電力電容器安裝工藝標準
1范圍
本工藝標準適用于10kV以下、并聯補償電力電容器安裝工程。
2施工準備
2.1設備及材料要求:
2.1.1電容器應裝有銘牌,注明制造廠名、額定容量、接線方式、電壓等級等技術數據。備件應齊全,并有產品合格證及技術文件。
2.1.2容量規格及型號必須符合設計要求。
2.1.3電容器及其它電氣元件外表無銹蝕及壞損現象。
2.1.4套管芯線棒應無彎曲及滑扣現象,引出線端附件齊全,壓接緊密。外殼無缺陷及滲油現象。
2.1.5安裝用的型鋼應符合設計要求,并無明顯銹蝕,螺栓均應采用鍍鋅螺栓。
2.1.6材料均應符合設計要求,并有產品合格證。
2.2主要機具:
2.2.1安裝機具:手推車、電鉆、砂輪、電焊機、汽焊工具、壓線鉗子、扳手等。
2.2.2測試工具:鋼卷尺、鋼板尺、塞尺、搖表、萬用表、卡鉗電流表。
2.3作業條件
2.3.1施工圖紙及技術資料齊全。
2.3.2土建工程基本施工完畢,地面、墻面全部完工,標高、尺寸、結構及預埋件均符合設計要求。
2.3.3屋頂無漏水現象,門窗及玻璃安裝完,門加鎖,場地清掃干凈,道路暢通。
3操作工藝
3.1工藝流程:
設備開箱點件→基礎制作安裝或框架制作安裝→電容器二次搬運→電容器安裝→聯線送電前的檢查→送電運行驗收
3.2設備點件檢查:
3.2.1設備點件檢查應由安裝單位、建設單位和供貨單位代表共同進行,并作好記錄。
3.2.2按照設備清單對設備及零備件逐個清點檢查,應符合圖紙要求、完好無損。
3.2.3對500V以下電容器,用1000V搖表逐個進行絕緣搖測,3~10kV電容器用2500V絕緣搖表搖測,并做好記錄。
3.3基礎制作安裝或框架制作安裝。
3.3.1成套電容器框組安裝前,應按設計要求做好型鋼基礎。
3.3.2組裝式電容器安裝前應先按圖紙要求做好框架,電容器可分層安裝,一般不超過三層,層間不應加設隔板,電容器的構架應采用非可燃材料制成。構架間的水平距離不小于0.5m,下層電容器的底部距地不應小于0.3m,電容器的母線對上層構架的距離不應小于20cm,每臺電容器之間的距離按說明書和設計要求安裝,如無要求時不應小于50mm。
3.3.3基礎型鋼及構架必須按要求刷漆和作好接地。
3.4電容器二次搬運。電容器搬運時應輕拿輕放,要注意保護瓷瓶和殼體不受任何機械損傷。
3.5電容器安裝:
3.5.1電容器通常安裝在專用電容器室內,不應安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易爆及有腐蝕氣體場所。
3.5.2電容器的額定電壓應與電網電壓相符。一般應采用角形聯接。
3.5.3電容器組應保持三相平衡,三相不平衡電流不大于5%。
3.5.4電容器必須有放電環節。以保證停電后迅速將儲存的電能放掉。
3.5.5電容器安裝時銘牌應向通道一側。
3.5.6電容器的金屬外殼必須有可靠接地。
3.6聯線:
3.6.1電容器聯接線應采用軟導線,接線應對稱一致,整齊美觀,線端應加線鼻子,并壓接牢固可靠。
3.6.2電容器組用母線聯接時不要使電容器套管(接線端子)受機械應力,壓接應嚴密可靠,母線排列整齊,并刷好相色。
3.6.3電容器組控制導線的聯接應符合盤柜配線,二次回路配線的要求。
3.7送電前的檢查:
3.7.1絕緣搖測:1kV以下電容器應用1000V搖表搖測,3~10kV電容器應用2500V表搖測,并做好記錄。搖測時應注意搖測方法,以防電容放電燒壞搖表,搖完后要進行放電。
3.7.2耐壓試驗:電力電容器送電前應做交接試驗。交流耐壓試驗標準參照表2-40。
電力(移相)電容交流耐壓試驗標準
表2-40
