精益改善工程師崗位職責(zé)

精益改善工程師職位要求

1、精通CAD制圖、office操作等辦公軟件;

2、熟練掌握IE和精益生產(chǎn)的理論知識;

3、理論聯(lián)系實(shí)際,應(yīng)用IE專業(yè)工具為規(guī)劃和改善工作服務(wù),持續(xù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力;

4、4年以上IE領(lǐng)域內(nèi)經(jīng)驗(yàn),對layout規(guī)劃、產(chǎn)能提升以及成本改善有獨(dú)特見解和鮮明觀點(diǎn);

5、良好的自我管理和自我激勵,堅(jiān)持不懈地尋找達(dá)成目標(biāo)的方法;

6、多元化的溝通方法和手段,動之以情曉之以理,能快速有效地解決難題;

7、時間觀念強(qiáng),執(zhí)行力強(qiáng),保質(zhì)保量完成任務(wù);

工作職責(zé)

1、生產(chǎn)線layout設(shè)計(jì)與產(chǎn)能實(shí)現(xiàn);

2、跨部門跨區(qū)域資源協(xié)調(diào)及工序改善;

3、新廠房規(guī)劃及新產(chǎn)線架設(shè);

4、NPI新設(shè)備新工藝新產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入;

5、自動化導(dǎo)入和工序精簡、生產(chǎn)效率等專項(xiàng)改善;

6、UPPM改善項(xiàng)目統(tǒng)籌與跟進(jìn);

7、工夾具交期管理及MOH改善;

職位要求

1、精通CAD制圖、office操作等辦公軟件;

2、熟練掌握IE和精益生產(chǎn)的理論知識;

3、理論聯(lián)系實(shí)際,應(yīng)用IE專業(yè)工具為規(guī)劃和改善工作服務(wù),持續(xù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力;

4、4年以上IE領(lǐng)域內(nèi)經(jīng)驗(yàn),對layout規(guī)劃、產(chǎn)能提升以及成本改善有獨(dú)特見解和鮮明觀點(diǎn);

5、良好的自我管理和自我激勵,堅(jiān)持不懈地尋找達(dá)成目標(biāo)的方法;

6、多元化的溝通方法和手段,動之以情曉之以理,能快速有效地解決難題;

7、時間觀念強(qiáng),執(zhí)行力強(qiáng),保質(zhì)保量完成任務(wù);

工作職責(zé)

1、生產(chǎn)線layout設(shè)計(jì)與產(chǎn)能實(shí)現(xiàn);

2、跨部門跨區(qū)域資源協(xié)調(diào)及工序改善;

3、新廠房規(guī)劃及新產(chǎn)線架設(shè);

4、NPI新設(shè)備新工藝新產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入;

5、自動化導(dǎo)入和工序精簡、生產(chǎn)效率等專項(xiàng)改善;

6、UPPM改善項(xiàng)目統(tǒng)籌與跟進(jìn);

7、工夾具交期管理及MOH改善;

篇2:班組全員精益改善管理實(shí)施辦法

貫徹“贏在改變,勝在創(chuàng)新”核心理念,夯實(shí)鑄造廠管理基礎(chǔ),提升現(xiàn)場管理能力、質(zhì)量管理能力,鑄造廠班子研究決定,自2015年起4月起,以班組為單位,全面提升精益改善的班組參與能力,實(shí)現(xiàn)全員參與,責(zé)任層層分解,壓力層層傳遞,讓班組長和班員真正參與到精益改善中去,全面提升班組長和班員精益改善能力,結(jié)合2015年公司精益改善指標(biāo)情況,特制定以下辦法:

一、成立改善領(lǐng)導(dǎo)小組(以下簡稱領(lǐng)導(dǎo)小組)

組長:

副組長:

組員:

設(shè)改善小組辦公室主任:

精益指導(dǎo)專家:

二、確立五點(diǎn)原則

一是班組全覆蓋,全員參與,改善是整個班組集體行為;17個班組全覆蓋,真正意義上全員參與;

二是領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭,班組長負(fù)責(zé)制,明確班組長是每個班改善上報(bào)的第一負(fù)責(zé)人;

三是鼓勵改變,鼓勵創(chuàng)新,鼓勵積極參與的人脫穎而出,并為其提供平臺和資源;

四是先人一步,勝人一籌,鼓勵先行先試,同一改善項(xiàng)目不能重復(fù)申報(bào);

