1目的

為了規范電動液壓彎管器的正確操作及安全使用,特制定本規程。

2適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業區電動液壓彎管器操作使用和維護。

3工作內容及要求

3.1使用電動液壓彎管器前,必須檢查電源線、開關、電機、油泵、液壓活塞、液壓油管、胎具等是否完好,各部螺釘有無松動,金屬外殼和電源線有無漏電,發現問題及時修理、更換后方可使用。

3.2電動液壓彎管器使用時應放平、放穩,啟機應在卸載閥打開的情況下進行。開動后,要先空轉2-3分鐘,待電機運轉正常后,再使用。

3.3泵正常工作溫度為20~55℃。溫度過高時應進行冷卻;低溫使用也易發生故障,可通過外加溫與油泵本身空轉逐步升壓的辦法來升高油溫,溫度過低不準使用。

3.4操作換向閥時一般操作力不超過10kg,并應操作準確。因換向閥與高壓膠管聯結方向不限,因此換向閥使用時先熟悉一下換向位置,換向時應先打開卸載閥。

3.5高壓軟管在使用時應避免打折和急彎,操作者不可靠軟管太近,以防發生以外。若發生滲漏,出現突起或爆破,禁止再使用。

3.6工作時,被彎管要平穩放置,液壓推桿伸出方向及管子兩端水平半徑3米范圍內應避開人員及設備。

3.7更換或裝配管子前,要將液壓推桿回縮到位,并關閉電源,模具和管壁要匹配并裝配牢固,移動管子和模具時要兩人配合作業,謹防擠傷手指。操作時,一人執行操作,一人要對周圍環境進行監護,如遇突發故障,立即停止操作并關閉電源

3.8使用電動液壓彎管器時,胎具應卡牢,夾緊裝置應鎖緊。

3.9彎管時,管徑與胎具規格應相符,禁止活塞超行程工作,以免損壞油缸。

3.10工作中要把工件放正,不許在高空使用彎管器進行彎管。

3.11工作完畢應及時切斷電源、清除胎具上的鐵銹及其它雜物。

3.12電動液壓彎管器應在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。

3.13工作完畢后,清掃設備周圍衛生,擦試設備,保證設備處于完好狀態。

篇2:液壓單彎管機:安全操作規程

1、范圍本規程分析了液壓單彎管機在操作過程中的危險因素,規定了安全操作要領及應急措施等技術要求。本規程適用于公司液壓單彎管機實際操作過程中的安全作業。危險觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊勞保用品防護眼鏡、安全鞋、工作服2、危險因素分析2.1設備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發觸電事故。2.2用手代替工具進入危險區域,容易傷手。2.3工件裝夾不牢固,機床運轉時工件易飛出傷人。3、安全技術操作規程3.1本機操作人員必須經過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業,否則不得擅自獨立操作。3.2當機器運轉不正常的現象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。3.3機器開通后,操作工不得離開現場,以便能接觸緊急停止開關。一旦發生異常,可隨時壓下緊急停止開關。3.4主夾、導夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達10MPa–14MPa壓強的液壓油缸驅動。因此,操作工的身體不能靠近要發生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。3.6在啟動機器前應確保沒有人呆在機器動作區域內。3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。3.8不得靠近彎管臂的動作區域。3.9打開電器箱前,應將電源開關置于OFF為止,以防發生觸電事故。3.10機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,如工作過程中發現機器出現故障或不正常現象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。3.11機器各個環節每次調整后,都必須以點運動檢查各運動機構是否協調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。3.12必須先關斷電源,等設備完全停穩后才能進行設備維護和保養。3.13工作完畢或下班時,應切斷電源,潤滑、清掃機床及工作場地,保持清潔。4、應急措施4.1機器運轉過程中如發生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯系設備科相關人員進行搶修。4.2一旦發生設備安全事故,應立即切斷電源,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。

篇3:雙頭液壓彎管機:安全操作規程

1注意事項:1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;1.2機床開機后,操作工不應離開現場,以便于能接觸緊急停止開關。一旦發生異常,可隨時壓下緊急停止開關;1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10MPa以上壓強的液壓油驅動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區域,以免傷害人或發生人身事故。1.4本機床設腳踏開關,二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。2工作前認真做到:2.1按設備點檢表上各項要求認真點檢設備,務使每個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑;2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作;2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。3工作中認真做到:3.1調整好零件所須位置及所需角度,調整機件定位至所須長度,調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;3.2模具的調整,在“手動”位置,根據成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調整高溢流閥(調整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;3.3彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區,如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發生故障,及時報修;3.4不要靠近彎管臂動作區域,以防傷人,彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;3.5工作中一旦有異常出現,請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。4工作后認真做到:4.1作業結束后,應保證彎管機各部件處于動作的初使狀態;4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關閉;