額定電壓(kV)<113610
出廠試驗電壓(kV)35182535
交接試驗電壓(kV)2.23.8141926
3.7.3電容器外觀檢查無壞損及漏油、滲油現象。
3.7.4聯線正確可靠。
3.7.5各種保護裝置正確可靠。
3.7.6放電系統完好無損。
3.7.7控制設備完好無損,動作正常,各種儀表校對合格。
3.7.8自動功率因數補償裝置調整好(用移相器事先調整好)。
3.8送電運行驗收:
3.8.1沖擊合閘試驗:對電力電容器組進行三次沖擊合閘試驗,無異常情況,方可投入運行。
3.8.2正常運行24小時后,應辦理驗收手續,移交甲方驗收。
3.8.3驗收時應移交以下技術資料:
3.8.3.1設計圖紙及設備附帶的技術資料;
3.8.3.2設計變更洽商記錄;
3.8.3.3設備開箱檢查記錄;
3.8.3.4設備絕緣搖測及耐壓試驗記錄;
3.8.3.5安裝記錄及調試記錄。
4質量標準
4.1保證項目
4.1.1電容器及其附件的試驗調整和電容器器身檢查結果,必須符合規范要求。
檢驗方法:檢查安裝調試記錄。
4.1.2電容器器身不得有壞損及滲油,瓷件無裂紋、瓷釉無損傷。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2基本項目
4.2.1電容器應符合以下規定:
4.2.1.1位置正確,固定牢固,表面清潔,油漆完好;
4.2.1.2電容器安裝距離符合規定。
檢驗方法:實測和檢查安裝記錄。
4.2.2電容器聯線應符合下列規定:
4.2.2.1聯接緊密,附件齊全,瓷件不受應力;
4.2.2.2接地正確可靠、無遺漏;
4.2.2.3構架及柜體應按規范水平及垂直安裝,固定牢固,油漆完好;
4.2.2.4接線對稱一致、整齊美觀、母線相色完好。
檢驗方法:觀察檢查。
5成品保護
5.1電容器室應加鎖,無關人員不得隨便出入。
5.2對未安裝及已安裝好電容器要用木箱或紙箱將瓷瓶保護好,以防損傷瓷件。
5.3在電容器上方施工時,對電容器要采取保護措施。
5.4保持室內清潔,防止灰塵損傷電氣原件。
6應注意的質量問題
6.1電容器安裝應注意的質量問題見表2-41。
7應具備的質量記錄
7.1設備材料進貨檢驗記錄。
7.2產品合格證。
7.3絕緣搖測記錄。
7.4交接試驗報告單。
電容器安裝常見質量問題及防治方法
表2-41
常見質量通病防治措施
1.金屬構架及基礎型鋼、焊渣清理不凈、刷漆有遺漏
2.接地線不符合規范要求加強對規范接地裝置一章的學習
3.配線排列不整齊、不美觀、主線路聯線壓接不緊加強施工工人對電容器的認識、尤其是對電容器電流環節的重視。
7.5設計變更洽商記錄。
7.6分項工程質量評定記錄。
篇2:電力電容器安裝作業指導書范本
基本條件工作任務電力電容器、電抗器安裝作業指導書編號2010-12工作條件室外無雨,風力<6級工種變電安裝設備類型電力電容器電抗器工作組成員及分工電力電容器:作業人員共6人,工作負責人(監護人)1人,檢修人員4人,工作人員必須經培訓合格,持證上崗電力電抗器:作業人員共4人,工作負責人(監護人)1人,檢修人員3人,工作人員必須經培訓合格,持證上崗作業人員職責工作負責(監護)人職責:組織并合理分配工作,進行安全教育,督促、監護工作人員遵守安全規程,安全措施是否符合現場實際條件。