塔式起重機(jī)的安全操作規(guī)程2
7、操縱控制器必須從零檔開始,逐級(jí)變速。向反方向運(yùn)動(dòng)時(shí),必須先回零再逐級(jí)變速。嚴(yán)禁越檔操作和急開急停。
8、嚴(yán)禁使用限位裝置替代停車裝置。
9、吊運(yùn)重物時(shí),不得猛起猛落,起吊時(shí),必須先吊離地面50mm左右停住,確定無問題后方可進(jìn)行操作。
10、不允許超載和超風(fēng)力作業(yè),在特殊情況下如需超載,不得超過額定載荷的10%,并經(jīng)專業(yè)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
11、起升過程中,當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時(shí),應(yīng)用低速起升。
12、嚴(yán)禁采用自由下降方法下降吊鉤或重物,當(dāng)重物下降至就位點(diǎn)約
1m處時(shí),必須采用慢速就位。
篇2:塔式起重機(jī)操作規(guī)程(固定式)
固定式塔式起重機(jī)操作應(yīng)該注意以下要點(diǎn):
1、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
2、起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。
3、起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在塔吊附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。
4、起重機(jī)必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。
5、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。
6、起重機(jī)作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
(1)起重機(jī)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;
(2)起重機(jī)各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);
(3)起重機(jī)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng);
(4)起重機(jī)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;
(5)起重機(jī)供電電纜應(yīng)無破損。
7、起重機(jī)在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時(shí),凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
8、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過±20V,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。
9、起重機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
10、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
12、起重機(jī)提升重量物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。
13、起重機(jī)提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
14、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷,對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
15、將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。
16、鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
17、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩帶安全帶。
篇3:塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一,一般要求
1.塔式起重機(jī)司機(jī)必須受過良好的專業(yè)訓(xùn)練,了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理。應(yīng)熟知并要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則。
2.塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)負(fù)責(zé)操作,非司機(jī)不得任意開動(dòng)和操作,以免發(fā)生事故。司機(jī)在工作時(shí)要精力集中,酒后嚴(yán)禁吊運(yùn)工作。
3.塔式起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作的氣溫為+40~-20℃,風(fēng)速低于六級(jí)。
4.塔式起重機(jī)新到或舊機(jī)經(jīng)重新安裝后,必須經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并經(jīng)過調(diào)整方可使用。
5.塔式起重機(jī)必須有可靠的接地,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接,其接地線斷面不小于25mm2,接地電阻不大于4Ω。主回路與控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5Ω。
6.塔式起重機(jī)安裝后,應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān)。如夜間操作必須準(zhǔn)備好充足的照明。
二,操作前
1.?在總閘閉合后,必須用試電筆檢查塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否漏電,確認(rèn)安全后方可上梯子進(jìn)入司機(jī)室。
2.?工作前檢驗(yàn)電源電壓是否符合起重機(jī)的要求(電源電壓不得低于額定電壓的92%,或按廠家說明書上的規(guī)定)。
3.?檢查各操作手柄或按紐是否處于零位。
4.?操作前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無毛病,制動(dòng)器閘松緊程度,制動(dòng)是否可靠。尤其是在雨天和下雨過后,轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油油量是否充足,聲音是否正常。檢查鋼絲繩的磨損情況,潤(rùn)滑是否良好,空載試驗(yàn)各安全裝置的開關(guān)觸頭是否處于正確位置。
三,操作過程中
