成套技術(shù)經(jīng)理工作內(nèi)容:

全面負(fù)責(zé)技術(shù)部門(mén)的技術(shù)研發(fā)管理及團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作。

要求:

1、全日制本科及以上學(xué)歷),機(jī)電類專業(yè)。

2、7年以上開(kāi)關(guān)成套電力設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)與管理工作經(jīng)驗(yàn),至少3年以上主管或副經(jīng)理管理經(jīng)驗(yàn)(優(yōu)秀民企)。

3、具備技術(shù)管理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)范等相關(guān)知識(shí)。

4、熟悉開(kāi)關(guān)成套電力設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)與管理工作及流程,較強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)技能與管理經(jīng)驗(yàn),精通相關(guān)各方面標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

5、統(tǒng)籌規(guī)劃能力好,工作事業(yè)心及執(zhí)行力強(qiáng)、歸屬感及投入度高。工作內(nèi)容:

全面負(fù)責(zé)技術(shù)部門(mén)的技術(shù)研發(fā)管理及團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作。

要求:

1、全日制本科及以上學(xué)歷),機(jī)電類專業(yè)。

2、7年以上開(kāi)關(guān)成套電力設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)與管理工作經(jīng)驗(yàn),至少3年以上主管或副經(jīng)理管理經(jīng)驗(yàn)(優(yōu)秀民企)。

3、具備技術(shù)管理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)范等相關(guān)知識(shí)。

4、熟悉開(kāi)關(guān)成套電力設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)與管理工作及流程,較強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)技能與管理經(jīng)驗(yàn),精通相關(guān)各方面標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

5、統(tǒng)籌規(guī)劃能力好,工作事業(yè)心及執(zhí)行力強(qiáng)、歸屬感及投入度高。

篇2:成套配電柜配電箱安裝技術(shù)要求

成套配電柜、箱的安裝技術(shù)要求

成套配電柜的安裝

(1)澆混凝土?xí)r,先根據(jù)圖紙要求在型鋼埋設(shè)位置預(yù)埋固定基礎(chǔ)型鋼用的鋼筋,同時(shí)預(yù)留溝槽,溝槽寬度比基礎(chǔ)型鋼寬30mm,深度為基礎(chǔ)型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度,再加10mm厚度,待混凝土凝固后,將基礎(chǔ)型鋼放入預(yù)留溝槽內(nèi),加墊鐵調(diào)平后與預(yù)埋鐵件焊接,型鋼與接地網(wǎng)焊接。

(2)配電柜就位時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件確定次序,按不防礙其它柜安裝的原則先內(nèi)后外依次就位。就位后,先調(diào)整第一塊柜,然后以第一塊柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)調(diào)整,使柜面一致,排列整齊、間隙均勻,配電柜采用螺栓固定在型鋼上。

(3)固定完畢后,檢查柜內(nèi)設(shè)備、元件、線路是否與圖紙一致,然后即可進(jìn)行接線。

(4)檢查設(shè)備安裝、接線、接地、柜內(nèi)等情況,若不需立即調(diào)試應(yīng)將變壓器、配電柜等設(shè)備利用塑料布封好保護(hù)。

(5)工藝流程見(jiàn)《變壓器、高低壓開(kāi)關(guān)柜安裝工藝流程》。

配電箱安裝

(1)暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥吵漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和帖臉。

(2)管進(jìn)箱一管一孔,;當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí),應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔,嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔;連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線,不能不用箱體做為接地線的導(dǎo)體;箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉。,避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。

(3)PE線安裝應(yīng)牢固明顯,導(dǎo)線選擇如下:

保護(hù)導(dǎo)體的截面積明細(xì)表

相導(dǎo)線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp

S≤16Sp=S

16

35

400

S>800SP=S/4

(4)基礎(chǔ)型鋼安裝,其允許偏差應(yīng)符合下表:

項(xiàng)目

允許偏差

(mm/m)(mm/全長(zhǎng))

