間隙不大于4mm

，與另一邊鋼軌接頭錯開，距離不小于1.5m，接點處兩軌頂高度差不大于2mm。

2.非運行狀態(tài)不穩(wěn)定的治理措施

停止作業(yè)后絕對不允許起重臂隨風轉動；動臂式塔機應將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅起重機把小車開到說明書規(guī)定的位置并將吊鉤起升到規(guī)定高度，吊鉤上嚴禁吊掛重物，鎖緊夾軌器以防止大風將塔機吹出軌道而倒塔。

3.安裝或拆卸狀態(tài)下不穩(wěn)定的治理措施

操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、持證上崗，作業(yè)時不得超過規(guī)定風級(小于5級)，作業(yè)前做好一切檢查及準備工作。必須詳細了解并嚴格按說明書規(guī)定的安裝拆卸程序作業(yè)。嚴禁對產(chǎn)品說明書規(guī)定的安裝及拆卸程序做任何改動；在安裝205c或拆卸帶有起重臂的塔機時，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。升降塔身及附著錨固時，也須按說明書規(guī)定操作。

篇2:塔式起重機操作規(guī)程（固定式）

固定式塔式起重機操作應該注意以下要點:

1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。

2、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。

3、起重機專用的臨時配電箱,宜設置在塔吊附近,電源開關應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠,不得拖纜。

4、起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。

5、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。

6、起重機作業(yè)前重點檢查:

(1)起重機結構的外觀情況,各傳動機構應正常;

(2)起重機各齒輪箱、液壓油箱位應符合標準;

(3)起重機主要部位連接螺栓應無松動;

(4)起重機鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定;

(5)起重機供電電纜應無破損。

7、起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業(yè)人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8、檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關應在零位。接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。

9、起重機空載運轉,檢查回轉、起重、變幅等機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后,方可作業(yè)。

10、操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止轉動后,再轉向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。

11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

12、起重機提升重量物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

13、起重機提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

14、裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據(jù)回轉半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

15、將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。

16、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。

17、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

篇3:塔式起重機安全操作規(guī)程

一,一般要求

1.塔式起重機司機必須受過良好的專業(yè)訓練,了解機械構造和工作原理。應熟知并要嚴格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則。

2.塔式起重機應有專職司機負責操作,非司機不得任意開動和操作,以免發(fā)生事故。司機在工作時要精力集中,酒后嚴禁吊運工作。

3.塔式起重機一般準許工作的氣溫為+40~-20℃,風速低于六級。

4.塔式起重機新到或舊機經(jīng)重新安裝后,必須經(jīng)過運轉試驗并經(jīng)過調(diào)整方可使用。

5.塔式起重機必須有可靠的接地,所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接,其接地線斷面不小于25mm2,接地電阻不大于4Ω。主回路與控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5Ω。

6.塔式起重機安裝后,應重新調(diào)節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關。如夜間操作必須準備好充足的照明。

二,操作前

1.?在總閘閉合后,必須用試電筆檢查塔式起重機金屬結構是否漏電,確認安全后方可上梯子進入司機室。

2.?工作前檢驗電源電壓是否符合起重機的要求(電源電壓不得低于額定電壓的92%,或按廠家說明書上的規(guī)定)。

3.?檢查各操作手柄或按紐是否處于零位。

4.?操作前應空車運轉檢查各控制器的轉動裝置有無毛病,制動器閘松緊程度,制動是否可靠。尤其是在雨天和下雨過后,轉動部分潤滑油油量是否充足,聲音是否正常。檢查鋼絲繩的磨損情況,潤滑是否良好,空載試驗各安全裝置的開關觸頭是否處于正確位置。

三,操作過程中

1.?塔式起重機工作時必須按照額定起重量起吊,超過額定重量無安全措施不吊,如被吊物件重量接近塔吊最大容許負荷時,要進行試吊,先將物體提升到離地面0.5m左右的高度,然后細致檢查確認,才可正式起吊。不準吊運人員,斜拉重物,拔除地下埋物等。

2,機必須得到指揮信號后方可進行操作。操作前司機必須按電鈴發(fā)信號,并應嚴格按指揮人員的信號進行操作,如果發(fā)現(xiàn)指揮信號不清,應采取措施發(fā)出詢問信號,或停止操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號有錯誤會引起事故,司機有權拒絕執(zhí)行。多人掛鉤中,司機只服從吊運前確定的其中一個人的指揮開車,但對任何人發(fā)出的危險信號,司機均應警惕緊急停車。