一般情況下,工作前對工作人員交代安全事項,對整個工程的安全、技術等負責,工作結束后總結經驗與不足之處,工作負責(監護)人不得兼做其他工作工作班成員:認真努力學習本作業指導書,嚴格遵守、執行安全規程和現場“安全措施卡”,互相關心施工安全標準作業時間6個工作人員3天內完成制訂依據(1)《國家電網公司電力安全工作規程(變電所和發電廠電氣部分)(試行)》(2)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90(3)《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規定》DL/T5161.2-20**作業步驟序號作業程序質量要求及其監督檢查危險點分析及控制措施1準備工作和前期檢查開工前工作負責人應組織全班人員學習施工措施,檢查接地線、遮欄、標示牌是否設置正確、清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設備工作班成員進人工作現場應戴安全帽,按規定著裝。服從命令聽指揮,不準在現場打鬧,不準超越遮欄進人運行設備區1.1準備好安裝所用工器具、材料、配件等齊全、合格1.2列隊宣讀工作票,交代安全措施和注意事項每個成員必須知道1.3開箱驗收(1)設備型號及數量應與設計相符。(2)所有附件及備件的包裝和密封應良好(3)按裝箱單檢查清點,規格應符合設計要求,附件、備件應齊全,完好無損(4)產品的技術文件、試驗報告應齊全包裝和密封應良好2一般規定2.1電力電抗器2.1.1外觀檢查電抗器應有銘牌,銘牌上的主要技術數據,如額定容量,一、二次額定電壓、電流,阻抗損失百分數接線組別,以便產品編號。出廠年月,制造廠家等字跡應清晰、數據完整使用吊車等大型工具,應指明帶電部位,并應檢查設備重量,所需的鋼絲繩是否適合設備重量的要求嚴禁用切割機切割銅鋁等黏度較大的金屬工作現場臨時電源應刀閘齊全,設有漏電保護裝置,防止電源線砸傷、擠傷產生漏電所使用的電氣設備應有可靠接地2.1.2電抗器安裝應考慮能在帶電情況下,便于檢查油枕和套管中的油位呼吸器與油枕的連接應緊密,吸濕劑應處于干燥狀態,出氣孔應暢通2.2電力電容器使用吊車等大型工具,應指明帶電部位,并應檢查設備重量,所需的鋼絲繩是否適合設備重量的要求嚴禁用切割機切割銅鋁等薪度較大的金屬工作現場臨時電源應刀閘齊全,設有漏電保護裝置,防止電源線砸傷、擠傷產生漏電所使用的電氣設備應有可靠接地2.2.1確定電容器裝置的分組容量應滿足要求(1)分組電容器投切時,不得發生諧振(2)投切一組電容器引起所在母線電壓變動不宜超過2.5%(3)應與配套設備的技術參數相適應2.2.2電容器裝置應設置維護通道,維護通道與電容器間應設置網狀遮欄其寬度(凈距)不宜小于1200mm3安裝3.1電力電容器鉆孔時應將鉆件固定牢固,且不應用力過大,防止傷人搬運電容器應采用可靠措施防止砸傷、碰傷人員,損壞設備3.1.2仔細審閱電抗器的安裝說明技術要求及器身重量吊裝電抗器時,應保持一定的電氣安全距離;電抗器就位后應用水平尺測量水平度;檢查電抗器各部螺絲是否緊固、無油污,瓷套表面應無裂縫、傷痕,油位指示正常3.1.3按規定項目試驗3.2電力電抗器3.2.1電容器在安裝前應進行檢查(1)套管芯棒應無彎曲或滑扣現象(2)引出線端連接用的螺母、墊圈應齊全(3)外殼應無凹凸缺陷,所有接縫不應有裂縫或滲油現象使用扳手緊固螺栓時,開口應合適,防止用力過大、打滑使用電火焊、噴燈等應備有滅火器。3.2.2(1)安裝電容器的構架應采用非可燃性材料制成(2)三相電容量的差值宜調配到最小,其最大與最小的差值,不應超過三相平均電容值的5%。(3)電容器的配置應使其銘牌面向通道一側,并有順序編號(4)電容器端子的連接線應采用導線,接線應對稱一致,整齊美觀,母線及分支線應標以相色(5)凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架均應接地;凡與地絕緣的電容器的外殼均應接到固定電位上(6)高壓電容器可采用電壓互感器作為放電電阻。