為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作,預防和控制車間安全事故的發(fā)生,制定本制度,各車間遵照執(zhí)行:

1.現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作。

2.車間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的發(fā)生。

3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂,否則自己承擔后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關(guān)責任人責任。

5.在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常后可以開機,空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時,應(yīng)該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理,嚴禁擅自無證進行修理工作。

7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機械.切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場,不等空崗運轉(zhuǎn)。

8.對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映,安排專職電工修理。

9.對機械設(shè)備要按期進行保養(yǎng),保持正常運行,要加強安全防范。

10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火,確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護.監(jiān)控工作才能開始操作。

篇2:浸出車間安全管理制度

為確保浸出車間的安全,加強安全防火工作,本著”以防為主,以消為輔“的原則。制定本公司浸出車間的安全管理制度,嚴防發(fā)生火災事故,

一、建立溶劑設(shè)備的使用和安全檔案,由責任部門及時填寫歸檔。公司檔案室負責保管。

二、整個浸出車間及消防墻以內(nèi),設(shè)置專職門衛(wèi),24小時值班,對浸出車間進行監(jiān)管。該專職部門由公司直接管理。

三、通往浸出車間的所有通道門統(tǒng)一歸浸出門衛(wèi)負責管理。

四、嚴格浸出門衛(wèi)安全保衛(wèi)制度,任何人進入禁火區(qū)均嚴禁攜帶和使用下列物品,浸出門衛(wèi)負責監(jiān)督和檢查:

1.火柴、打火機,非防爆型手電筒以及閃光燈等產(chǎn)生火花的物品;

2.能產(chǎn)生靜電的化纖面料做的服裝;

3.帶鐵釘?shù)男㈣F制工具等非防爆工具;

五、生產(chǎn)部組織在浸出車間大門旁,堆入2-3米沙土,浸出門衛(wèi)負責看護這部分沙土。

六、浸出車間四周應(yīng)有防火堤,并有明顯禁火標志,防火堤高1.0-1.5米,應(yīng)為封閉式的,浸出門衛(wèi)負責看護。

七、浸出門衛(wèi)值班室應(yīng)配備足夠的應(yīng)急消防設(shè)施和器材,并由門衛(wèi)負責看管和養(yǎng)護,各種器材數(shù)量存檔。

八、公司車間安全員、生產(chǎn)操作工和義務(wù)消防隊員及浸出門衛(wèi)應(yīng)熟練浸出車間內(nèi)各種消防設(shè)備的性能和使用方法。

九、在禁火區(qū)內(nèi),因特殊情況動火的,必須按嚴格程序辦動火證,動火證上要注明動火時間、區(qū)域、性質(zhì)、動火單位,將動火證交浸出門衛(wèi)后方可實施。

十、禁火區(qū)禁止放置玻璃器皿,以免聚焦生火,嚴禁點火燃燒各種物質(zhì),公司安全消防員負責巡視和檢查。

十一、浸出車間內(nèi)嚴禁放散溶劑,因檢查必須放散時,應(yīng)該由安全委員會批準,同時裝設(shè)臨時火炬放散,火炬設(shè)專人監(jiān)護,公司生產(chǎn)、消防安全員負責監(jiān)督。

十二、各部門按分管的衛(wèi)生區(qū)每周對車間周圍禁火區(qū)內(nèi)的干草、雜草認真清理一次禁止在車間附近堆放油渣、粕渣以及廢棄的棉紗等雜物,公司消防安全員負責監(jiān)督檢查。

十三、公司消防安全員負責在公司禁火區(qū)內(nèi)設(shè)置醒目的禁火、防火標志和告示,在公司內(nèi)部必要之處醒目位置張貼內(nèi)用、外用火警電話,并負責日常維護。

十四、公司消防安全員每年至少組織一次四號溶劑泄露急救知識講課與實踐演習,并將結(jié)果存檔。

十五、槽車裝卸溶劑時應(yīng)嚴格遵守《槽車安全操作規(guī)程》(見附件),公司安全消防員,生產(chǎn)安全員和浸出車間安全技術(shù)員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督,結(jié)果由公司消防安全員填寫存檔。

十六、生產(chǎn)期間,浸出車間負責每天8:30、23:30對溶劑周轉(zhuǎn)罐進行兩次排污,現(xiàn)場排污液應(yīng)立即清理,每兩小時對周轉(zhuǎn)罐及相關(guān)設(shè)施巡回檢查一次,并做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。

十七、浸出車間負責在冬季做好車間內(nèi)設(shè)備、管道、閥門及其他附屬設(shè)施的保溫防凍工作,結(jié)果存檔。

十八、浸出車間對周轉(zhuǎn)罐的液位、壓力和溫度負責,液位測試手段必須可靠,發(fā)現(xiàn)假位要認真查找原因加以消除。溶劑的最高液位不得超過周轉(zhuǎn)罐最大高度的2/3。溶劑的最高壓力不得超過1.0MP。溶劑的允許最高溫度:夏季40℃、冬季30℃,春秋兩季介于兩季之間。

十九、浸出車間每月對車間內(nèi)的設(shè)備及管道、閥門進行兩次例行設(shè)備隱患檢查,檢查結(jié)果車間保存。

二十、浸出車間在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按操作規(guī)程對各設(shè)備進行操作,嚴禁違章操作。

二十一、各設(shè)備近端的法蘭密封墊片三年更換一次,時間從2008年1月第一周算起,由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施,結(jié)果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。

二十二、每年四月份第一周,對車間的防雷電、靜電設(shè)施以及法蘭、閥門的跨接電阻進行一次全面測試,每年八月份第一周,再對車間的防雷電、靜電設(shè)施進行一次測試。由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進行測試,測試結(jié)果不合格的要及時檢修和更新,測試結(jié)果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。

二十三、生產(chǎn)安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥,以保證儀表指示準確可靠,安全閥動作可靠,檢查結(jié)果存檔。

二十四、公司生產(chǎn)安全員負責對車間內(nèi)壓力容器按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》進行效驗,結(jié)果存檔。

二十五、對車間設(shè)備的改造由生產(chǎn)部組織實施,并將改造結(jié)果存檔。

二十六、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項制度的執(zhí)行情況,由公司消防安全員負責將檢查結(jié)果填寫存檔。

二十七、本制度從即日起下發(fā)有關(guān)單位和負責人員,開始執(zhí)行,并將本制度放大后貼在浸出門衛(wèi)。

二十八、本制度的解釋權(quán)歸公司委員會。

篇3:噴霧干燥車間安全管理制度

第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》,結(jié)合噴霧干燥車間的實際情況,特制定本規(guī)定。

第二條操作人員上崗前須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗。

第三條操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程,不準違章作業(yè),確保設(shè)備安全運行。

第四條設(shè)備運行中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,要立即采取緊急措施,絕對不可帶病運行。

第五條車間設(shè)安全員,定時進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并做好記錄。

第六條注意用電安全,嚴禁違章用電,防止漏、觸電事故發(fā)生。

第七條保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效,做到經(jīng)常檢查,定期校驗,并做好記錄。

第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業(yè)現(xiàn)場要及時清掃,不準潮濕臟亂。

第九條認真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》,消防器材要定點放置,專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時可用。

第十條定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修,并做好記錄。

第十一條按時到崗,做好交接班工作。

第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查,報生產(chǎn)總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。