五是獎罰分明,激勵先進(jìn),鞭策落后,以班組為單位,明確正激勵和負(fù)激勵相結(jié)合。

三、班組全員精益改善實(shí)施時間

2015年4月份開始。

四、班組全員精益改善實(shí)施范圍

11個澆注班、模具班、質(zhì)量跟蹤班、鹽芯班、精煉班、中頻爐班、技術(shù)管理室。

五、明確四點(diǎn)措施

一是每個班組每個月至少上報(bào)一個改善至改善小組辦公室;每個月由領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任%%%進(jìn)行歸口統(tǒng)計(jì)并上報(bào)至公司精益管理辦公室;各班組上報(bào)的改善項(xiàng)目需得到鑄造廠改善領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)可并被精益辦評為鼓勵獎至六等獎才予以認(rèn)定。

二是每個月進(jìn)行一次班組全員精益改善的通報(bào)和改善培訓(xùn);改善通報(bào)由%%%負(fù)責(zé)組織和%%%負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),改善培訓(xùn)由領(lǐng)導(dǎo)小組成員負(fù)責(zé),每個月確定培訓(xùn)主題和培訓(xùn)內(nèi)容,定期開展落地,并分別進(jìn)行授課。

三是提供改善咨詢和指導(dǎo),就各班組提出的改善方面內(nèi)容,由領(lǐng)導(dǎo)小組$$$$$等就各自分管的工作進(jìn)行針對性指導(dǎo)和幫扶,分析其可行性,可行性高的促成改善項(xiàng)目的完成。

四是樹立典型,評先數(shù)模,鑄造廠范圍內(nèi)自2015年二季度每個季度進(jìn)行一次班組全員精益改善發(fā)布或表彰,以看板形式或現(xiàn)場頒獎形式為載體進(jìn)行發(fā)布或表彰。對全面參與改善項(xiàng)目的先進(jìn)班組長和班員進(jìn)行獎勵和表彰,對其改善成果進(jìn)行張榜公示,并對四等獎及以上的改善,以及鑄造廠認(rèn)定的對安全、質(zhì)量、工藝、設(shè)備等方面有明顯成效者,以主要改善者名字命名,并在公司層級和以上的評先數(shù)模中優(yōu)先推薦。

六、考核和獎懲措施

考核上報(bào)時間:當(dāng)月截止最遲時間為每月底28日。

考核改善項(xiàng)目數(shù)量:至少每班組上報(bào)1個改善項(xiàng)目。

考核改善項(xiàng)目依據(jù):得到鑄造廠改善領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)可并被精益辦評為鼓勵獎至六等獎。

獎懲基準(zhǔn):1項(xiàng)改善,并得到鑄造廠改善領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)可并被精益辦評為鼓勵獎至六等獎,不獎不罰。

正激勵:超過1項(xiàng)以上,每超過1項(xiàng),每一項(xiàng)獎勵50元(得到鑄造廠改善領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)可并被精益辦評為鼓勵獎及以上)。其中五等獎以上者再額外獎勵,具體為五等獎再獎勵50元,四等獎100元,三等獎200元,二等獎500元,一等獎1000元,特等獎2000元。班組獲得獎勵不設(shè)上限。

負(fù)激勵:當(dāng)月未上報(bào)改善的班組,對該班班長扣罰50元;連續(xù)兩個月內(nèi)沒上報(bào)改善的班組,對該班班長扣罰100元;并約談該班班長;連續(xù)三個月未上報(bào)改善的班組,對該班班長扣罰200元,并對該班班長進(jìn)行誡勉談話;連續(xù)四個月未上報(bào)改善的班組,對該班班長扣罰300元,并對該班班長進(jìn)行免職。技術(shù)管理室按同等情況參照執(zhí)行。

七、資源爭取

對班組全員精益改善項(xiàng)目提出的可行性高,但目前因鑄造廠條件受限不能馬上實(shí)施或采納的,本著提升管理水平,服務(wù)生產(chǎn)一線,解決實(shí)際問題的原則,將問題升級,歸口至相關(guān)管理部門或公司領(lǐng)導(dǎo),積極爭取相應(yīng)資源。

八、宣傳報(bào)道

對班組全員精益改善項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)和個人,創(chuàng)造的價(jià)值和所做的貢獻(xiàn)進(jìn)行積極正面的宣傳和報(bào)道,弘揚(yáng)“鑄造是龍頭,鑄造正能量”的鑄造分廠文化,推出典型和先進(jìn)人物。

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