低壓電容器的放電設備,一般可采用白熾燈泡串聯成星形或三角形,或采用專用信號燈串接附加電阻的方法(7)采用放電線圈或電壓互感器放電時,放電電流通常是衰減振蕩波,此時,放電時間t可按右邊計算。(8)在母線上裝有保安工作的接地隔離開關,其操作機構必須與切斷電容器組之斷路設備操作機構有連鎖裝置(9)電容器的開關以及連接導體等載流部分,其長期允許電流不應小于額定電流的1.3倍電抗器的油位指示計上,應劃出使用地點的最高氣溫、平均氣溫和最低氣溫時的油面監視線。電抗器固定應牢靠,油漆應完整鋁母線與電抗器端子連接時,應將鋁母線搪錫或采用銅鋁過渡接頭電抗器外殼應可靠接地電抗器一、二次引線的連接,不應使套管直接承受應力。式中t,—從√2Ue*降到Ur的放電時間,S;Lf——放電回路的電感,H;Rf—放電回路的電阻Ω;Ue*—電容器組的額定相電壓,V;Ur—允許剩余電壓,V。使用板手緊固螺栓時,開口應合適,防止用力過大、打滑使用電火焊、噴燈等應備有滅火器。使用扳手緊固螺栓時,開口應合適,防止用力過大、打滑使用電火焊、噴燈等應備有滅火器4驗收續表4.1電力電抗器文件移交變更設計的證明文件;制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖紙等技術文件;安裝技術記錄;絕緣油化驗報告;調整試驗記錄;電力電容器安裝每日收工應切斷全部電源電容器試驗后,應逐個多次放電4.2電力電容器4.2.1電容器組的布置與接線應正確,外殼應無凹凸或滲油現象,引出端子連接牢固,墊圈、螺母齊全放電回路完整且操作靈活。電容器外殼及構架的4.2.1電容器組的保護回路應完整接地應可靠,其外部油漆應完整。電容器室內的通風裝置應良好每日收工應切斷全部電源電容器試驗后,應逐個多次放電4.2.2熔斷器熔體的額定電流應符合設計規定所需工具、器材常用工具專用工具名稱數量名稱數量12一Win梅花、呆扳手數把電焊l套17-19in梅花、呆扳手數把氣焊臺虎鉗24一27in梅花、呆扳手各2把水平尺1把15號活扳手1把吊繩1套18號活扳手1把吊車1輛大、小管子鉗各1把鐵榔頭1把22一24in梅花扳手2把木榔頭1把套筒1套夾柄螺絲刀1把所需耗材序號名稱規格單位數量1汽油kg適量2相序漆黃、綠、紅桶各1桶3銀漿或灰漆kg34棉紗kg適量5塑料布m適量6鋁排依現場實際m適量7角鋼依現場實際m適量8角鐵依現場實際m適量9導電膏瓶適量10砂紙0號張適量11各種固定螺絲依現場實際個適量
篇3:避雷器耦合電容器安裝危險點控制措施
序號工作內容危險點控制措施一施工現場卸車1、被吊設備脫落傷人:1.1、卸車前應仔細察看設備包裝箱,審核廠家運輸所做的標識,根據標識重量選擇起吊繩索和吊點;1.2、如果選用的是鋼絲繩,應仔細檢查鋼絲繩頭,如果選擇的是棕繩,應派有經經驗的人綁扎繩頭;1.3、現場使用吊車卸車還必遵守吊車操作規范;1.4、在卸車前工作負責人應匯同吊車駕駛員仔細察看現場,確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人。2.1、起重工器具(吊車)使用前,需按規定進行檢查;2.2、由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準確,信號一致;2.3、被吊件和吊車臂下嚴禁站人,作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;2.4、控制起吊和轉動速度,保證起吊和移動平穩;2.5、重物起吊前,工作負責人必須認真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中,作業人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其它工作;2.6、應用專用道木支吊車腿。