1電動液壓彎管（排）機的檢驗試驗及保養

1.1電動液壓彎管（排）機電氣部分應定期進行檢驗試驗，合格的應在其外殼標貼檢驗試驗合格證，使用前要檢查合格證在有效期限內。

1.2電動液壓彎管（排）機的金屬外應可靠接地。并接有漏電保護器。

1.3電動液壓彎管（排）機應設專人保管和保養，經常檢查液壓系統滲漏油情況，發現有漏油時應及時處理或更換密封墊。

1.4電動液壓彎管（排）機應保存在清潔干燥的場所，液壓管路的對接口應保持清潔，防止沾染其它油脂和雜物。

15檢查電動液壓彎管（排）機受力夾板應無裂紋及變形，活動夾板肖子完好不變形。

2電動液壓彎管（排）機的使用和注意事項

2.1必須按加工管徑（或排尺寸）選用模具，并按序號放到位。

2.2應先空載運轉，進行充壓和泄壓，觀察液壓頂桿應伸縮自如。無卡滯現象。確認正常后，再套模進行操作。

2.3不得在被壓管（排）與模具之間加油。

2.4夾緊機件，導板支承機構應按被彎管（排）的方向及時進行換向。

2.5在操作加壓過程中嚴禁人員停留在頂模前方。

篇2:電動液壓彎管機安全技術操作規程

1目的

為了規范電動液壓彎管器的正確操作及安全使用,特制定本規程。

2適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業區電動液壓彎管器操作使用和維護。

3工作內容及要求

3.1使用電動液壓彎管器前,必須檢查電源線、開關、電機、油泵、液壓活塞、液壓油管、胎具等是否完好,各部螺釘有無松動,金屬外殼和電源線有無漏電,發現問題及時修理、更換后方可使用。

3.2電動液壓彎管器使用時應放平、放穩,啟機應在卸載閥打開的情況下進行。開動后,要先空轉2-3分鐘,待電機運轉正常后,再使用。

3.3泵正常工作溫度為20~55℃。溫度過高時應進行冷卻;低溫使用也易發生故障,可通過外加溫與油泵本身空轉逐步升壓的辦法來升高油溫,溫度過低不準使用。

3.4操作換向閥時一般操作力不超過10kg,并應操作準確。因換向閥與高壓膠管聯結方向不限,因此換向閥使用時先熟悉一下換向位置,換向時應先打開卸載閥。

3.5高壓軟管在使用時應避免打折和急彎,操作者不可靠軟管太近,以防發生以外。若發生滲漏,出現突起或爆破,禁止再使用。

3.6工作時,被彎管要平穩放置,液壓推桿伸出方向及管子兩端水平半徑3米范圍內應避開人員及設備。

3.7更換或裝配管子前,要將液壓推桿回縮到位,并關閉電源,模具和管壁要匹配并裝配牢固,移動管子和模具時要兩人配合作業,謹防擠傷手指。操作時,一人執行操作,一人要對周圍環境進行監護,如遇突發故障,立即停止操作并關閉電源

3.8使用電動液壓彎管器時,胎具應卡牢,夾緊裝置應鎖緊。

3.9彎管時,管徑與胎具規格應相符,禁止活塞超行程工作,以免損壞油缸。

3.10工作中要把工件放正,不許在高空使用彎管器進行彎管。

3.11工作完畢應及時切斷電源、清除胎具上的鐵銹及其它雜物。

3.12電動液壓彎管器應在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。

3.13工作完畢后,清掃設備周圍衛生,擦試設備,保證設備處于完好狀態。

篇3:電動液壓彎管排機安全操作規程

1電動液壓彎管(排)機的檢驗試驗及保養

1.1電動液壓彎管(排)機電氣部分應定期進行檢驗試驗,合格的應在其外殼標貼檢驗試驗合格證,使用前要檢查合格證在有效期限內。

1.2電動液壓彎管(排)機的金屬外應可靠接地。并接有漏電保護器。

1.3電動液壓彎管(排)機應設專人保管和保養,經常檢查液壓系統滲漏油情況,發現有漏油時應及時處理或更換密封墊。

1.4電動液壓彎管(排)機應保存在清潔干燥的場所,液壓管路的對接口應保持清潔,防止沾染其它油脂和雜物。

15檢查電動液壓彎管(排)機受力夾板應無裂紋及變形,活動夾板肖子完好不變形。

2電動液壓彎管(排)機的使用和注意事項

2.1必須按加工管徑(或排尺寸)選用模具,并按序號放到位。

2.2應先空載運轉,進行充壓和泄壓,觀察液壓頂桿應伸縮自如。無卡滯現象。確認正常后,再套模進行操作。

2.3不得在被壓管(排)與模具之間加油。

2.4夾緊機件,導板支承機構應按被彎管(排)的方向及時進行換向。

2.5在操作加壓過程中嚴禁人員停留在頂模前方。