成套技術崗位職責

職責描述:

1、根據銷售生產指令單的要求編制用料清單、非標零件選型采購;

2、根據產品電氣原理圖繪制二次圖、柜體排布圖等生產方案;

3、協助銷售報價、招投標等相關技術支持及協助解決售后技術問題。

任職要求:

1、電氣相關專業,三年以上相關崗位工作經驗;

2、熟悉知名品牌元器件的型號選型及相關參數,能看懂電氣系統圖、原理圖;

3、熟練使用CAD軟件,能繪制一次、二次圖、柜體排布圖等完成獨立項目的生產方案;

4、良好的溝通能力與責任心。

篇2:成套配電柜配電箱安裝技術要求

成套配電柜、箱的安裝技術要求

成套配電柜的安裝

(1)澆混凝土時,先根據圖紙要求在型鋼埋設位置預埋固定基礎型鋼用的鋼筋,同時預留溝槽,溝槽寬度比基礎型鋼寬30mm,深度為基礎型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度,再加10mm厚度,待混凝土凝固后,將基礎型鋼放入預留溝槽內,加墊鐵調平后與預埋鐵件焊接,型鋼與接地網焊接。

(2)配電柜就位時應根據圖紙及現場條件確定次序,按不防礙其它柜安裝的原則先內后外依次就位。就位后,先調整第一塊柜,然后以第一塊柜為標準逐臺調整,使柜面一致,排列整齊、間隙均勻,配電柜采用螺栓固定在型鋼上。

(3)固定完畢后,檢查柜內設備、元件、線路是否與圖紙一致,然后即可進行接線。

(4)檢查設備安裝、接線、接地、柜內等情況,若不需立即調試應將變壓器、配電柜等設備利用塑料布封好保護。

(5)工藝流程見《變壓器、高低壓開關柜安裝工藝流程》。

配電箱安裝

(1)暗裝配電箱的固定應根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥吵漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。

(2)管進箱一管一孔,;當箱體上敲落孔不夠時,應用開孔器開孔,嚴禁用氣焊開孔;連接完畢應按要求做好跨接地線,不能不用箱體做為接地線的導體;箱體、管路連接固定好后,箱內清理干凈,用蓋板封閉。,避免土建抹灰對箱內污染。

(3)PE線安裝應牢固明顯,導線選擇如下:

保護導體的截面積明細表

相導線的截面積S(平方毫米)相應的保護導線的最小面積Sp

S≤16Sp=S

16

35

400

S>800SP=S/4

(4)基礎型鋼安裝,其允許偏差應符合下表:

項目

允許偏差

(mm/m)(mm/全長)

不直度15

水平度15

不平行度/5

a.基礎型鋼在安裝找平過程中,需用墊片的地方,最多不能超過三片;最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10cm。

b.作法說明:

基礎槽的深度不小于200mm。

進入槽內的管線長度為20~30mm。

進入槽內的管口須打喇叭口并除毛刺。

單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。

(5)電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500Vz兆歐,表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。

(6)低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的外連接保護導體的端子,當設計無要求時,柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體最小截面積SP不應小于保護導體截面積明細表所規定。

(7)低壓成套配電柜交接試驗,必須符合下列規定:

a.每路配電開關及保護裝置的規格、型號,應符合設計要求。

b.相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MΩ;

c.電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kv,當絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗持續時間1分鐘,無擊穿閃絡現象。

d.柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5兆歐;二次回路必須大于1兆歐。

e.柜、屏、臺、箱、盤間的二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10兆歐時,用2500v兆歐表搖測1分鐘,應無擊穿閃絡現象;當絕緣電阻值在1~10兆歐時,用1000v交流工頻耐壓試驗,時間1分鐘,應無閃絡擊穿現象。

(8)照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定:

a.箱盤內配線整齊,無絞接現象。導線連接緊密,不傷線芯線,不斷股。電圈下螺絲:兩側的導線壓接面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。

b.箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。

c.照明箱(盤)內,分別設置零線和保護地線總線,零線和保護地線經總線配出。

篇3:污水處理成套設備安全技術操作規程

水泵操作規程

一、工作前的準備

1、經過安全和本工種專業技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、熟悉水泵的工作原理、本廢氣治理工藝流程的水管路布置及其工藝要求。

3、熟悉本崗位水泵的結構、性能、技術特征,零部部件的名稱和作用、維護保養方法及安全用電知識。

4、熟練掌握水泵的操作技術,熟悉崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。

5、嚴格執行《安全規程》、崗位責任制、班制度和其他有關規定。

6、上崗時,按規定穿戴好勞保用品。

7、了解水池的水位情況,并檢查水管及閥門開關情況。

8、按《機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查,并進一步檢查:

9、檢查泵的基礎螺栓是否松動。

10、注油器及各軸承的潤滑情況,油量應充足、油質應符合要求。

11、盤根應嚴密、均勻,密封壓蓋應牢固、無偏斜。

12、吸水網、底閥應完好不堵塞。

13、閥門應處于規定位置。

14、先人工盤轉聯軸節1-2圈,如轉不動,嚴禁開車。

二、基本操作方法

1、檢查確定無誤后,方可開車。

2、開泵的程序:開泵前先向泵內灌水,同時將泵上的放氣閥門打開,待氣排凈且冒出水時,表明泵己灌滿水,即可將排氣閥門和灌水閥門關上,關上出水閥門,啟動電機開泵,待運轉正常后,緩慢打開出水管閥門直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負荷使用。

3、注意檢查電動機的聲響、振動和溫升情況。

4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化,經常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。

5、注意水池內水位變化,正常情況下應保持水池內水位基本穩定。

6、檢查盤根的密封情況,緊度應是每分鐘滴水1-20滴為宜。

7、發現排水量不足或不上水時,應停泵檢查:葉輪是否受卡或過度磨損:盤根是否漏氣:吸水網是否堵塞等,發現上述任何一種情況,均要及時處理。

8、聽到噪音或不正常音響時,應立即停車,檢查原因。

9、電機檢修、更換或長期停運再開時,注意檢查葉輪的旋轉方向。

10、關閉出水管閥門,然后再停泵。

11、停車后對水泵、開關、各儀表及管道、閥門進行一次檢查,發現異常情況及時處理。

12、檢查盤根的密封情況,漏水嚴重的要調整或更換。

13、定期清理水倉,尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。

14、利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設備進行維護保養,并清理設備和環境衛生。

15、按規定填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、安全注意事項

1、不得在無水情況下運行。

2、不得在出水閥閉死情況下長期運行。

3、運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。