并且必須穩固,受力均勻;2.7、吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60˙;2.8、起吊時工作人員不得站在被吊設備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設備上。二設備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設備:1.1、開箱必須使用安全可靠的工器具,使用撬杠的長度應適中,施工時應注意與周圍其他人之間的距離;1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大,使用前應仔細檢查,以防脫落傷人;1.3、拆除的裝箱板,應將有釘頭的一面向下放置,以免剌傷其他作業人員,如果條件許可,應及時清理所拆除的裝箱板;1.4、裸置的設備必須放置平穩,如不平穩,應采取措施將其四周支平;1.5、拆除固定螺絲時應有人專門扶持裸置的刀閘;1.6、由于避雷器、耦合電容器細而長,在開箱時應設專人扶持。避雷器、耦合電容器安裝危險點及控制措施序號工作內容危險點控制措施三設備安裝基礎操平1、高空墜落1.1、設備安裝基礎在于2m及2m以上時,在設備安裝基礎上工作,必須系好安全帶,穿軟底鞋;1.2、安裝基礎上無防護網時,工作人員不在上面起立行走;1.3、轉移工作地點時手上不得拿有其他物品;1.4、上下梯子應執行《電力建設安全工作規程》中有關梯子的使用要求。四設備安裝就位1、電動工具操作不正確傷人:1.1、電動工具的外殼必須可靠接地;1.2、設備基礎槽鋼打安裝孔時,操作臺鉆應執行《電力建設安全工作規程》中有關臺鉆的使用要求;1.3、施工現場的配電箱應裝漏電保護器;1.4、嚴禁帶電拆、接電源線;1.5、操作切割機應執行《電力建設安全工作規程》中有關切割機的使用要求。2、設備傾倒傷人:2.1、設備起吊時吊繩子必須懸掛在設備專用的起吊掛環上,不得用瓷裙作為吊點或代替吊環;2.2、必須在套管上部第三瓷裙處系攔腰繩;2.3、起吊設備時應防止設備瓷瓶或其他轉動部位轉動改變設備的重心使其失去平衡;2.4、設備就位后,固定螺絲未緊固之前,吊車不得移開,起吊繩索不得松勁,待全部固定螺絲緊好方可使吊車移開。.3、高空墜落:3.1、除吊勾或取起吊繩索時,應系安全帶;3.2、不得以瓷裙代替爬梯;3.3、拆除吊繩時應仔細認真,不能胡拉亂放。避雷器、耦合電容器安裝危險點及控制措施序號工作內容危險點控制措施四設備安裝就位4、梯子使用不當傷人:4.1、升降梯子的閉銷裝置靈活可靠,牽拉繩捆綁牢固;4.2、使用梯子時以定要放置平穩,并設專人監護;4.3、不得肩扛避雷器、耦合電容器等重物上、下梯子;4.4、使用人字梯作業時其絞鏈和限制開度的拉鏈必須堅固。5、從設備安裝基礎上掉下摔傷:5.1、設備安裝基礎上工作,安全帶的一端捆綁在架構槽鋼上,其長度能起到保護作用;5.2、嚴禁將安全帶固定在瓷瓶上;5.3、不得將身體依靠在絕緣子上;5.4、不應在絕緣子的橫向施加沖擊力。6、避雷器、耦合電容器瓷件斷裂,造成作業人員砸傷摔傷:6.1、嚴禁靠在避雷器、耦合電容器上工作;6.2、嚴防外力造成避雷器、耦合電容器劇烈晃動;6.3、避雷器、耦合電容器瓷件嚴禁攀登。