適用機型：И216，RW16，No10，A918Б

一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定：

（一）工作前檢查模具或壓滾應完好無崩裂，緊固牢靠。

（二）工作中嚴格按照工藝規定進行熱彎或冷彎。作熱彎的工件應加熱到規定溫度，不準將未加熱或加熱溫度不夠的工件放到設備上彎制。

篇2:雙頭液壓彎管機:安全操作規程

1注意事項:1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;1.2機床開機后,操作工不應離開現場,以便于能接觸緊急停止開關。一旦發生異常,可隨時壓下緊急停止開關;1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10MPa以上壓強的液壓油驅動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區域,以免傷害人或發生人身事故。1.4本機床設腳踏開關,二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。2工作前認真做到:2.1按設備點檢表上各項要求認真點檢設備,務使每個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑;2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作;2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。3工作中認真做到:3.1調整好零件所須位置及所需角度,調整機件定位至所須長度,調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;3.2模具的調整,在“手動”位置,根據成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調整高溢流閥(調整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;3.3彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區,如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發生故障,及時報修;3.4不要靠近彎管臂動作區域,以防傷人,彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;3.5工作中一旦有異常出現,請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。4工作后認真做到:4.1作業結束后,應保證彎管機各部件處于動作的初使狀態;4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關閉;

篇3:電動液壓彎管機安全技術操作規程

1目的

為了規范電動液壓彎管器的正確操作及安全使用,特制定本規程。

2適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業區電動液壓彎管器操作使用和維護。

3工作內容及要求

3.1使用電動液壓彎管器前,必須檢查電源線、開關、電機、油泵、液壓活塞、液壓油管、胎具等是否完好,各部螺釘有無松動,金屬外殼和電源線有無漏電,發現問題及時修理、更換后方可使用。

3.2電動液壓彎管器使用時應放平、放穩,啟機應在卸載閥打開的情況下進行。開動后,要先空轉2-3分鐘,待電機運轉正常后,再使用。

3.3泵正常工作溫度為20~55℃。溫度過高時應進行冷卻;低溫使用也易發生故障,可通過外加溫與油泵本身空轉逐步升壓的辦法來升高油溫,溫度過低不準使用。

3.4操作換向閥時一般操作力不超過10kg,并應操作準確。因換向閥與高壓膠管聯結方向不限,因此換向閥使用時先熟悉一下換向位置,換向時應先打開卸載閥。

3.5高壓軟管在使用時應避免打折和急彎,操作者不可靠軟管太近,以防發生以外。若發生滲漏,出現突起或爆破,禁止再使用。

3.6工作時,被彎管要平穩放置,液壓推桿伸出方向及管子兩端水平半徑3米范圍內應避開人員及設備。

3.7更換或裝配管子前,要將液壓推桿回縮到位,并關閉電源,模具和管壁要匹配并裝配牢固,移動管子和模具時要兩人配合作業,謹防擠傷手指。操作時,一人執行操作,一人要對周圍環境進行監護,如遇突發故障,立即停止操作并關閉電源

3.8使用電動液壓彎管器時,胎具應卡牢,夾緊裝置應鎖緊。

3.9彎管時,管徑與胎具規格應相符,禁止活塞超行程工作,以免損壞油缸。

3.10工作中要把工件放正,不許在高空使用彎管器進行彎管。

3.11工作完畢應及時切斷電源、清除胎具上的鐵銹及其它雜物。

3.12電動液壓彎管器應在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。

3.13工作完畢后,清掃設備周圍衛生,擦試設備,保證設備處于完好狀態。