不直度15

水平度15

不平行度/5

a.基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中,需用墊片的地方,最多不能超過(guò)三片;最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10cm。

b.作法說(shuō)明:

基礎(chǔ)槽的深度不小于200mm。

進(jìn)入槽內(nèi)的管線長(zhǎng)度為20~30mm。

進(jìn)入槽內(nèi)的管口須打喇叭口并除毛刺。

單獨(dú)柜(盤(pán))只找柜面和側(cè)面的垂直度。

(5)電箱(盤(pán))全部電器安裝完畢后,用500Vz兆歐,表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。

(6)低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán))應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺(tái)、箱、盤(pán))內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的外連接保護(hù)導(dǎo)體的端子,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),柜(屏、臺(tái)、箱、盤(pán))內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于保護(hù)導(dǎo)體截面積明細(xì)表所規(guī)定。

(7)低壓成套配電柜交接試驗(yàn),必須符合下列規(guī)定:

a.每路配電開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b.相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ;

c.電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kv,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí),可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1分鐘,無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。

d.柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間線路的線間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5兆歐;二次回路必須大于1兆歐。

e.柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間的二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn),當(dāng)絕緣電阻值大于10兆歐時(shí),用2500v兆歐表?yè)u測(cè)1分鐘,應(yīng)無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻值在1~10兆歐時(shí),用1000v交流工頻耐壓試驗(yàn),時(shí)間1分鐘,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

(8)照明配電箱(盤(pán))安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.箱盤(pán)內(nèi)配線整齊,無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷線芯線,不斷股。電圈下螺絲:兩側(cè)的導(dǎo)線壓接面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。

b.箱(盤(pán))內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。

c.照明箱(盤(pán))內(nèi),分別設(shè)置零線和保護(hù)地線總線,零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。

篇3:污水處理成套設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

水泵操作規(guī)程

一、工作前的準(zhǔn)備

1、經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。

2、熟悉水泵的工作原理、本廢氣治理工藝流程的水管路布置及其工藝要求。

3、熟悉本崗位水泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,零部部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識(shí)。

4、熟練掌握水泵的操作技術(shù),熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。

5、嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

6、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

7、了解水池的水位情況,并檢查水管及閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況。

8、按《機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并進(jìn)一步檢查:

9、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。

10、注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。

11、盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。

12、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。

13、閥門(mén)應(yīng)處于規(guī)定位置。

14、先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

二、基本操作方法

1、檢查確定無(wú)誤后,方可開(kāi)車(chē)。

2、開(kāi)泵的程序:開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水,同時(shí)將泵上的放氣閥門(mén)打開(kāi),待氣排凈且冒出水時(shí),表明泵己灌滿水,即可將排氣閥門(mén)和灌水閥門(mén)關(guān)上,關(guān)上出水閥門(mén),啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開(kāi)出水管閥門(mén)直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負(fù)荷使用。

3、注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況。

4、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。

5、注意水池內(nèi)水位變化,正常情況下應(yīng)保持水池內(nèi)水位基本穩(wěn)定。

6、檢查盤(pán)根的密封情況,緊度應(yīng)是每分鐘滴水1-20滴為宜。

7、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時(shí),應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過(guò)度磨損:盤(pán)根是否漏氣:吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況,均要及時(shí)處理。

8、聽(tīng)到噪音或不正常音響時(shí),應(yīng)立即停車(chē),檢查原因。

9、電機(jī)檢修、更換或長(zhǎng)期停運(yùn)再開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

10、關(guān)閉出水管閥門(mén),然后再停泵。

11、停車(chē)后對(duì)水泵、開(kāi)關(guān)、各儀表及管道、閥門(mén)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

12、檢查盤(pán)根的密封情況,漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。

13、定期清理水倉(cāng),尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。

14、利用停車(chē)時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

15、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄,做好交接班工作。

三、安全注意事項(xiàng)

1、不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。

2、不得在出水閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

3、運(yùn)行中,吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。