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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

制造車間的安全管理

車間是企業生產任務的主要執行者也是保安全的關鍵責任者。車間的安全建設在企業的安全管理中占有舉足輕重的地位。

一、車間安全管理的重要性和必要性

1、安全管理是生產裝置穩定運行的保證

生產車間把裝置的安全、穩定、長周期、滿負荷、優化運行當作永恒追求的目標。這必須用安全來作為保障。安全是裝置運行的基礎,如果經常發生事故,裝置就要停工、停產、進行處理,各種物耗、能耗必然升高。生產裝置不能安、穩、長、滿、優運行,則裝置的效益就不可能全部發揮出來,企業經濟效益就受到影響。

2、安全管理能調動員工積極性,促進員工的全面發展

安全生產能增強員工積極性。許多企業的實踐已經證明,安全生產是企業所有工作的基礎。安全搞得好,員工就有安全感;有了安全感,工作就能愉快地進行,勞動積極性就越高,就越能發揮主觀能動性。美國心理學家馬斯洛提出了舉世聞名的需求層次理論認為,人類的基本需要可以歸納為由低到高的5個層次,即生理需要、安全需要、社會(歸屬與愛)需要、尊重需要和自我實現需要。從中也可以看出,生理和安全需要是人類最基本的需要之一,只有滿足了生理和安全需要,才能實現其他需要。

3、安全管理能促進社會發展

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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合安全生產是人命關天的大事,影響社會穩定與發展的重要因素。搞好安全生產工作,建立正常、良好的工作秩序和生活秩序,也是企業穩定、社會發展的前提條件。從社會的角度講安全生產涉及面廣,影響范圍大。如果發生了安全事故,人員傷亡,財產受損,給個人、集體和國家都會造成巨大損失,而這種損失是永遠無法挽回的。如果發生了較大安全事故,政府的形象就會在人們的心目中降低,甚至生產的一些不穩定因素,會造成嚴重的政治、經濟問題,進而影響改革和穩定大局,阻礙社會發展。近幾年,我國安全生產形勢十分嚴峻,煤礦瓦斯爆炸,網吧、娛樂場所起火,河海輪船翻沉,飛機墜毀,等等,造成無故生靈涂炭血淋淋的事實，警示安全生產是企業、社會永恒的主題。安全不僅是經濟問題,而且是嚴肅的政治問題。

4、安全生產是企業最大的效益

要正確理解安全生產與提高效益的關系。安全生產是提高企業經濟效益的基礎。安全生產能夠保障裝置穩定運行,能夠促進產品質量的提高。特別是一些企業生產的家用電器本身對安全生產提出更高的要求。不安全的產品就是質量不合格產品,就得不到用戶的認可,也不可能暢銷,企業效益也無從談起。提高效益能更好地改善安全生產的條件。企業經濟效益好,就可以拿出更多的錢來用于安全工作。如天津港務局于20**年投資近千萬元,建立安全監控和檢測報警系統,發揮了巨大作用,幾年來未發生一起重大人員傷亡事故。從實踐中,也可以悟出這樣一個道理:安全促效益,安全保穩定,安全促發展,安全生產和提高效益相輔相成。

二、制造車間安全管理途徑

1、落實安全生產制度,特別是《安全生產法》

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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合企業和車間各項制度是實現安全生產的最基本保證。許多事故發生都是由于沒有嚴格執行制度而造成的。據統計,全國80%的事故是由于“三違”,管理不善造成的。這些制度主要包括生產管理制度、設備管理制度、技術改造管理制度,特別是崗位十大制度。因為崗位十大制度是根據裝置現場崗位特點而制定的,具有很強的針對性、操作性和現實性。

企業和車間為了切實搞好安全管理,保障員工人身安全和生命財產,制定了許多安全制度,如《安全生產責任制度》、《生產、施工現場安全管理“三同時”管理規定》、《安全教育管理規定》、《消防與危險化學品安全管理規定》,中國石化集團公司還專門下達了《人身安全十大禁令》、《防火、防爆十大禁令》、《防止中毒窒息十條規定》、《使用液化石油氣及瓦斯安全規定》等等。所有這些規章制度都是對事故的總結而形成的,每一個規章制度后面都有一段血和淚的故事,因此,要認真學習并嚴格執行。

篇2:浸出車間安全管理制度

為確保浸出車間的安全,加強安全防火工作,本著”以防為主,以消為輔“的原則。制定本公司浸出車間的安全管理制度,嚴防發生火災事故,

一、建立溶劑設備的使用和安全檔案,由責任部門及時填寫歸檔。公司檔案室負責保管。

二、整個浸出車間及消防墻以內,設置專職門衛,24小時值班,對浸出車間進行監管。該專職部門由公司直接管理。

三、通往浸出車間的所有通道門統一歸浸出門衛負責管理。

四、嚴格浸出門衛安全保衛制度,任何人進入禁火區均嚴禁攜帶和使用下列物品,浸出門衛負責監督和檢查:

