無油式空氣壓縮機操作規(guī)程
一、概述
1、目的:本規(guī)程指導(dǎo)操作人員正確使用無油式空氣壓縮機
2、使用設(shè)備:無油潤滑空氣壓縮機6立方3臺,10立方1臺
3、引用文件:
二、操作步驟
1、開機前的準備工作
1.1電器設(shè)備應(yīng)單獨調(diào)整,清理試驗好,電機旋轉(zhuǎn)方向正確,電壓不低于340伏。
1.2各連接部位的緊固裝置和安全防護裝置良好。
1.3打開排污閥門,打開冷卻水閥門。
1.4打開總管道閥門,檢查水、油的壓力和存量,確保空壓機無負荷啟動。
2、開機程序
2.1先將電機啟動,有異常聲音后關(guān)閉電機。
2.2電機啟動后,空壓機先空載運行2~4分鐘,然后關(guān)閉排污閥門,再使壓縮機達到規(guī)定參數(shù)
2.3開車后應(yīng)注意壓縮機運行是否正常,有無異常聲音,安全閥是否正常,各連接部位有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
3、關(guān)閉程序
3.1打開排污閥門,將積水和壓縮空氣放盡。
3.2關(guān)閉電源,空壓機將停止工作。
3.3如全部空壓機關(guān)閉,則關(guān)閉水泵和冷卻風機,關(guān)閉進總管道的閥門。
4、故障停車程序
4.1以下情況,將緊急停車,開其它備用機:
1)當油壓低于0.1Mpa經(jīng)調(diào)節(jié)無效時
2)壓縮機有異常聲響時
3)安全閥打開壓力過高
4)壓縮機任何部分溫度超過允許值時
5)電器設(shè)備出現(xiàn)異常聲響時
4.2壓力容器嚴重漏氣時;冷卻水系統(tǒng)故障,將關(guān)閉所有壓縮機。
4.3冷卻水故障時,應(yīng)及時打開補充水(消防水)。發(fā)生意外故障時,應(yīng)及時通知匯報組長和設(shè)施科。
三、運行參數(shù)
1.油位應(yīng)在兩油標線的2/3高度上,油壓為0.1~0.5Mpa,油溫低于60度。
2.排氣壓力一級為0.18~0.22Mpa,二級為0.6~0.8Mpa,排氣溫度低于160度
3.水壓在0.2~0.4Mpa
四、維修
1.操作人員應(yīng)做好設(shè)備的潤滑保養(yǎng)。
2.設(shè)備維修、保養(yǎng)有動力維修工負責。
五、巡視檢查
1.操作人員至少每小時巡視抄表一次。
2.巡視時,注意冷卻水和油位的情況是否正常。
3.如發(fā)生意外情況應(yīng)及時采取措施,做好記錄并馬上告之組長。
4.儲氣罐每兩小時排污一次排污時,排污緩慢開啟不得快速開啟,潮濕天氣時視情況而定,多放為佳。檢查缸體內(nèi)油面高度應(yīng)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5.壓縮機長期停車,應(yīng)注意作好防腐維護保養(yǎng)工作。壓縮機冷卻器長期停車或冬季環(huán)境氣溫較低時,應(yīng)放盡全部存水。
6.經(jīng)常保持設(shè)備的表面清潔,無積灰,無油垢。
六、安全措施
1.非本站工作人員請勿入內(nèi),進站人員必須進行登記。
2.維修人員和操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)時,一般不得進行維修保養(yǎng)。
3.空壓機在運行時和系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之前不能打開排油閥。
七、環(huán)境保護
1污染物種類
(1)廢棄物:冷卻油
(2)噪聲:設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動聲音。
廢機油集中處理、含油回絲集中處理、噪聲直接排放。
篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規(guī)程
汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規(guī)程
1.開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機超壓運行。
3.開機時注意電機,壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。
4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。
5.貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進行水壓試驗。
篇3:空氣壓縮機設(shè)備操作規(guī)程
空氣壓縮機操作規(guī)程
1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。
2、關(guān)閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉(zhuǎn)。
3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。
4、檢查電路,查看接頭是否良好。
5、檢查轉(zhuǎn)動部位的轉(zhuǎn)動情況是否正常。
6、空壓機在使用時應(yīng)定期檢查安全閥工作是否正常。
7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應(yīng)檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。
8、負荷運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應(yīng)為40℃,一級排氣壓力應(yīng)為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應(yīng)為50℃,二級排氣壓力應(yīng)為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應(yīng)超過180℃。
9、空壓機正常運轉(zhuǎn)期間,每班應(yīng)作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。