1．為了適應企業轉機換制的需要，提高我廠設備管理水平，設備管理應加強日常維護，認真治理“跑、冒、滴、漏、松、缺、銹”，努力減少設備故障和非計劃停車，確保設備完好和安穩長滿優運行，創造企業最佳效益。為此，必須加大檢查力度，嚴格考核。

2．檢查方式

由生產技術處代表廠部嚴格按“設備專業檢查考核標準”（標準附后）定期組織專業檢查考核。

3．考核辦法

3．1為了調動各級人員的積極性,根據各級崗位職責和誰主管誰負責的原則，各生產車間應加強現場管理，督促金維公司履行好保運范圍內的職責。對現場檢查中發現的問題，生產車間負有管理責任，按本考核辦法進行考核。對金維公司，改制分流前按本考核辦法執行；改制分流后，按《保運考核管理辦法》執行。

3．2每次檢查考核扣款，由生產技術處統計后經考核領導小組審批報企管處，由企管處從責任單位的季度效益獎中扣除。

3．3每次檢查，責任單位收到整改通知書后一月內將整改情況書面報生產技術處設備科，如到期未報，扣款100元。對再次檢查中仍存在的問題，生產技術處將加倍考核責任單位。

3．4生產現場凡需維修整治的，各生產車間要作出規劃，制定實施方案，經廠部審批后抓緊組織實施，通過加強管理考核和維修整治不斷改善現場管理水平。

3．5對在專業檢查中表現突出的單位，廠部年終將給予適當獎勵。

3．6各生產車間應在本檢查標準的基礎上，制定各單位對金維公司的設備專業考核細則。生產車間在現場檢查中已經發現問題并予以處罰的，廠部不再重復扣獎，但督促不力，限期仍未整改完成的，廠部仍將予以考核。

附：設備專業管理檢查考核標準

篇2:設備管理檢查考核評比獎懲制度

1、崗位操作工按所在崗位的設備操作規程,崗位責任制規定的檢查內容和次數進行檢查。

2、維修工根據設備技術要求和有關對各類設備定期進行檢查保養、維修的規定,定期對各類設備進行檢查、保養、維修。

3、各有關單位分管設備管理的干部及機電科專職設備管理員,每日對全礦井上、井下在用設備根據有關標準進行抽查。

4、各采掘監區設有分管設備的生產輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設備的檢查評比活動。

5、機電科每月組織一次全礦性的機電設備全面大檢查。

6、上述各類檢查評比中發現的問題,須于當月內以書面形式通知責任單位或責任人,責令限期整改,情節嚴重的依照有關規定同時下達扣罰通知單。

7、機電科專職設備管理員每月抽查設備的綜合情況與每月一次的全礦機電設備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設備單位當月獎懲的依據,于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規定兌現。

8、機電科協助礦領導每年進行一次全礦性的機電設備管理工作總結,組織一次全礦性的機電設備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。

篇3:物業設備修理計劃變更檢查考核制度

物業設備修理計劃的變更、檢查與考核制度

1.修理計劃是按科學程序制定的,是物業公司組織設備管理與維修的指導性文件,也是物業經營計劃的重要組成部分,具有嚴肅性,必須加強調度,認真執行,努力完成。

2.當確因特殊情況需要對計劃進行變更修改時,應按原審批程序,經申請批準后,方可執行變更的計劃。

3.在下列情況下,維修計劃可以進行計劃調整申請:

3.1設備技術狀態急劇下降、突發故障或出現設備事故而影響設備性能和生產正常進行時,可提前修理或增補項目。

3.2設備技術狀態劣化比預期的慢,與計劃投修期矛盾,則可酌情推遲修理時間或改變修理類別。

3.3已投修的設備,經解體鑒定后發現,實際需要修理的內容與計劃差別過大,則可酌情改變修理類別和停修時間。

3.4設備已達到計劃投修期,但修前準備不足,會導致修理不能按原計劃如期開工和完工,此時可酌情推遲修理時間。

4.在計劃執行過程中,要做好檢查、鑒定、驗收和考核工作。除按季、月檢查計劃執行情況外,年中還應進行半年計劃執行情況小結,分析總結并調整下半年計劃。抓好設備修理質量的鑒定、驗收工作,對不合格者要安排計劃,及時加以返修。

5.客戶服務中心對設備修理計劃執行情況進行考核、評比和獎懲。各項計劃指標要按級落實、考核計劃檢修完成率、設備完好率、事故率、返修率、工時利用率以及設備停修限額和修理成本等。