1.火柴、打火機,非防爆型手電筒以及閃光燈等產生火花的物品;

2.能產生靜電的化纖面料做的服裝;

3.帶鐵釘的鞋、鐵制工具等非防爆工具;

五、生產部組織在浸出車間大門旁,堆入2-3米沙土,浸出門衛負責看護這部分沙土。

六、浸出車間四周應有防火堤,并有明顯禁火標志,防火堤高1.0-1.5米,應為封閉式的,浸出門衛負責看護。

七、浸出門衛值班室應配備足夠的應急消防設施和器材,并由門衛負責看管和養護,各種器材數量存檔。

八、公司車間安全員、生產操作工和義務消防隊員及浸出門衛應熟練浸出車間內各種消防設備的性能和使用方法。

九、在禁火區內,因特殊情況動火的,必須按嚴格程序辦動火證,動火證上要注明動火時間、區域、性質、動火單位,將動火證交浸出門衛后方可實施。

十、禁火區禁止放置玻璃器皿,以免聚焦生火,嚴禁點火燃燒各種物質,公司安全消防員負責巡視和檢查。

十一、浸出車間內嚴禁放散溶劑,因檢查必須放散時,應該由安全委員會批準,同時裝設臨時火炬放散,火炬設專人監護,公司生產、消防安全員負責監督。

十二、各部門按分管的衛生區每周對車間周圍禁火區內的干草、雜草認真清理一次禁止在車間附近堆放油渣、粕渣以及廢棄的棉紗等雜物,公司消防安全員負責監督檢查。

十三、公司消防安全員負責在公司禁火區內設置醒目的禁火、防火標志和告示,在公司內部必要之處醒目位置張貼內用、外用火警電話,并負責日常維護。

十四、公司消防安全員每年至少組織一次四號溶劑泄露急救知識講課與實踐演習,并將結果存檔。

十五、槽車裝卸溶劑時應嚴格遵守《槽車安全操作規程》(見附件),公司安全消防員,生產安全員和浸出車間安全技術員應現場監督,結果由公司消防安全員填寫存檔。

十六、生產期間,浸出車間負責每天8:30、23:30對溶劑周轉罐進行兩次排污,現場排污液應立即清理,每兩小時對周轉罐及相關設施巡回檢查一次,并做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。

十七、浸出車間負責在冬季做好車間內設備、管道、閥門及其他附屬設施的保溫防凍工作,結果存檔。

十八、浸出車間對周轉罐的液位、壓力和溫度負責,液位測試手段必須可靠,發現假位要認真查找原因加以消除。溶劑的最高液位不得超過周轉罐最大高度的2/3。溶劑的最高壓力不得超過1.0MP。溶劑的允許最高溫度:夏季40℃、冬季30℃,春秋兩季介于兩季之間。

十九、浸出車間每月對車間內的設備及管道、閥門進行兩次例行設備隱患檢查,檢查結果車間保存。

二十、浸出車間在生產過程中應嚴格按操作規程對各設備進行操作,嚴禁違章操作。

二十一、各設備近端的法蘭密封墊片三年更換一次,時間從2008年1月第一周算起,由公司生產安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施,結果由公司生產安全員填寫存檔。

二十二、每年四月份第一周,對車間的防雷電、靜電設施以及法蘭、閥門的跨接電阻進行一次全面測試,每年八月份第一周,再對車間的防雷電、靜電設施進行一次測試。由公司生產安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進行測試,測試結果不合格的要及時檢修和更新,測試結果由公司生產安全員填寫存檔。

二十三、生產安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥,以保證儀表指示準確可靠,安全閥動作可靠,檢查結果存檔。

二十四、公司生產安全員負責對車間內壓力容器按《壓力容器安全監察規程》進行效驗,結果存檔。

二十五、對車間設備的改造由生產部組織實施,并將改造結果存檔。

二十六、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項制度的執行情況,由公司消防安全員負責將檢查結果填寫存檔。

二十七、本制度從即日起下發有關單位和負責人員,開始執行,并將本制度放大后貼在浸出門衛。

二十八、本制度的解釋權歸公司委員會。

篇3:噴霧干燥車間安全管理制度

第一條為貫徹公司《安全生產制度》,結合噴霧干燥車間的實際情況,特制定本規定。

第二條操作人員上崗前須經過培訓,經考試合格后方可上崗。

第三條操作人員要嚴格遵守操作規程,不準違章作業,確保設備安全運行。

第四條設備運行中如出現異常現象,要立即采取緊急措施,絕對不可帶病運行。

第五條車間設安全員,定時進行巡檢,發現問題及時解決,并做好記錄。

第六條注意用電安全,嚴禁違章用電,防止漏、觸電事故發生。

第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效,做到經常檢查,定期校驗,并做好記錄。

第八條車間內環境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃,不準潮濕臟亂。

第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》,消防器材要定點放置,專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時可用。

第十條定期進行設備維護保養和檢修,并做好記錄。

第十一條按時到崗,做好交接班工作。

第十二條本規定由生產部制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。