1.?塔式起重機(jī)工作時(shí)必須按照額定起重量起吊,超過額定重量無安全措施不吊,如被吊物件重量接近塔吊最大容許負(fù)荷時(shí),要進(jìn)行試吊,先將物體提升到離地面0.5m左右的高度,然后細(xì)致檢查確認(rèn),才可正式起吊。不準(zhǔn)吊運(yùn)人員,斜拉重物,拔除地下埋物等。
2,機(jī)必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作。操作前司機(jī)必須按電鈴發(fā)信號(hào),并應(yīng)嚴(yán)格按指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作,如果發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清,應(yīng)采取措施發(fā)出詢問信號(hào),或停止操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)有錯(cuò)誤會(huì)引起事故,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。多人掛鉤中,司機(jī)只服從吊運(yùn)前確定的其中一個(gè)人的指揮開車,但對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),司機(jī)均應(yīng)警惕緊急停車。
3,操縱控制器應(yīng)首先從停止(零位)逐檔加速或減速,嚴(yán)禁越級(jí)調(diào)速和高速時(shí)突然停車。不論哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中需要變換方向時(shí),應(yīng)首先將控制器扳到停止點(diǎn)零位,轉(zhuǎn)動(dòng)停止后,再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。如遇有突然停電事故時(shí),應(yīng)用人力緩慢地扳松制動(dòng)器,使重物慢慢下降到地面。不準(zhǔn)將重物置于空中懸掛狀態(tài)。
4.物上升時(shí),吊物距起重臂端不得小于1~2m。
5.在操作過程中,當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時(shí),
應(yīng)將重物穩(wěn)妥降落,切斷電源,并立即檢查找出原因,排除故障后才能繼續(xù)操作。如遇到突然停電或電壓下降等故障使重物無法放下時(shí),駕駛員馬上緊急鳴鈴。通知下面人員立即讓開,并將危險(xiǎn)區(qū)域用繩子圍起來,不讓任何人通過,并立即請(qǐng)檢修人員搶修。在操作過程中發(fā)生故障,禁止在開車的情況下調(diào)整和檢修。
6.雷雨,暴雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止使用,并將臂放在安全位置。
7.工作休息和下班后,不得將重物懸掛在空中。
8.駕駛塔式起重機(jī)必須用手柄,開關(guān)來操作。不可利用安全裝置“關(guān)”。在操作中不得單脫手,雙脫手及用身體其他部位轉(zhuǎn)動(dòng)控制器以防突然情況發(fā)生,不能及時(shí)采取緊急措施。
9.塔式起重機(jī)司機(jī)如事先未做好交接通知,不得擅自開動(dòng)起
重機(jī)或離開起重機(jī)。駕駛員在休息或因事離開駕駛室前,首先應(yīng)該將吊鉤開到最高位置,然后將各控制器放到零位。關(guān)掉緊急開關(guān),拉下保護(hù)電盤閘刀,駕駛室不準(zhǔn)非工作人員隨便進(jìn)入。
10.在吊運(yùn)過程中,被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其他物件0.5m以上,吊件下面不得有人。不得將吊件從人頭頂運(yùn)行吊運(yùn)。
11.在駕駛塔式起重機(jī)時(shí)禁止三個(gè)動(dòng)作同時(shí)起運(yùn)。因?yàn)槿齻€(gè)動(dòng)作同時(shí)起運(yùn),其起動(dòng)電流過大,使電路中電流超載而損壞電器元件,同時(shí)也增加塔式起重機(jī)的受力負(fù)擔(dān)。
12.塔式起重機(jī)在運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩及滑輪,以防止發(fā)生事故。
13.在同一地區(qū)有多臺(tái)塔式起重機(jī)同時(shí)工作時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間的安全距離。即吊鉤上所懸物件之間的距離不得小于5m。
四,操作停止后
1.運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,塔式起重機(jī)應(yīng)將吊鉤上升到距離起重臂尖2~3m。
2.所有控制器工作完畢后,必須扳到停止點(diǎn)零位,切斷電源總開關(guān),鎖好配電箱,關(guān)好司機(jī)室門窗。
3.若出現(xiàn)失火,絕對(duì)禁止用水救火,應(yīng)該用滅火器或其他不導(dǎo)電的滅火器材撲滅。
五,一般頂升與附著
1.根據(jù)不同的臂長(zhǎng)和風(fēng)向,必須把小車和平衡重開到規(guī)定位置,
以保證塔身承受最小的彎距。在頂升操作時(shí),起重臂嚴(yán)禁處于塔身對(duì)角線方向。
2.四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止頂升作業(yè)。如在頂升過程中突然風(fēng)速加大,
必須立即停止作業(yè),并將塔身螺栓緊固好。
3.頂升過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔帽。
4.頂升時(shí)要把鎖定器固定好。
5.如附著使用,頂升到規(guī)定高度時(shí)必須用錨固裝置附著在建筑物上。其他形式頂升使用時(shí),不能超過規(guī)定高度。
6.液壓頂升系統(tǒng)的安全閥一經(jīng)調(diào)好不宜隨便調(diào)動(dòng)。要經(jīng)常檢查過濾器,如有堵塞須進(jìn)行清洗。
7.用做附著式使用時(shí)一般采用兩點(diǎn)以上錨固裝置,第一道離地面25m左右,第一,二,三道間距為16~20m。
六,保養(yǎng)和維修
1.每次上下班交接過程中,或工作間隙必須執(zhí)行例行保養(yǎng)。
2.例行保養(yǎng)的內(nèi)容有:A,清除塔身泥污,油漬;保持全機(jī)整潔。B,檢查傳動(dòng)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。C,檢查傳動(dòng)部分包括齒輪副,鏈輪副,液壓系統(tǒng)及鋼絲繩等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否故障,異響和發(fā)熱。D,檢查工作裝置,操作系統(tǒng),安全裝置和儀表工作情況,有否失靈。E,檢查電路及配合行程,間隙有否泄漏異變。
3.一周內(nèi)做好,機(jī)械各部件潤(rùn)滑工作,加注或更換潤(rùn)滑油。檢查調(diào)整各系統(tǒng)工作情況,及時(shí)排除故障。
4.按保養(yǎng)級(jí)要求分級(jí)分期對(duì)塔吊進(jìn)行保養(yǎng)。
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