為進一步加強車間安全管理規定的落實,提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。

一、安全職責

1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定,開好班前會,切實做到安全生產“五同時”(“五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)。

2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯保互保安全網絡體系,以保障班組安全作業。

3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任,對于無法解決的問題應逐級上報并協助解決。

4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控,對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時,應給予適當的調配以保障員工作業安全。對于無法進行協調的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。

5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行為進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產經驗。

二、安全考核項目:

工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:

1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。

2、隱患未在規定時間內排除。

3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。

4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續使用的。

5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。

6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。

7、員工勞保用品使用不當。

8、公司、車間規定的其他違章行為。

三、安全獎懲和考核

車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰(員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行)。

班組長、工段長的獎懲和考核:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)

1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。

2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現扣分則扣發當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經濟處罰。

3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比。)

4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認后,車間每次予以100-200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

篇2:浸出車間安全管理制度

為確保浸出車間的安全,加強安全防火工作,本著”以防為主,以消為輔“的原則。制定本公司浸出車間的安全管理制度,嚴防發生火災事故,

一、建立溶劑設備的使用和安全檔案,由責任部門及時填寫歸檔。公司檔案室負責保管。

二、整個浸出車間及消防墻以內,設置專職門衛,24小時值班,對浸出車間進行監管。該專職部門由公司直接管理。

三、通往浸出車間的所有通道門統一歸浸出門衛負責管理。

四、嚴格浸出門衛安全保衛制度,任何人進入禁火區均嚴禁攜帶和使用下列物品,浸出門衛負責監督和檢查:

1.火柴、打火機,非防爆型手電筒以及閃光燈等產生火花的物品;

2.能產生靜電的化纖面料做的服裝;

3.帶鐵釘的鞋、鐵制工具等非防爆工具;

五、生產部組織在浸出車間大門旁,堆入2-3米沙土,浸出門衛負責看護這部分沙土。

六、浸出車間四周應有防火堤,并有明顯禁火標志,防火堤高1.0-1.5米,應為封閉式的,浸出門衛負責看護。

七、浸出門衛值班室應配備足夠的應急消防設施和器材,并由門衛負責看管和養護,各種器材數量存檔。

八、公司車間安全員、生產操作工和義務消防隊員及浸出門衛應熟練浸出車間內各種消防設備的性能和使用方法。

九、在禁火區內,因特殊情況動火的,必須按嚴格程序辦動火證,動火證上要注明動火時間、區域、性質、動火單位,將動火證交浸出門衛后方可實施。

十、禁火區禁止放置玻璃器皿,以免聚焦生火,嚴禁點火燃燒各種物質,公司安全消防員負責巡視和檢查。

十一、浸出車間內嚴禁放散溶劑,因檢查必須放散時,應該由安全委員會批準,同時裝設臨時火炬放散,火炬設專人監護,公司生產、消防安全員負責監督。

十二、各部門按分管的衛生區每周對車間周圍禁火區內的干草、雜草認真清理一次禁止在車間附近堆放油渣、粕渣以及廢棄的棉紗等雜物,公司消防安全員負責監督檢查。

十三、公司消防安全員負責在公司禁火區內設置醒目的禁火、防火標志和告示,在公司內部必要之處醒目位置張貼內用、外用火警電話,并負責日常維護。

十四、公司消防安全員每年至少組織一次四號溶劑泄露急救知識講課與實踐演習,并將結果存檔。

十五、槽車裝卸溶劑時應嚴格遵守《槽車安全操作規程》(見附件),公司安全消防員,生產安全員和浸出車間安全技術員應現場監督,結果由公司消防安全員填寫存檔。

十六、生產期間,浸出車間負責每天8:30、23:30對溶劑周轉罐進行兩次排污,現場排污液應立即清理,每兩小時對周轉罐及相關設施巡回檢查一次,并做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。

十七、浸出車間負責在冬季做好車間內設備、管道、閥門及其他附屬設施的保溫防凍工作,結果存檔。

十八、浸出車間對周轉罐的液位、壓力和溫度負責,液位測試手段必須可靠,發現假位要認真查找原因加以消除。溶劑的最高液位不得超過周轉罐最大高度的2/3。溶劑的最高壓力不得超過1.0MP。溶劑的允許最高溫度:夏季40℃、冬季30℃,春秋兩季介于兩季之間。

十九、浸出車間每月對車間內的設備及管道、閥門進行兩次例行設備隱患檢查,檢查結果車間保存。

二十、浸出車間在生產過程中應嚴格按操作規程對各設備進行操作,嚴禁違章操作。

二十一、各設備近端的法蘭密封墊片三年更換一次,時間從2008年1月第一周算起,由公司生產安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施,結果由公司生產安全員填寫存檔。

二十二、每年四月份第一周,對車間的防雷電、靜電設施以及法蘭、閥門的跨接電阻進行一次全面測試,每年八月份第一周,再對車間的防雷電、靜電設施進行一次測試。由公司生產安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進行測試,測試結果不合格的要及時檢修和更新,測試結果由公司生產安全員填寫存檔。

二十三、生產安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥,以保證儀表指示準確可靠,安全閥動作可靠,檢查結果存檔。

二十四、公司生產安全員負責對車間內壓力容器按《壓力容器安全監察規程》進行效驗,結果存檔。

二十五、對車間設備的改造由生產部組織實施,并將改造結果存檔。

二十六、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項制度的執行情況,由公司消防安全員負責將檢查結果填寫存檔。

二十七、本制度從即日起下發有關單位和負責人員,開始執行,并將本制度放大后貼在浸出門衛。

二十八、本制度的解釋權歸公司委員會。

篇3:噴霧干燥車間安全管理制度

第一條為貫徹公司《安全生產制度》,結合噴霧干燥車間的實際情況,特制定本規定。

第二條操作人員上崗前須經過培訓,經考試合格后方可上崗。

第三條操作人員要嚴格遵守操作規程,不準違章作業,確保設備安全運行。

第四條設備運行中如出現異常現象,要立即采取緊急措施,絕對不可帶病運行。

第五條車間設安全員,定時進行巡檢,發現問題及時解決,并做好記錄。

第六條注意用電安全,嚴禁違章用電,防止漏、觸電事故發生。

第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效,做到經常檢查,定期校驗,并做好記錄。

第八條車間內環境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃,不準潮濕臟亂。

第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》,消防器材要定點放置,專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時可用。

第十條定期進行設備維護保養和檢修,并做好記錄。

第十一條按時到崗,做好交接班工作。

第十二條本規定由生產部制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。