3,操縱控制器應首先從停止(零位)逐檔加速或減速,嚴禁越級調(diào)速和高速時突然停車。不論哪一部分傳動裝置在運轉中需要變換方向時,應首先將控制器扳到停止點零位,轉動停止后,再開始逆向運轉,絕對禁止直接變換運轉方向。如遇有突然停電事故時,應用人力緩慢地扳松制動器,使重物慢慢下降到地面。不準將重物置于空中懸掛狀態(tài)。

4.物上升時,吊物距起重臂端不得小于1~2m。

5.在操作過程中,當機器出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時,

應將重物穩(wěn)妥降落,切斷電源,并立即檢查找出原因,排除故障后才能繼續(xù)操作。如遇到突然停電或電壓下降等故障使重物無法放下時,駕駛員馬上緊急鳴鈴。通知下面人員立即讓開,并將危險區(qū)域用繩子圍起來,不讓任何人通過,并立即請檢修人員搶修。在操作過程中發(fā)生故障,禁止在開車的情況下調(diào)整和檢修。

6.雷雨,暴雨和六級以上大風時禁止使用,并將臂放在安全位置。

7.工作休息和下班后,不得將重物懸掛在空中。

8.駕駛塔式起重機必須用手柄,開關來操作。不可利用安全裝置“關”。在操作中不得單脫手,雙脫手及用身體其他部位轉動控制器以防突然情況發(fā)生,不能及時采取緊急措施。

9.塔式起重機司機如事先未做好交接通知,不得擅自開動起

重機或離開起重機。駕駛員在休息或因事離開駕駛室前,首先應該將吊鉤開到最高位置,然后將各控制器放到零位。關掉緊急開關,拉下保護電盤閘刀,駕駛室不準非工作人員隨便進入。

10.在吊運過程中,被吊物件的高度要高于地面設備或其他物件0.5m以上,吊件下面不得有人。不得將吊件從人頭頂運行吊運。

11.在駕駛塔式起重機時禁止三個動作同時起運。因為三個動作同時起運,其起動電流過大,使電路中電流超載而損壞電器元件,同時也增加塔式起重機的受力負擔。

12.塔式起重機在運行中禁止用手觸摸鋼絲繩及滑輪,以防止發(fā)生事故。

13.在同一地區(qū)有多臺塔式起重機同時工作時,應保持兩機之間的安全距離。即吊鉤上所懸物件之間的距離不得小于5m。

四,操作停止后

1.運轉完畢,塔式起重機應將吊鉤上升到距離起重臂尖2~3m。

2.所有控制器工作完畢后,必須扳到停止點零位,切斷電源總開關,鎖好配電箱,關好司機室門窗。

3.若出現(xiàn)失火,絕對禁止用水救火,應該用滅火器或其他不導電的滅火器材撲滅。

五,一般頂升與附著

1.根據(jù)不同的臂長和風向,必須把小車和平衡重開到規(guī)定位置,

以保證塔身承受最小的彎距。在頂升操作時,起重臂嚴禁處于塔身對角線方向。

2.四級風以上應停止頂升作業(yè)。如在頂升過程中突然風速加大,

必須立即停止作業(yè),并將塔身螺栓緊固好。

3.頂升過程中嚴禁旋轉塔帽。

4.頂升時要把鎖定器固定好。

5.如附著使用,頂升到規(guī)定高度時必須用錨固裝置附著在建筑物上。其他形式頂升使用時,不能超過規(guī)定高度。

6.液壓頂升系統(tǒng)的安全閥一經(jīng)調(diào)好不宜隨便調(diào)動。要經(jīng)常檢查過濾器,如有堵塞須進行清洗。

7.用做附著式使用時一般采用兩點以上錨固裝置,第一道離地面25m左右,第一,二,三道間距為16~20m。

六,保養(yǎng)和維修

1.每次上下班交接過程中,或工作間隙必須執(zhí)行例行保養(yǎng)。

2.例行保養(yǎng)的內(nèi)容有:A,清除塔身泥污,油漬;保持全機整潔。B,檢查傳動部分是否運轉正常。C,檢查傳動部分包括齒輪副,鏈輪副,液壓系統(tǒng)及鋼絲繩等運轉是否正常,有否故障,異響和發(fā)熱。D,檢查工作裝置,操作系統(tǒng),安全裝置和儀表工作情況,有否失靈。E,檢查電路及配合行程,間隙有否泄漏異變。

3.一周內(nèi)做好,機械各部件潤滑工作,加注或更換潤滑油。檢查調(diào)整各系統(tǒng)工作情況,及時排除故障。

4.按保養(yǎng)級要求分級分期對塔吊進行保養(yǎng)。

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